流體噴射系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種流體噴射系統(tǒng)，該流體噴射系統(tǒng)包括流體噴射裝置、連接管路及流體供應(yīng)裝置，流體噴射裝置包括噴射管及安裝在噴射管上的多個(gè)噴嘴，噴射管通過(guò)連接管路連接到流體供應(yīng)裝置，其中，所述多個(gè)噴嘴被分成至少兩行，所述兩行噴嘴關(guān)于噴射管的豎直對(duì)稱面對(duì)稱地布置，在對(duì)稱地布置的兩行噴嘴中，對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴之間形成第一角度，流體以相對(duì)于與預(yù)成型件的運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向的第二角度從每個(gè)噴嘴噴出，入射到預(yù)成型件的表面。該流體噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝，成本低且實(shí)際除鱗效果顯著。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種流體噴射系統(tǒng)及利用該流體噴射系統(tǒng)去除表面雜質(zhì)的方法，更具體地說(shuō)，涉及一種在冶金領(lǐng)域使用的用于去除預(yù)成型件(例如，鋼坯)的表面雜質(zhì)(例如，氧化層)的二次除鱗系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
由于鋼坯從加熱爐出來(lái)之后，鋼坯的表面存在著一層致密的氧化層，所以在鋼坯進(jìn)入軋機(jī)前，需要利用高壓水除鱗系統(tǒng)對(duì)鋼坯進(jìn)行表面除鱗。然而，利用現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鋼坯進(jìn)行一次除鱗之后，鋼坯的表面往往還存在著較為致密且大面積粘結(jié)的氧化層，導(dǎo)致除鱗的實(shí)際效果較差。此外，如果此氧化層不能夠得到及時(shí)清除，則該氧化層不僅會(huì)在軋制過(guò)程中壓入鋼坯中，使鋼坯的表面質(zhì)量降低，而且容易在軋制過(guò)程中出現(xiàn)二次氧化，加速軋輥的磨損。·
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種流體噴射系統(tǒng)及利用該流體噴射系統(tǒng)去除雜質(zhì)的方法，以對(duì)鋼坯在經(jīng)過(guò)一次除鱗之后的殘余氧化層再次清理。根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供一種流體噴射系統(tǒng)，該流體噴射系統(tǒng)用于向預(yù)成型件(例如，鋼坯)噴射流體，以去除預(yù)成型件的表面雜質(zhì)(例如，氧化層)，所述流體噴射系統(tǒng)包括流體噴射裝置、連接管路及流體供應(yīng)裝置，流體噴射裝置包括噴射管及安裝在噴射管上的多個(gè)噴嘴，噴射管通過(guò)連接管路連接到流體供應(yīng)裝置，其中，所述多個(gè)噴嘴被分成至少兩行，所述兩行噴嘴關(guān)于噴射管的豎直對(duì)稱面對(duì)稱地布置，在對(duì)稱地布置的兩行噴嘴中，對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴之間形成第一角度，流體以相對(duì)于與預(yù)成型件的運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向的第二角度從每個(gè)噴嘴噴出，入射到預(yù)成型件的表面。流體供應(yīng)裝置可包括動(dòng)力源、流體輸送器及流體儲(chǔ)存器，流體輸送器通過(guò)連接管路連接到噴射管，并利用來(lái)自動(dòng)力源的動(dòng)力將流體從流體儲(chǔ)存器輸送到噴射管。所述動(dòng)力源可以是電機(jī)或馬達(dá)，流體輸送器可以是多級(jí)離心泵?？稍诙嗉?jí)離心泵和流體儲(chǔ)存器之間布置過(guò)濾器，以濾除包含在從流體儲(chǔ)存器吸取的流體中的異物?？稍谶B接管路上布置有快換接頭。每行噴嘴中的多個(gè)噴嘴可沿著平行于噴射管的中心線的方向彼此等間距地布置在噴射管上，每個(gè)噴嘴的噴口可相對(duì)于預(yù)成型件的運(yùn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)第三角度。每行噴嘴中的多個(gè)噴嘴彼此之間的距離可以為110mm。在對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴中，與每個(gè)噴嘴相關(guān)的第二角度和第三角度均可以為所述兩個(gè)噴嘴的第一角度的1/4。第一角度可以為60度，第二角度和第三角度均可以為15度。流體噴射裝置可通過(guò)多個(gè)L型掛鉤，采用壁掛式固定方式安裝到軋機(jī)。流體噴射裝置的噴射管可安裝在每個(gè)L型掛鉤的凹槽中，多個(gè)螺栓可以可選擇性地插入到所述多個(gè)L型掛鉤中的一個(gè)或多個(gè)L型掛鉤的凹槽的兩側(cè)壁中，以限制噴射管的運(yùn)動(dòng)。流體噴射裝置的噴嘴與預(yù)成型件之間可具有第一高度。第一高度可以為250mm。根據(jù)本技術(shù)的流體噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝，成本低且實(shí)際除鱗效果顯著。附圖說(shuō)明通過(guò)以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本技術(shù)的上述和其他方面將會(huì)變得更加清楚，在附圖中 圖I是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)的示意圖；圖2是示出圖I的A部分的放大視圖；圖3是示出圖2的側(cè)視圖；圖4是示出沿著圖2的B-B線截取的剖視圖；圖5是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)的噴嘴與預(yù)成型件之間的布置方式的第一示意圖；圖6是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)的噴嘴與預(yù)成型件之間的布置方式的第二示意圖；圖7是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)的噴嘴噴射流體的示意圖；圖8是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)與軋機(jī)的安裝關(guān)系的示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)始終指示相同的元件。