一種雙噴式射流器制造技術

本發明專利技術提供了一種雙噴式射流器，所述雙噴式射流器由大口徑水力噴頭、氣腔、氣水混合腔、進氣孔四部分組成，所述大口徑水力噴頭為具有一定角度的變徑管件，其傾角為6～7度，并且上口大，下口小；大口徑水力噴頭與氣腔內壁上端連接為一體，所述氣腔的上端為帶有進氣孔的直管段，雙噴式射流器上端進水，氣腔的進氣管進氣，氣腔下端直接連接氣水混合腔。本發明專利技術具有結構簡單、操作便捷、容易維護、充氧效率高、無噪音等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種污水生化處理設備，特別涉及針對污水生化處理系統的充氧曝氣和物化工藝的攪拌混合的一種雙噴式射流器。
技術介紹
污水處理領域內，不管是生活污水、還是中水處理、還是各種企業廢水的治理，大部分都屬于有機廢水。而處理有機廢水都離不開生化工藝。生化工藝，不管是傳統活性污泥法還是其他形式各異的好氧工藝，都離不開曝氣設備。可以說曝氣設備是污水處理領域必備的重要的核心設備。曝氣設備直接影響整個水處理工程。傳統的曝氣設備而且現在還在沿用的是鼓風曝氣。所謂鼓風曝氣就是由鼓風機作為氣源，通過復雜的輸氣管線，最后由各種曝氣頭等空氣擴散裝置把空氣轉移到水中，以達到向水中增加氧氣滿足微生物生長之需要。但鼓風曝氣存在諸多的缺點，隨著污水處理行業的發展，他的缺點日益明顯的表現出來。首先鼓風曝氣要單獨設鼓風機房，噪音大。其次鼓風曝氣需要鋪設復雜的曝氣管道，使整個管道系統比較復雜，并且復雜的管線系統使損失在管線上的能量和氣量增加，造成能源浪費，而且不易于污水處理系統的運行維護；傳統曝氣方式最大的缺點在于鼓風曝氣不可缺少的空氣擴散裝置，空氣擴散裝置最常用的是曝氣頭(曝氣管)。但曝氣頭容易堵塞、損壞(這個問題已經被幾乎所有的污水處理廠家所證實)。曝氣頭堵塞、損壞后造成曝氣效率下降、曝氣不均勻，直接影響到污水處理系統的處理效果，如果不加以處理，甚至會造成系統處理效果惡化導致整個系統的崩潰。但如果要更換被堵塞或損壞的曝氣頭時，勢必要放空曝氣池，這樣做也會導致嚴重的后果污水處理系統暫時停止運行(污水外排)， 處理后重新運行時，因為系統的曾經停滯需要對微生物系統重新馴化調試。所以鼓風曝氣帶給人們的是處理系統的不穩定性和運行維護的艱巨性。找到行之有效的曝氣方式是目前和以后環保產業界的一件重要的任務。其實早在上世紀70年代，人們已經開始嘗試鼓風曝氣以外的其它曝氣方式了，隨后射流曝氣應運而生。射流曝氣不僅簡化了曝氣系統，而且還具有布置靈活(不象鼓風曝氣的曝氣頭，安裝完成后就相當于位置已確定運行過程中不能靈活調整其位置)，可以根據需要隨時改變安裝方式、臺數、角度等，可以安裝在水面以上或者水面以下，可以實現帶水安裝檢修；最關鍵的一點，運行維護簡便，檢修、安裝時不用清空曝氣池，不必停產作業，不會影響到系統運行的連續性。但是射流曝氣從上世紀70年代問世以來，一直沒有得到廣泛應用。因為傳統射流曝氣是利用高壓水泵通過喉管產生射流和負壓的原理從而向水中吸氣，喉管小的情況下曝氣效果好效率高，但容易堵塞，增大喉管可以解決堵塞問題，但又大大降低曝氣效果；同時他還具有系統復雜、耗電量大等缺點。我公司BY-SL系列新型雙噴式射流曝氣器仍利用負壓吸氣原理，但產生負壓的機理、方式完全采取一種全新的理念，關鍵部件采用公司 專利技術-大口徑水力噴頭-代替傳統射流器的喉管，有效解決了射流器堵塞問題；泥水混合物在經過機體管徑部位-水力噴頭之后才與氣體混合，大大降低了局部阻力損失，減小了能耗； 因此，BY-SL系列新型雙噴式射流曝氣器在低能耗、高效曝氣的前提下完全解決了堵塞問題。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的技術問題，本專利技術提供下技術方案一種雙噴式射流器，所述雙噴式射流器由大口徑水力噴頭、氣腔、氣水混合腔、進氣孔四部分組成，所述大口徑水力噴頭為具有一定角度的變徑管件，其傾角為6 7度，并且上口大，下口小；大口徑水力噴頭與氣腔內壁上端連接為一體，所述氣腔的上端為帶有進氣孔的直管段，雙噴式射流器上端進水，氣腔的進氣管進氣，氣腔下端直接連接氣水混合腔。進一步的，所述氣腔通過一向下彎頭與大氣相連進一步的，所述氣腔的下端為具有角度的變徑管件，其傾角為26 27度，并且上口大，下口小，上口口徑與氣腔直管段口徑相同。進一步的，所述氣水混合腔為具有一定角度的變徑管件，其傾角為3 4度，并且上口小，下口大。