自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，在機架上安裝有與氣動控制裝置相接的氣缸，與氣缸相配的活塞桿連接有移動板，移動板接導向機構，移動板上設有滑動套，與滑動套相配的移動軸上套裝有彈簧，移動軸的一端接有碰撞頭，彈簧將移動軸壓向碰撞頭一側，移動軸的另一端接有與第一接近開關相配的感應頭；移動軸為多組。工件由滾筒式工件輸送裝置傳送至某位置后，氣缸動作，帶動移動板向工件方向移動，使移動軸前端的碰撞頭與工件接觸，受壓后的移動軸相對于滑動套移動，彈簧被壓縮，移動軸后端的感應頭與第一接近開關相互感應，多個感應頭發(fā)出多個信號，控制系統(tǒng)即可識別工件。本裝置整體結構簡單，動作靈活可靠，識別精準，提高了工件的加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種工件識別裝置，特別是一種自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置。
技術介紹
目前加工工件的自動化生產(chǎn)線上大部是利用滾筒式工件輸送裝置傳送工件，工件運行到位后停止，進行加工作業(yè)。對不同的工件會有不同的加工設備和加工工藝。因此，工件到位后對工件的識別非常重要，關系到加工裝備和工藝步驟的確定。如果識別不準確或出現(xiàn)誤差，會對工件的加工作業(yè)產(chǎn)生影響。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種結構簡單、動作靈活可靠、識別精準、提高工件的加工效率、自動化程度高的自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置。本技術的自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，包括機架，在機架上安裝有與氣動控制裝置相接的氣缸，與氣缸相配的活塞桿連接有移動板，移動板接導向機構，移動板上設有滑動套，與滑動套相配的移動軸上套裝有彈簧，移動軸的一端接有碰撞頭，彈簧將移動軸壓向碰撞頭一側，移動軸的另一端接有與第一接近開關相配的感應頭；所述的移動軸為多組。本技術的自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，其中在機架上設有氣缸支撐架，所述的氣缸安裝在氣缸支撐架上；所述的導向機構是移動板上固定有導向軸，在氣缸支撐架上設有與導向軸相配的導向套。本技術的自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，工件由滾筒式工件輸送裝置傳送至某位置后，氣缸動作，帶動移動板向工件方向移動，使移動軸前端的碰撞頭與工件接觸，受壓后的移動軸相對于滑動套移動，彈簧被壓縮，移動軸后端的感應頭與第一接近開關相互感應，多個不同的感應頭發(fā)出不同的多個信號給控制系統(tǒng)，即可識別到位后的工件。本識別裝置整體結構簡單，動作靈活可靠，識別精準，提高了工件的加工效率。附圖說明圖1是本技術上體實施方式的結構示意圖；圖2是圖1所示的F向局部放大圖。具體實施方式如圖1、2所示13為機架，在機架13上有兩排支撐，即左支撐19和右支撐14，多個相互平行的轉軸12通過軸承支撐在機架13上，每根轉軸外側配有滾筒18，相鄰轉軸之間有傳動機構，一般傳動機構為傳動鏈。其中一根轉軸通過傳動機構接由減速器及電機構成的驅動機構，也有采用電動滾筒式的驅動機構。全部滾筒轉動后即可將座落在滾筒上的工件9向前傳送。在左支撐19上方通過支架11安裝有第二接近開送10。在機架13上固定連接有氣缸支撐架16，氣缸I固定安裝在氣缸支撐架16上，與氣缸I相配的活塞桿2的外端頭與移動板4通過螺栓螺帽固定連接，移動板4上固定連接有導向軸21，在氣缸支架16上固定有與導向軸21相配的導向套22。導向軸21、導向套22為兩組且相互平行設置。在移動板4上固定有滑動套20，在滑動套20內配有移動軸6，移動軸6的一端螺紋連接有碰撞頭8，移動軸6的另一端螺紋連接有感應頭17，在移動軸6上套裝有彈簧5，彈簧5壓向移動軸6上的擋墊上，擋墊由與移動軸6螺紋連接的螺母進行限位，彈簧5將移動軸壓向碰撞頭8 —側。在移動板4上通過連接板3安裝有第一接近開關15，第一接近開關15與感應頭17相配。移動軸6為三組且相互平行設置。工件9由滾筒式工件輸送裝置傳送至某位置后，氣缸I動作，帶動移動板4向工件9方向移動，使移動軸6前端的碰撞頭8與工件9接觸，受壓后的移動軸6相對于滑動套20移動，彈簧5被壓縮，移動軸6后端的感應頭17與第一接近開關15相互感應，多個不同的感應頭發(fā)出不同的多個信號給控制系統(tǒng)，即可識別到位后的工件。本識別裝置整體結構簡單，動作靈活可靠，識別精準，提高了工件的加工效率。權利要求1.一種自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，其特征在于包括機架(13)，在機架(13)上安裝有與氣動控制裝置相接的氣缸(1)，與氣缸(I)相配的活塞桿(2)連接有移動板(4)，移動板(4)接導向機構，移動板(4)上設有滑動套(20)，與滑動套(20)相配的移動軸(6)上套裝有彈簧(5),移動軸(6)的一端接有碰撞頭(8),彈簧(5)將移動軸(6)壓向碰撞頭(8) —側，移動軸(6)的另一端接有與第一接近開關(15)相配的感應頭(17)；所述的移動軸(6)為多組。2.根據(jù)權利要求1所述的自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，其特征在于在機架(13)上設有氣缸支撐架(16)，所述的氣缸(I)安裝在氣缸支撐架(16)上；所述的導向機構是移動板(4)上固定有導向軸(21)，在氣缸支撐架(16)上設有與導向軸(21)相配的導向套(22)。專利摘要自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，在機架上安裝有與氣動控制裝置相接的氣缸，與氣缸相配的活塞桿連接有移動板，移動板接導向機構，移動板上設有滑動套，與滑動套相配的移動軸上套裝有彈簧，移動軸的一端接有碰撞頭，彈簧將移動軸壓向碰撞頭一側，移動軸的另一端接有與第一接近開關相配的感應頭；移動軸為多組。工件由滾筒式工件輸送裝置傳送至某位置后，氣缸動作，帶動移動板向工件方向移動，使移動軸前端的碰撞頭與工件接觸，受壓后的移動軸相對于滑動套移動，彈簧被壓縮，移動軸后端的感應頭與第一接近開關相互感應，多個感應頭發(fā)出多個信號，控制系統(tǒng)即可識別工件。本裝置整體結構簡單，動作靈活可靠，識別精準，提高了工件的加工效率。文檔編號B23Q17/22GK202825440SQ20122041522公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日專利技術者解艷彩, 王世鵬, 楊銘東, 張允良, 王飛 申請人:大連機床(數(shù)控)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種自動化生產(chǎn)線上的工件識別裝置，其特征在于：包括機架（13），在機架（13）上安裝有與氣動控制裝置相接的氣缸（1），與氣缸（1）相配的活塞桿（2）連接有移動板（4），移動板（4）接導向機構，移動板（4）上設有滑動套（20），與滑動套（20）相配的移動軸（6）上套裝有彈簧（5），移動軸（6）的一端接有碰撞頭（8），彈簧（5）將移動軸（6）壓向碰撞頭（8）一側，移動軸（6）的另一端接有與第一接近開關（15）相配的感應頭（17）；所述的移動軸（6）為多組。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：解艷彩，王世鵬，楊銘東，張允良，王飛，
申請(專利權)人：大連機床數(shù)控股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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