圖I是示出根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)的示意圖。圖2是示出圖I的A部分的放大視圖。圖3是示出圖2的側(cè)視圖。圖4是示出沿著圖2的B-B線截取的剖視圖。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)用于向預(yù)成型件噴射流體，以去除預(yù)成型件的表面雜質(zhì)。在下文中，為了方面描述，分別以二次除鱗系統(tǒng)、鋼坯、水、氧化層為例描述流體噴射系統(tǒng)、預(yù)成型件、流體、雜質(zhì)，但是根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)不限于冶金領(lǐng)域的二次除鱗系統(tǒng)，而是可應(yīng)用于其他需要去除表面雜質(zhì)的領(lǐng)域。參照?qǐng)DI至圖4，根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的流體噴射系統(tǒng)包括流體噴射裝置I、連接管路2及流體供應(yīng)裝置3，其中，流體噴射裝置I包括噴射管11及安裝在噴射管11上的多個(gè)噴嘴12，噴射管11通過(guò)連接管路2連接到流體供應(yīng)裝置3。流體供應(yīng)裝置3包括動(dòng)力源31、流體輸送器32及流體儲(chǔ)存器(未示出)，流體輸送器32通過(guò)連接管路2連接到噴射管11，并利用來(lái)自動(dòng)力源31的動(dòng)力將流體從流體儲(chǔ)存器輸送到噴射管11。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，動(dòng)力源31是電機(jī)，流體輸送器32是多級(jí)離心泵，連接管路2是水管，但是本技術(shù)的實(shí)施例不限于此，例如，動(dòng)力源31可以是馬達(dá)。在上述情況下，如圖I所示，優(yōu)選地，可在多級(jí)離心泵和流體儲(chǔ)存器之間布置過(guò)濾器33，以濾除在從流體儲(chǔ)存器吸取的水中含有的異物。此外，在上述情況下，還可在水管2上布置快換接頭21，進(jìn)一步優(yōu)選地，快換接頭21布置在水管2的和噴射管11的連接處，SP，快速接頭21的一端連接到所述出口，其另一端連接到噴射管11。此外，安裝在噴射管11上的多個(gè)噴嘴12按照多行排列，所述多行噴嘴關(guān)于噴射管11的豎直對(duì)稱面(如圖4中的虛線所示，噴射管11的中心線I所在的豎直面)對(duì)稱地布置，且在對(duì)稱地布置的任意兩行噴嘴中，對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴12之間形成第一角度。每行噴嘴中的多個(gè)噴嘴12沿著平行于噴射管11的中心線I的方向彼此等間距地布置在噴射管11上?！び捎谠趪娚涔?1上對(duì)稱地布置有多行噴嘴，所以存在多個(gè)第一角度。為了方便描述，在本實(shí)施例中，如圖2和4所示，僅示出了關(guān)于噴射管11的豎直對(duì)稱面對(duì)稱地布置的兩行噴嘴，同樣也僅存在一個(gè)第一角度，每行噴嘴包括10個(gè)噴嘴12，但是本技術(shù)的實(shí)施例不限于此，例如，每行噴嘴可包括多于10個(gè)或少于10個(gè)數(shù)量的噴嘴12。在這兩行噴嘴中，優(yōu)選地，如圖4所示，關(guān)于噴射管11的豎直對(duì)稱面對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴之間形成60度的第一角度。此外，優(yōu)選地，每行噴嘴中的10個(gè)噴嘴12彼此之間的距離均為110mm，用于保證相鄰的兩個(gè)噴嘴12在噴射寬度上存在相互的重疊量(如圖7所示，將在下面描述)。此外，如圖3所示，噴射管11通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上的L型掛鉤13，采用壁掛式固定方式安裝到軋機(jī)(如圖8所示，將在下面描述)的上方，由此使噴射裝置I (更具體地說(shuō)，噴嘴12)與鋼坯4之間具有第一高度(如圖5和圖7所示，將在下面描述)。具體地說(shuō)，所述多個(gè)L型掛鉤13彼此之間可以以相等的間距或不等的間距布置在噴射管11的兩端和/或等間距地隔開(kāi)的10對(duì)噴嘴12之間。噴射管11安裝在每個(gè)L型掛鉤13的凹槽131中，多個(gè)螺栓132可選擇性地插入到所述多個(gè)L型掛鉤13中的一個(gè)或多個(gè)L型掛鉤13的凹槽131的兩側(cè)壁中，以限定噴射管11的運(yùn)動(dòng)。為了方便描述，在本實(shí)施例中，如圖2所示，僅示出了布置在噴射管11的兩端的兩個(gè)掛鉤13，但是本技術(shù)的實(shí)施例不限于此。在上述情況下，如圖3所示，優(yōu)選地，螺栓132與噴射管11接觸，以固定噴射管11。此外，優(yōu)選地，所述第一高度為250mm，同樣用于保證相鄰的兩個(gè)噴嘴12在噴射寬度上存在相互的重疊量(如圖5和7所示，將在下面描述)。圖5本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種流體噴射系統(tǒng)，所述流體噴射系統(tǒng)包括流體噴射裝置、連接管路及流體供應(yīng)裝置，流體噴射裝置包括噴射管及安裝在噴射管上的多個(gè)噴嘴，噴射管通過(guò)連接管路連接到流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述多個(gè)噴嘴被分成至少兩行，所述兩行噴嘴關(guān)于噴射管的豎直對(duì)稱面對(duì)稱地布置，在對(duì)稱地布置的兩行噴嘴中，對(duì)稱地布置的兩個(gè)噴嘴之間形成第一角度，流體以相對(duì)于與預(yù)成型件的運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向的第二角度從每個(gè)噴嘴噴出，入射到預(yù)成型件的表面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張戈，李發(fā)宏，王英軍，喬建宏，李旭東，梁凱麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：