一種混凝土攪拌站配料控制系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種混凝土攪拌站配料控制系統，包括工控機、模擬量數據采集板卡、信號放大轉換板、稱重秤、I/O板放大器、動力設備電磁閥；所述稱重秤連接有稱重傳感器，稱重傳感器通過信號放大轉換板與工控機上的模擬量數據采集板卡連通，模擬量數據采集板卡采集稱重傳感器傳送過來的各種生產稱量的傳感信號；工控機上的I/O板放大器通過控制輸出器、過程輸入器與操作臺實現回路連通。該混凝土攪拌站配料控制系統以工控機為核心實現了整個攪拌站生產流程和控制算法；有效提高了混凝土攪拌站的配料速度和配料精度，實現了對混凝土攪拌站整個生產過程的自動控制。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種混凝土攪拌裝置領域，尤其涉及一種混凝土攪拌站配料控制系統。
技術介紹
混凝土，一般也稱為“砼”：它主要是將水泥、粉煤灰、液劑、礦粉、沙石、水和按要求加入的特殊物質等配在一起，按照給定的配方，經過實際的稱量、混合加工之后的攪合物，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。在經濟發展的初期，我國混凝土的生產方式是單一的手動機械式生產，這樣單一的生產模式存在很大的弊端，主要表現在污染大、質量差、生產效率過低，而且無法保證生產安全。隨著中國的經濟快速發展，國家頒布了相關條例，使原來的單一個體生產模式轉變為集中生產模式，由此商品混凝土應運而生。通常我們把商品混凝土稱之為“商砼”。隨著城鄉現代化建設的快速發展和國家一系列重點工程的相繼啟動，市場對混凝土的需求量越來越大，對其質量標準要求越來越高，同時對混凝土攪拌設備的要求也越來越嚴格。但跟發達國家相比，國內的混凝土攪拌站控制系統在配料精度和速度方面還存在很大的差距。因此，開發高精度、高速度和高智能化的攪拌站控制系統是當前亟待解決的主要問題。
技術實現思路
為了解決上述問題；本技術提供一種混凝土攪拌站配料控制系統，該混凝土攪拌站配料控制系統以工控機為核心實現了整個攪拌站生產流程和控制算法；有效提高了混凝土攪拌站的配料速度和配料精度，實現了對混凝土攪拌站整個生產過程的自動控制。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種混凝土攪拌站配料控制系統，包括工控機、模擬量數據采集板卡、信號放大轉換板、稱重秤、I/O板放大器、動力設備電磁閥；所述稱重秤連接有稱重傳感器，稱重傳感器通過信號放大轉換板與工控機上的模擬量數據采集板卡連通，模擬量數據采集板卡采集稱重傳感器傳送過來的各種生產稱量的傳感信號；工控機上的I/O板放大器通過控制輸出器、過程輸入器與操作臺實現回路連通。優選的，操作臺上設有兩條線路與動力設備電磁閥連接，其中一條線路上設有配電柜。優選的，所述給料斗料口處設有卸料開關，下方安裝有稱料斗；稱料斗下方設有稱重秤，稱重秤通過配料控制系統控制卸料開關的開閉。本技術中以工控機作為上位機，內裝模擬量數據采集板卡采集各種生產稱量的傳感信號，數據采集板卡作為輸入信號檢測和控制輸出，通過開發的混凝土攪拌站配料系統，從而實現從配料、卸料、攪拌、出料、記錄的全過程控制。本技術中稱重秤稱出骨料、砂子、水泥、水、外加劑的重量，并將稱重信息傳遞給配料控制系統，配料控制系統根據傳遞過來的信息，判斷是否到達重量要求。如果達到要求，配料控制系統發出命令，停止稱量，通過卸料開關關閉骨料、砂子、水泥、水的給料斗的卸料門，確認給料斗卸料門關閉之后。開啟骨料、砂子稱料斗的卸料門，將物料送入中途缸儲料罐；再確認攪拌機的內沒有物料，將中途缸儲料罐料卸料門打開，同時將水泥、水、外加劑送入攪拌機進行攪拌。本技術，一種混凝土攪拌站配料控制系統：以工控機作為上位機，內裝模擬量數據采集板卡采集各種生產稱量的傳感信號，數據采集板卡作為輸入信號檢測和控制輸出，通過開發的混凝土攪拌站配料系統，從而實現從配料、卸料、攪拌、出料、記錄的全過程控制。模擬量信號采集采用PCI總線隔離高速模擬量輸入卡，狀態信號的輸入、輸出采用PCI總線隔離數字量I/O卡，配料監控管理軟件通過計算機高速采集現場信號進行自動控制，按預先設定的方案自動精確地配置各種物料，具有動態監控、實時報警和誤差修正功能，確保產品質的穩定。