連鑄坯除鱗裝置和連鑄坯除鱗方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術提供了一種連鑄坯除鱗裝置和連鑄坯除鱗方法。所述連鑄坯除鱗裝置包括：水箱，通過過濾擋板將水箱分成上側區(qū)域和下側區(qū)域，其中，上側區(qū)域容納有硬質顆粒和水，下側區(qū)域容納有水；除鱗工作區(qū)，將所述上側區(qū)域中的硬質顆粒和水噴射到除鱗工作區(qū)中的連鑄坯上，以對連鑄坯除鱗；清潔工作區(qū)，位于除鱗工作區(qū)之后，將所述下側區(qū)域中的水噴射到清潔工作區(qū)中的連鑄坯上進行清潔。根據(jù)本發(fā)明專利技術的連鑄坯處理裝置可以提高除鱗效果，并且工藝簡單，無需其它附加設備。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種連鑄坯除鱗裝置和利用該連鑄坯除鱗裝置的連鑄坯除鱗方法。
技術介紹
通過熱軋法生產(chǎn)軋制鋼材時，連鑄坯表面的氧化皮、金屬塊、毛刺或異物壓入軋件內部會形成缺陷，造成材料和能源的浪費。因此在熱軋前都要進行必要的除鱗工作。隨著軋材表面質量的不斷提高，鋼鐵企業(yè)對除鱗效果提出了更高的要求。目前主要采用高壓水除鱗的方式，高壓水除鱗需水量大，流過鑄坯表面的水帶走大量熱量，引起鑄坯較大的溫降，不利于后續(xù)的熱軋工序，而且浪費資源。另外，氣體除鱗的作用力較小，難以達到很高的除鱗效果。機械除鱗方法需要很高的設備精度和控制精度，操作不慎易對鑄坯表面造成劃傷等缺陷，而且部分除鱗部件受到磨損，屬于消耗品，增加成本。為此需要一種經(jīng)濟、方便、有效的除鱗設備和除磷方法。
技術實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題，本專利技術提供了一種連鑄坯除鱗裝置，所述連鑄坯除鱗裝置包括水箱，通過過濾擋板將水箱分成上側區(qū)域和下側區(qū)域，其中，上側區(qū)域容納有硬質顆粒和水，下側區(qū)域容納有水；除鱗工作區(qū)，將所述上側區(qū)域中的硬質顆粒和水噴射到除鱗工作區(qū)中的連鑄坯上，以對連鑄坯除鱗；清潔工作區(qū)，位于除鱗工作區(qū)之后，將所述下側區(qū)域中的水噴射到清潔工作區(qū)中的連鑄坯上進行清潔。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，在除鱗工作區(qū)，硬質顆粒和水通過噴嘴被噴射到連鑄坯上，所述噴嘴與連鑄坯成15°至35°的角。在水箱的上側區(qū)域中設置有攪拌裝置，以將硬質顆粒和水攪拌成均勻的束流。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，所述硬質顆粒具有圓滑的表面。本專利技術還提供了一種連鑄坯除鱗方法，所述連鑄坯除鱗方法包括以下步驟采用硬質顆粒與水的混合物對連鑄坯進行除鱗；采用水清潔經(jīng)過除鱗的連鑄坯。根據(jù)本專利技術的連鑄坯除鱗方法采用如上所述的連鑄坯除鱗裝置進行除鱗。根據(jù)本專利技術的連鑄坯處理裝置可以提高除鱗效果，并且工藝簡單，無需其它附加設備。附圖說明通過參照附圖對本專利技術進行詳細地描述，本專利技術的特征和優(yōu)點將變得更加清楚，在附圖中圖1是根據(jù)本專利技術的連鑄坯除鱗裝置的示意圖。具體實施方式在下文中，將參照附圖詳細描述本專利技術的示例性實施例。圖1是根據(jù)本專利技術的連鑄坯除鱗裝置的示意圖。參照圖1可知，根據(jù)本專利技術的連鑄坯除鱗裝置包括水箱2，通過擋板3將水箱2分成兩部分，即，上側區(qū)域和下側區(qū)域；除鱗工作區(qū)11 ;清潔工作區(qū)12，經(jīng)過除鱗工作區(qū)11除鱗的連鑄坯I進入清潔工作區(qū)12。具體地講，根據(jù)本專利技術的示例性實施例，擋板3可以為過濾擋板，擋板3將從水箱2的上部注入的循環(huán)水進行過濾，防止細砂、鋼丸等硬質顆粒4進入水箱2的下側區(qū)域中，水可以進入水箱2的下側區(qū)域中。另外，在水箱2的上側區(qū)域中設置有攪拌裝置6，從而使水箱2上側區(qū)域中的水以及細砂、鋼丸等硬質顆粒4攪拌均勻，形成較為均勻的束流。