基于PROFIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)技術方案

本發(fā)明專利技術公開了一種基于PROFIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)，它包括上位機、單片機、稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊、轉換電路和若干驅動模塊，所述的上位機為設有通訊卡的計算機；所述的單片機和驅動模塊分別通過連接DP端口通過PROFIBUS-DP總線與上位機進行通訊；所述的稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊和轉換電路分別與單片機連接；所述的驅動模塊包括依次連接的變頻器、中間繼電器、驅動電路、保護模塊和電機。本發(fā)明專利技術集物料裝卸、計量、輸送、稱重功能為一體，安裝簡單，維護方便，穩(wěn)定可靠，大大增加了使用壽命，提高了計量生產效率和配料速度。適用于工業(yè)生產過程中。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及多種散裝物料集中配料類控制系統(tǒng)，具體地說是一種基于PR0FIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)。
技術介紹
隨著化工、石化、食品等行業(yè)對計量質量要求越來越高、計量由粗放模式改為電子化、信息化及總線式管理模式，應用領域隨之也不斷擴大。目前國內化工、石化、冶金等行業(yè)，以4mA-20mA模擬量、RS232C或RS485總線組網配料居多，但此類工作方式效率低、通用性差等缺點，迫切需要快速、網絡化適應工業(yè)現場的配料控制系統(tǒng)；在這種需求下迫切需要開發(fā)、應用高速總線profibus-DP組網，即應用一條電纜實現現場多臺配料秤的配方、啟動、停止、報警實時動作、監(jiān)控和歷史查閱，同時為實現工藝流程工業(yè)網絡化提供可靠的保證。
技術實現思路
本專利技術提供了一種基于PROFIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)，實現了配料系統(tǒng)工藝總線式網絡化，簡化了配料計量過程，保證了計量質量的穩(wěn)定性和擴展性。本專利技術采用以下技術方案基于PROFIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)，其特征是，包括上位機、單片機、稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊、轉換電路和若干驅動模塊，所述的上位機為設有通訊卡的計算機，所述計算機的通訊卡通過PROFIBUS-DP總線連接有若干DP端口 ；所述的單片機和驅動模塊分別通過連接DP端口與上位機進行通訊；所述的稱重模塊包括依次連接的稱重儀表、接線盒和稱重儀器，所述的稱重儀表與單片機連接；所述的料位計量模塊包括料位計和中間繼電器，所述的料位計通過中間繼電器與單片機連接；所述的卸料模塊包括依次連接的電磁閥、氣動執(zhí)行元件和卸料裝置，所述的電磁閥與單片機連接；所述的轉換電路包括分別與單片機連接的變頻器控制電路和手動/自動控制轉換電路；所述的驅動模塊包括依次連接的變頻器、中間繼電器、驅動電路、保護模塊和電機，所述的變頻器連接到DP端口上。優(yōu)選的，所述的單片機型號為西門子CPU1200系列。優(yōu)選的，所述的卸料裝置上設有位移傳感器，所述的位移傳感器與單片機連接。優(yōu)選的，所述的通訊卡為西門子CP5611通訊卡。該專利技術具有以下有益效果該系統(tǒng)集物料裝卸、計量、輸送、稱重功能為一體，安裝簡單，維護方便，穩(wěn)定可靠，使用壽命大大增加。同時，由于每組物料給料以變頻器為接點掛在總線上，使得各個接點相互獨立，當I個接點出現問題時，與其它接點不關聯(lián)，不影響其它接點配料，從而大大提高計量生產效率和配料速度。附圖說明圖1是本專利技術的原理結構示意圖。