同時，該系統還提供了后臺數據管理功能，包括用戶管理、配方管理、報表管理、稱量校準的功能。本技術一種混凝土攪拌站配料控制系統，其有益效果是：1)該混凝土攪拌站配料控制系統實現高精度、快速配料，并且能在事故發生時能及時、準確地發出報警信號并提供有效的故障信息，以保障生產線的安全運行；2)該混凝土攪拌站配料控制系統采用了基于數據庫技術的系統軟件，實現了生產數據的自動歸檔和多方式查詢，最終實現了對混凝土攪拌站整個生產過程的自動控制；3)該混凝土攪拌站配料控制系統有效提高了混凝土攪拌站的配料速度和配料精度，滿足實際工程高精度、高速度和高智能化的要求。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術一種混凝土攪拌站配料控制系統的硬件框圖。圖2是本技術一種混凝土攪拌站配料控制系統的稱量機構的結構示意圖。圖中，1、工控機，2、模擬量數據采集板卡，3、信號放大轉換板，4、稱重傳感器，5、稱重秤，6、I/O板放大器，7、控制輸出器，8、過程輸入器，9、操作臺，10、配電柜，11、動力設備電磁閥，12、給料斗，13、卸料開關，14、稱料斗。具體實施方式請參照圖1、圖2，本具體實施例，包括工控機、模擬量數據采集板卡、信號放大轉換板、稱重秤、I/O板放大器、動力設備電磁閥；所述稱重秤連接有稱重傳感器，稱重傳感器通過信號放大轉換板與工控機上的模擬量數據采集板卡連通，模擬量數據采集板卡采集稱重傳感器傳送過來的各種生產稱量的傳感信號；工控機上的I/O板放大器通過控制輸出器、過程輸入器與操作臺實現回路連通。請參照圖1、圖2操作臺上設有兩條線路與動力設備電磁閥連接，其中一條線路上設有配電柜。請參照圖1、圖2，所述給料斗料口處設有卸料開關，下方安裝有稱料斗；稱料斗下方設有稱重秤，稱重秤通過配料控制系統控制卸料開關的開閉。本技術中以工控機作為上位機，內裝模擬量數據采集板卡采集各種生產稱量的傳感信號，數據采集板卡作為輸入信號檢測和控制輸出，通過開發的混凝土攪拌站配料系統，從而實現從配料、卸料、攪拌、出料、記錄的全過程控制。本技術中稱重秤稱出骨料、砂子、水泥、水、外加劑的重量，并將稱重信息傳遞給配料控制系統，配料控制系統根據傳遞過來的信息，判斷是否到達重量要求。如果達到要求，配料控制系統發出命令，停止稱量，通過卸料開關關閉骨料、砂子、水泥、水的給料斗的卸料門，確認給料斗卸料門關閉之后。開啟骨料、砂子稱料斗的卸料門，將物料送入中途缸儲料罐；再確認攪拌機的內沒有物料，將中途缸儲料罐料卸料門打開，同時將水泥、水、外加劑送入攪拌機進行攪拌。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述，顯然本技術的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術技術方案進行的各種改進，或未經改進講本技術的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本技術的保護范內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土攪拌站配料控制系統，包括工控機、模擬量數據采集板卡、信號放大轉換板、稱重秤、I/O板放大器、動力設備電磁閥；所述稱重秤連接有稱重傳感器，稱重傳感器通過信號放大轉換板與工控機上的模擬量數據采集板卡連通，模擬量數據采集板卡采集稱重傳感器傳送過來的各種生產稱量的傳感信號；工控機上的I/O板放大器通過控制輸出器、過程輸入器與操作臺實現回路連通。

【技術特征摘要】
1.一種混凝土攪拌站配料控制系統，包括工控機、模擬量數據采集板卡、信號放大轉換板、稱重秤、I/O板放大器、動力設備電磁閥；所述稱重秤連接有稱重傳感器，稱重傳感器通過信號放大轉換板與工控機上的模擬量數據采集板卡連通，模擬量數據采集板卡采集稱重傳感器傳送過來的各種生產稱量的傳感信號；工控機上的I/O板放大器通過控制輸出器、過程輸入器與操作...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張煥琳，
申請(專利權)人：新疆現代中鐵軌枕制造有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65