水箱2的上側區(qū)域中的水與細砂、鋼丸等硬質顆粒4的混合物的束流經(jīng)過管道7以及輸送和加壓裝置8的處理后，到達除鱗工作區(qū)11的噴嘴9，并且以一定的角度噴射到連鑄坯I的表面，從而進行除鱗。水箱2的下側區(qū)域中的水經(jīng)過管道以及輸送和加壓裝置的處理后，到達清潔工作區(qū)12的噴嘴，并且噴射到已經(jīng)經(jīng)過除鱗處理的連鑄坯1，從而清理可能殘留在連鑄坯I的表面上的氧化鐵皮或固體顆粒。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，采用上述連鑄坯除鱗裝置的除鱗方法如下將連鑄坯I經(jīng)過加熱爐10加熱處理后，通過輥道13運送至除鱗工作區(qū)11 ;在除鱗過程中，采用攪拌裝置6將水箱2的上側區(qū)域中的硬質顆粒4與水5攪拌形成均勻的束流；將硬質顆粒4和水5的混合物經(jīng)過管道7和輸送加壓裝置8處理后送到除鱗工作區(qū)11的噴嘴9 ;將硬質顆粒4和水5的混合物以一定角度和壓力噴射到連鑄坯I的表面進行除鱗；經(jīng)過除鱗的連鑄坯11進入清潔工作區(qū)12，水箱2的下側區(qū)域中的水5經(jīng)過管道7以及輸送和加壓裝置8處理后送到清潔區(qū)域12的噴嘴9，并噴射到連鑄坯11上，從而清理可能殘留的氧化鐵皮或固體顆粒；經(jīng)過除鱗和清潔的連鑄坯經(jīng)過輥道13送到軋機14。另外，根據(jù)本專利技術的示例性實施例，細砂、鋼丸等硬質顆粒4具有比較圓滑的表面，不帶有尖銳的棱角，從而防止對輸送管道和連鑄坯的表面產(chǎn)生硬傷。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，通過調節(jié)水壓來適應于具有不同厚度的氧化鐵皮的連鑄坯除鱗。另外，硬質顆粒的大小和數(shù)量以及攪拌裝置的功率、水壓等均會影響除鱗效果，優(yōu)選地，硬質顆粒和水形成均勻的高壓束流。另外，為了更好地除鱗，噴嘴9與連鑄坯I形成一定的角度，例如15° -35°。根據(jù)本專利技術的連鑄坯除鱗裝置和除磷方法，高壓水攜帶的硬質顆粒可以提高介質的打擊力，增加除鱗效果并減少用水量，減小連鑄坯的溫降。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，在除鱗之后，利用水流吹掃細砂、鋼丸等硬質顆粒，無需其它附加設備，工藝簡單。根據(jù)本專利技術的示例性實施例，通過擋板3將水與硬質顆粒4分開，從而容易地實現(xiàn)除鱗和清潔兩個步驟，降低了工藝成本。以上示例性地示出了本專利技術的實施例，但是本專利技術的范圍不限于上述示例性實施例，本專利技術的范圍由權利要求限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種連鑄坯除鱗裝置，其特征在于所述連鑄坯除鱗裝置包括：水箱，通過過濾擋板將水箱分成上側區(qū)域和下側區(qū)域，其中，上側區(qū)域容納有硬質顆粒和水，下側區(qū)域容納有水；除鱗工作區(qū)，將所述上側區(qū)域中的硬質顆粒和水噴射到除鱗工作區(qū)中的連鑄坯上，以對連鑄坯除鱗；清潔工作區(qū)，位于除鱗工作區(qū)之后，將所述下側區(qū)域中的水噴射到清潔工作區(qū)中的連鑄坯上進行清潔。

【技術特征摘要】
1.一種連鑄坯除鱗裝置，其特征在于所述連鑄坯除鱗裝置包括 水箱，通過過濾擋板將水箱分成上側區(qū)域和下側區(qū)域，其中，上側區(qū)域容納有硬質顆粒和水，下側區(qū)域容納有水； 除鱗工作區(qū)，將所述上側區(qū)域中的硬質顆粒和水噴射到除鱗工作區(qū)中的連鑄坯上，以對連鑄還除鱗； 清潔工作區(qū)，位于除鱗工作區(qū)之后，將所述下側區(qū)域中的水噴射到清潔工作區(qū)中的連鑄坯上進行清潔。2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄坯除鱗裝置，其特征在于在除鱗工作區(qū)，硬質顆粒和水通過噴嘴被噴射到連鑄坯上，所述噴嘴與連鑄坯成...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：代平，劉成寶，梁棟，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：