金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，包括水平驅動裝置、垂直驅動裝置及驅動桿，所述驅動桿固定在所述垂直驅動裝置上，所述垂直驅動裝置固定在所述水平驅動裝置上，所述水平驅動裝置固定在輸送滑座體上，所述垂直驅動裝置滑動配合在線性導軌上，所述線性導軌固定在輸送滑座體上。本實用新型專利技術將垂直驅動裝置滑動配合在線性導軌上，垂直驅動裝置在水平驅動裝置的驅動下沿線性導軌作直線往復運動，使垂直驅動裝置運行平穩，并可保證固定在垂直驅動裝置上的驅動桿動作精確。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬圓環鏈的自動焊接設備，具體地說是一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構。
技術介紹
金屬圓環鏈自動閃光對焊機是一種采用閃光對焊的方式來自動焊接金屬圓環鏈的設備，可用于焊接無限長的鏈條、鏈段或單個鏈環。鏈條由輸送機構輸送到焊接位置焊接，然后再由輸送機構將焊接好的鏈條輸出對焊機。輸送機構由主輸送機構與輔助輸送機構構成。現有的輔助輸送機構包括輸送油缸、驅動油缸及驅動桿，驅動桿固定在驅動油缸的活塞桿上。輸送鏈條時，驅動油缸活塞桿帶動驅動桿插入被輸送鏈條的鏈環中，輸送油缸帶動驅動油缸前進一個鏈條節距，然后驅動油缸活塞桿帶動驅動桿縮回，輸送油缸帶動驅動油缸返回復位，完成一個工作循環。這種輔助輸送機構的缺點是驅動油缸由輸送油缸帶動前后移動，運行不平穩，容易使驅動桿不能正確地插入鏈環，導致輸送動作的失效。
技術實現思路
本技術針對上述問題，提供一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，該輔助輸送機構運行平穩，動作精確。按照本技術的技術方案一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，包括水平驅動裝置、垂直驅動裝置及驅動桿，所述驅動桿固定在所述垂直驅動裝置上，所述垂直驅動裝置固定在所述水平驅動裝置上，所述水平驅動裝置固定在輸送滑座體上，所述垂直驅動裝置滑動配合在線性導軌上，所述線性導軌固定在所述輸送滑座體上。所述輸送滑座體上鉸接有覆蓋所述線性導軌及所述垂直驅動裝置的防護罩。所述水平驅動裝置與所述垂直驅動裝置分別采用輸送穩定的液壓油缸。所述驅動桿由耐磨材料制成。所述輸送滑座體上固定有供圓環鏈通行的滑軌道，所述滑軌道包括菱形條及固定在所述菱形條兩側的夾條。所述菱形條及所述夾條分別由耐磨材料制成。所述夾條與所述菱形條之間設置有隔套組件。所述滑軌道的一端設置有與所述兩條夾條分別相連的滾輪側板，兩塊所述滾輪側板之間可轉動地安裝有滾輪；所述滑軌道的另一端設置有與所述兩條夾條分別相連的扇形體側板，兩塊所述扇形體側板之間通過隔套組件固定有扇形體。所述滾輪側板、所述滾輪、所述扇形體側板及所述扇形體分別由耐磨材料制成。所述耐磨材料為經過熱處理的5CrMnMo。本技術的技術效果在于本技術將垂直驅動裝置滑動配合在線性導軌上，垂直驅動裝置在水平驅動裝置的驅動下沿線性導軌作直線往復運動，使垂直驅動裝置運行平穩，停留位置準確，可保證固定在垂直驅動裝置上的驅動桿撥鏈位置精確；本技術設置有供圓環鏈通行的滑軌道，兩側板可調，鏈條排列有序，便于輸送，使機器焊接范圍的鏈條都能順利通過；滑軌道由耐磨材料制成，使用壽命長。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步的說明。圖廣圖3中，包括滾輪1、滑軌道2、輸送滑座體3、線性導軌4、防護罩5、垂直驅動裝置6、水平驅動裝置7、扇形體側板8、驅動桿9、夾條10、滾輪側板11、扇形體12、菱形條13、隔套組件14、滾輪軸15、位移傳感器16等。如圖f圖3所示，本技術是一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，包括由位移傳感器16控制的水平驅動裝置7、垂直驅動裝置6及驅動桿9，驅動桿9固定在垂直驅動裝置6上，垂直驅動裝置6固定在水平驅動裝置7上，水平驅動裝置7固定在輸送滑座體3上。本技術將垂直驅動裝置6滑動配合在線性導軌4上，線性導軌4固定在輸送滑座體3上。垂直驅動裝置6在水平驅動裝置7的驅動下可沿線性導軌4作直線往復運動，運行平穩，在位移傳感器16的控制下可準確停留位置，并可保證固定在垂直驅動裝置6上的驅動桿9撥鏈位置精確。在輸送滑座體3的上部鉸接有覆蓋線性導軌4及垂直驅動裝置6的防護罩5，防護罩5起安全防護作用。檢修時，可掀起防護罩5,以方便維修。本技術中的水平驅動裝置7與垂直驅動裝置6分別采用輸送穩定的液壓油缸。