具體實施例方式如圖1所示，該專利技術的集中式配料控制系統(tǒng)，它包括上位機、單片機、稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊、轉換電路和若干驅動模塊，所述的上位機為設有通訊卡的計算機，所述計算機的通訊卡通過PR0FIBUS-DP總線連接有若干DP端口 ；所述的單片機和驅動模塊分別通過連接DP端口與上位機進行通訊；所述的單片機型號為西門子CPU1200系列，所述的通訊卡為西門子CP5611通訊卡。所述的稱重模塊包括依次連接的稱重儀表、接線盒和稱重儀器，所述的稱重儀表與單片機連接，用來實現對物料的稱重。所述的料位計量模塊包括料位計和中間繼電器，所述的料位計通過中間繼電器與單片機連接，用來測量倉體內物料的儲存情況。所述的卸料模塊包括依次連接的電磁閥、氣動執(zhí)行元件和卸料裝置，所述的電磁閥與單片機連接，從而實現對卸料門的控制，實現物料的傾卸。此外，所述的卸料裝置上設有位移傳感器，所述的位移傳感器與單片機連接，用來檢測和判斷卸料門的打開位置，能準確控制卸出物料的流量。所述的轉換電路包括分別與單片機連接的變頻器控制電路和手動/自動控制轉換電路，不僅對變頻器的狀態(tài)進行實時的控制和調整，還能通過手動/自動控制轉換電路實現整個系統(tǒng)的自動控制和手動控制的轉換。所述的一個驅動模塊包括依次連接的變頻器、中間繼電器、驅動電路、保護模塊和電機，所述的變頻器連接到DP端口上，實現了電機的運轉，為物料的輸送提供動力支持。同時，為了便于安裝和管理，將全部的變頻器置于同一個控制柜內。使用時，根據輸送物料線路的數量安裝不同數量的驅動模塊，通過PR0FIBUS-DP技術搭建的通訊網絡，利用稱重模塊完成物料的稱重，通過料位計對物料的數量進行監(jiān)控，用單片機控制卸料模塊完成物料的裝卸，并在卸料裝置上的位移傳感器的監(jiān)測下，實現對卸料流量的控制，然后，還可以利用驅動模塊實現電機運轉，從而完成物料的運輸，這樣一來，就實現了對物料裝卸、稱重、監(jiān)控和輸送功能的一體化控制。除本專利技術所述的結構外，其余均為現有技術。以上所述只是本專利技術的優(yōu)選實施方式，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
基于PROFIBUS?DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)，其特征是，包括上位機、單片機、稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊、轉換電路和若干驅動模塊，所述的上位機為設有通訊卡的計算機，所述計算機的通訊卡通過PROFIBUS?DP總線連接有若干DP端口；所述的單片機和驅動模塊分別通過連接DP端口與上位機進行通訊；所述的稱重模塊包括依次連接的稱重儀表、接線盒和稱重儀器，所述的稱重儀表與單片機連接；所述的料位計量模塊包括料位計和中間繼電器，所述的料位計通過中間繼電器與單片機連接；所述的卸料模塊包括依次連接的電磁閥、氣動執(zhí)行元件和卸料裝置，所述的電磁閥與單片機連接；所述的轉換電路包括分別與單片機連接的變頻器控制電路和手動/自動控制轉換電路；所述的驅動模塊包括依次連接的變頻器、中間繼電器、驅動電路、保護模塊和電機，所述的變頻器連接到DP端口上。

【技術特征摘要】
1.基于PROFIBUS-DP技術的集中式配料控制系統(tǒng)，其特征是，包括上位機、單片機、稱重模塊、料位計量模塊、卸料模塊、轉換電路和若干驅動模塊，所述的上位機為設有通訊卡的計算機，所述計算機的通訊卡通過PROFIBUS-DP總線連接有若干DP端口 ；所述的單片機和驅動模塊分別通過連接DP端口與上位機進行通訊；所述的稱重模塊包括依次連接的稱重儀表、接線盒和稱重儀器，所述的稱重儀表與單片機連接；所述的料位計量模塊包括料位計和中間繼電器，所述的料位計通過中間繼電器與單片機連接；所述的卸料模塊包括依次連接的電磁閥、氣動執(zhí)行元件和卸料裝置，所述的電磁閥與單片機連接；所述的轉換電...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周厚生，申良棟，胡傳旺，
申請(專利權)人：濟南金鐘電子衡器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：