本專利技術帶來的有益效果是1、充氧效率高根據射流原理，采用大口徑水力噴頭，在水泵驅動下自身產生負壓抽吸空氣，空氣與高速通過的水流同時進入氣水反應腔，在氣水反應腔內氧氣通過高壓原理迅速溶解到水體當中，并同時沖入水體。與傳統充氧設備相比氧轉移效率明顯提高，氧氣轉移效率可達35%以上。2、系統結構簡單充氧曝氣不需鼓風機、復雜的空氣管線、易壞的曝氣頭，僅靠水力驅動，設計簡單、操 作便捷、容易維護；3、射流(曝氣)深度大BY_SL雙噴式高效射流曝氣器的最大適用射流深度達到 15. 0m，而不需要專門的輔助設備(如鼓風機等)，射流深度遠遠超過傳統水射器及其它充氧曝氣機。4、可同時實現污水處理系統的充氧曝氣、攪拌過程，可完全取代污水生物處理工藝中的充氧曝氣設備(如鼓風機等)，并省去所有繁雜的供氣管線系統，整個污水的生化處理系統只保留污水管道，可大大節省設備、管道的投資，降低工程安裝難度，加快安裝進度。5、可水上安裝傳統曝氣充氧設備一般安裝在水下，而BY-SL雙噴式高效射流曝氣器可安裝在水面以上便于操作的位置，可以隨時觀察運行情況，故障可及時發現并排除。6、不堵塞與傳統射流器相比，BY-SL雙噴式高效射流曝氣器采用大口徑水力噴頭，結構非常簡單，正常運行的情況下幾乎不會出現任何故障(制作材料腐蝕除外)，更不會像傳統水射器一樣易堵塞；而且拆裝、檢修或更換方便，不影響污水處理系統的正常運行。7、材質的多種選擇可以采用多種材料制作成型，如不銹鋼、普通炭鋼、塑料、玻璃鋼等，根據客戶的不同要求采用不同的材料迅速加工成型，在工程上可以大大節省設備的投資成本。8、帶水安裝可在污水處理系統正常運行的情況下完成帶水安裝過程，尤其適用于已有污水處理廠(站)在不能停產情況下的好氧曝氣改造。9、無噪音高效射流曝氣器沒有一般充氧曝氣機和鼓風機的噪音，大大降低了污水生化處理系統的噪音污染。附圖說明圖1本專利技術結構示意圖具體實施方式下面對結合附圖對本專利技術的較佳實施例作詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如圖1所示的一種雙噴式射流器，其主要由大口徑水力噴頭1、氣腔2、氣水混合腔 3、進氣孔四部分組成。大口徑水力噴頭I為設備的關鍵構成部分；大口徑水力噴頭I為具有一定角度(傾角6 7度)的變徑管件，上口大，下口小；氣腔2上端為帶有進氣孔的直管段4，下端為具有角度(傾角26 27度)的變徑管件，變徑管件上口大，下口小，上口口徑與氣腔I直管段口徑相同；氣水混合腔3為具有一定角度(傾角3 4度)的變徑管件， 上口小，下口大；大口徑水力噴頭與氣腔內壁上端連接為一體；氣腔2通過一向下彎頭與 大氣相連，自動抽吸空氣；設備上端進水，氣腔2的進氣管進氣，氣腔2下端直接連接氣水反應腔；整個設備僅由若干直管段、變徑管件、法蘭及螺栓構成，結構非常簡單。高速水體通過大口徑水力噴頭I進入氣水混合腔3，同時在氣腔2內形成負壓區， 外部空氣自吸進入氣腔2并高速進入氣水混合腔3，在氣水混合腔3內將吸入水中的空氣剪切、粉碎、乳化，在強烈的紊流環境下改變了氣液雙膜之間的氣壓梯度和濃度梯度，同時通過高壓、強烈剪切及攪拌促使雙膜界面高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數目急劇增力口，增大了氣泡的比表面積、極大降低了傳質阻力。最終氣體在高壓下迅速融入水體中，然后氣水混合體迅速脫離氣水混合腔3進入導流筒，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙噴式射流器，其特征在于，所述雙噴式射流器由大口徑水力噴頭、氣腔、氣水混合腔、進氣孔四部分組成，所述大口徑水力噴頭為具有一定角度的變徑管件，其傾角為6～7度，并且上口大，下口小；大口徑水力噴頭與氣腔內壁上端連接為一體，所述氣腔的上端為帶有進氣孔的直管段，雙噴式射流器上端進水，氣腔的進氣管進氣，氣腔下端直接連接氣水混合腔。

【技術特征摘要】
1.一種雙噴式射流器，其特征在于，所述雙噴式射流器由大口徑水力噴頭、氣腔、氣水混合腔、進氣孔四部分組成，所述大口徑水力噴頭為具有一定角度的變徑管件，其傾角為6 7度，并且上口大，下口小；大口徑水力噴頭與氣腔內壁上端連接為一體，所述氣腔的上端為帶有進氣孔的直管段，雙噴式射流器上端進水，氣腔的進氣管進氣，氣腔下端直接連接氣水混合腔。2.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何學軍，許愛華，
申請(專利權)人：蘇州必源環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：