在輸送滑座體3的下部還固定有供圓環鏈通行的滑軌道2。滑軌道2包括菱形條13及固定在菱形條13兩側的夾條10，菱形條13橫截面的頂部為等腰梯形。在夾條10與菱形條13之間還設置有隔套組件14，可用來調整兩條夾條10之間的間距，以適應不同規格的圓環鏈條通行。在滾輪側板11與滾輪1、扇形體側板8與扇形體12之間也設置有隔套組件14，隔套組件14用以調節夾條10與菱形條13、滾輪側板11與滾輪1、扇形體側板8與扇形體12之間的距離，以適應機器焊接范圍的鏈條都能順利通過。在滑軌道2的一端設置有與兩條夾條10分別相連的滾輪側板11，兩塊滾輪側板11之間通過隔套組件14可轉動地安裝有滾輪軸15，滾輪軸15上安裝有滾輪I。在滑軌道2的另一端設置有與兩條夾條10分別相連的扇形體側板8，兩塊扇形體側板8之間通過隔套組件14固定有扇形體12。滾輪I的輪緣以及扇形體12的圓弧邊均與菱形條13的頂部相匹配。滾輪I及扇形體12均對圓環鏈起導向作用。本技術中的驅動桿9、菱形條13、夾條10、滾輪側板11、滾輪1、扇形體側板8及扇形體12分別由耐磨材料制成，使用壽命長。耐磨材料最好采用經過熱處理的5CrMnMo。本技術的工作過程如下當水平驅動裝置7帶動垂直驅動裝置6運動到由位移傳感器16設定的位置后，垂直驅動裝置6便帶動驅動桿9插入需輸送的鏈條環背間，在感應開關的控制下水平驅動裝置7帶動垂直驅動裝置6輸送鏈條，輸送行程由位移傳感器16控制，驅動桿9拖著鏈條沿著滑軌道2向前運動，滑軌道2的幾何形狀迫使鏈條形成一個X形。權利要求1.一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，包括水平驅動裝置(7)、垂直驅動裝置(6 )及驅動桿(9 )，所述驅動桿(9 )固定在所述垂直驅動裝置(6 )上，所述垂直驅動裝置(6)固定在所述水平驅動裝置(7)上，所述水平驅動裝置(7)固定在輸送滑座體(3)上，其特征是所述垂直驅動裝置(6)滑動配合在線性導軌(4)上，所述線性導軌(4)固定在所述輸送滑座體(3)上。2.按照權利要求1所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述輸送滑座體(3)上鉸接有覆蓋所述線性導軌(4)及所述垂直驅動裝置(6)的防護罩(5)。3.按照權利要求1所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述水平驅動裝置(7)與所述垂直驅動裝置(6)分別采用輸送穩定的液壓油缸。4.按照權利要求1所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述驅動桿(9)由耐磨材料制成。5.按照權利要求1所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述輸送滑座體(3)上固定有供圓環鏈通行的滑軌道(2)，所述滑軌道(2)包括菱形條(13)及固定在所述菱形條(13)兩側的夾條(10)。6.按照權利要求5所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述菱形條(13)及所述夾條(10 )分別由耐磨材料制成。7.按照權利要求5所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述夾條(10)與所述菱形條(13)之間設置有隔套組件(14)。8.按照權利要求5所述的金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，其特征是所述滑軌道(2)的一端設置有與所述兩條夾條(10)分別相連的滾輪側板(11 )，兩塊所述滾輪側板(11)之間可轉動地安裝有滾輪(I);所述滑軌道(2)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬圓環鏈自動閃光對焊機的輔助輸送機構，包括水平驅動裝置（7）、垂直驅動裝置（6）及驅動桿（9），所述驅動桿（9）固定在所述垂直驅動裝置（6）上，所述垂直驅動裝置（6）固定在所述水平驅動裝置（7）上，所述水平驅動裝置（7）固定在輸送滑座體（3）上，其特征是：所述垂直驅動裝置（6）滑動配合在線性導軌（4）上，所述線性導軌（4）固定在所述輸送滑座體（3）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪軍，鄭衛，
申請(專利權)人：無錫市福克斯煤礦機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：