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    一種UV鏡頭用鏡片的加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8522044 閱讀:246 留言:0更新日期:2013-04-04 00:04
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種UV鏡頭用鏡片的加工方法,包括以下步驟:(1)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為10rpm,對(duì)切割得到的毛坯鏡片進(jìn)行粗砂及細(xì)砂整形;(2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理,拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗;(3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機(jī)甩干后,進(jìn)烘箱烘干,進(jìn)入百級(jí)的凈室檢測(cè)技術(shù)指標(biāo),即為產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)加工得到的產(chǎn)品的加工的精密度得到了大大提高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鏡片的加工方法,尤其是涉及一種UV鏡頭用鏡片的加工方法
    技術(shù)介紹
    隨著科技的進(jìn)步,超精密加工儀器也在不斷創(chuàng)新。工廠雖然已經(jīng)有了精密及自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,但是仍然需要相對(duì)應(yīng)的加工儀器以及正確地加工技術(shù),高精度的產(chǎn)品制造才能完成。球面以及非球面光學(xué)零件是一種非常重要的光學(xué)零件,非球面光學(xué)零件常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡、橢球面鏡等。非球面光學(xué)零件可以獲得球面光學(xué)零件無(wú)可比擬的良好的成像質(zhì)量,但是在加工上難度也較大。一般,超精密加工的加工方法可分為直軸加工及斜軸加工,直軸加工是指刀具的主軸與工件水平面垂直,斜軸加工是指刀具的主軸傾斜于工件水平面。然而,傳統(tǒng)的加工方法加工出的模具精密度不高,而且加工效率較低,由于工藝限制,只能加工小型工件,而且加工剛度也不夠。施奈德作為德國(guó)知名的三大鏡頭制造公司之一,到現(xiàn)在已經(jīng)有超過(guò)100年的歷史,該公司對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也秉持了德系的一貫的作風(fēng)。對(duì)于Φ82*2. O的鏡頭,其光圈要求N = 2,局部誤差ΛΝ< O. 2,表面光潔度20-10, 其中對(duì)于局部誤差的控制尤為困難。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加工的精密度得到了大大提高的UV鏡頭用鏡片的加工方法。本專(zhuān)利技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種UV鏡頭用鏡片的加工方法,包括以下步驟 (I)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為lOrpm,對(duì)切割得到的毛坯鏡片進(jìn)行粗砂及細(xì)砂整形;(2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理,拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗;(3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機(jī)甩干后,進(jìn)烘箱烘干,進(jìn)入百級(jí)的凈室檢測(cè)技術(shù)指標(biāo),即為產(chǎn)品。步驟(I)中所述的毛坯鏡片的厚度控制有O. 5mm的余量。步驟(I)中的粗砂及細(xì)砂整形時(shí)需對(duì)毛坯鏡片進(jìn)行翻面加工,每處理3片進(jìn)行一次修正處理。步驟(2)中拋光處理的毛坯鏡片需進(jìn)行翻面加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)制造得到的鏡片的局部誤差ΛΝ < O. 2,表面光潔度可以達(dá)到10-20,加工的精密度得到了大大提高。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一種UV鏡頭用鏡片的加工方法,包括以下步驟首先通過(guò)毛坯鏡片厚度的控制, 留O. 5mm的余量,在研磨時(shí)候通過(guò)粗砂細(xì)砂的工藝,粗砂工藝前期使用輕壓(正壓50KG)、低 轉(zhuǎn)速(10轉(zhuǎn)/分)先對(duì)切割完的毛坯鏡片進(jìn)行整形,隨后加大壓力以及轉(zhuǎn)速。同時(shí)在加工 時(shí)必須確保每一道研磨工藝都進(jìn)行翻面,并且按照規(guī)定每3盤(pán)進(jìn)行一次修正,及時(shí)的對(duì)盤(pán) 面進(jìn)行控制。在拋光工序的時(shí)候,確保加工的流程嚴(yán)格按照從大片往小片做的工藝要求,每 次加工過(guò)半時(shí)進(jìn)行翻面,以此來(lái)保證產(chǎn)品能夠達(dá)到要求。后續(xù)在千級(jí)凈室中進(jìn)行超聲波純 水清洗,再經(jīng)甩干機(jī)甩干后,進(jìn)烘箱烘干,進(jìn)入百級(jí)的凈室進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè),最后 在百級(jí)凈室中由真空打包機(jī)進(jìn)行打包,出庫(kù),即得到最終的產(chǎn)品。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種UV鏡頭用鏡片的加工方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:(1)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為10rpm,對(duì)切割得到的毛坯鏡片進(jìn)行粗砂及細(xì)砂整形;(2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理,拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗;(3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機(jī)甩干后,進(jìn)烘箱烘干,進(jìn)入百級(jí)的凈室檢測(cè)技術(shù)指標(biāo),即為產(chǎn)品。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種UV鏡頭用鏡片的加工方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 (1)控制正壓為50kg、轉(zhuǎn)速為IOrpm,對(duì)切割得到的毛坯鏡片進(jìn)行粗砂及細(xì)砂整形; (2)毛坯鏡片經(jīng)整形后再經(jīng)拋光處理,拋光后的鏡片經(jīng)超聲波純水清洗; (3)清洗完成后的鏡片經(jīng)甩干機(jī)甩干后,進(jìn)烘箱烘干,進(jìn)入百級(jí)的凈室檢測(cè)技術(shù)指標(biāo),即為產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV鏡頭...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚建明
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:上海雙明光學(xué)科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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