【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機械，具體涉及一種用于食用菌加水拌料的設備。
技術(shù)介紹
目前，食用菌的拌料工作一般都是通過人工進行，較為費時費力。特別是濕料，不但需要消耗更多的體力，而且不容易攪拌均勻。而現(xiàn)有的用于拌料的機器多數(shù)存在結(jié)構(gòu)復雜、造價高及工作效率低的缺點，且多數(shù)不適合于濕料攪拌。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述問題，提供一種工作效率高的食用菌濕料拌料機。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是它包括機架和拌料倉，它還包括拌料電機、減速機和螺旋輸送器，所述拌料倉為上敞口的“U”形殼體，拌料倉內(nèi)設有攪拌軸及攪拌葉片，拌料電機通過帶輪及皮帶與減速機輸入端及螺旋輸送器的傳動機構(gòu)分別相連接，減速機輸出端通過鏈輪及鏈條與拌料倉的轉(zhuǎn)軸相連接，螺旋輸送器傾斜固定在拌料倉的一側(cè)，螺旋輸送器進料口連接在拌料倉底部靠一端的位置。本技術(shù)的技術(shù)效果是它具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低及工作效率高的優(yōu)點，可以大大減少工人的勞動強度。附圖說明圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1、2所示，它包括機架I和拌料倉2，它還包括拌料電機3、減速機4和螺旋輸送器5，所述拌料倉2為上敞口的“U”形殼體，拌料倉2內(nèi)設有攪拌軸6及攪拌葉片7，拌料電機3通過帶輪及皮帶與減速機4輸入端及螺旋輸送器5的傳動機構(gòu)分別相連接，減速機4輸出端通過鏈輪及鏈條與拌料倉2的轉(zhuǎn)軸相連接，螺旋輸送器5傾斜固定在拌料倉2的一偵牝螺旋輸送器5進料口連接在拌料倉2底部靠一端的位置。所述攪拌葉片7是由帶狀金屬板盤繞而成的螺旋體，攪拌葉片7通過支桿8繞攪拌軸6盤繞。所述攪拌葉片7于螺旋輸送器5進料口處分為相反向盤...
【技術(shù)保護點】
濕料拌料機，包括機架（1）和拌料倉（2），其特征在于，它還包括拌料電機（3）、減速機（4）和螺旋輸送器（5），所述拌料倉（2）為上敞口的“U”形殼體，拌料倉（2）內(nèi)設有攪拌軸（6）及攪拌葉片（7），拌料電機（3）通過帶輪及皮帶與減速機（4）輸入端及螺旋輸送器（5）的傳動機構(gòu)分別相連接，減速機（4）輸出端通過鏈輪及鏈條與拌料倉（2）的轉(zhuǎn)軸相連接，螺旋輸送器（5）傾斜固定在拌料倉（2）的一側(cè)，螺旋輸送器（5）進料口連接在拌料倉（2）底部靠一端的位置。
【技術(shù)特征摘要】
1.濕料拌料機，包括機架(I)和拌料倉(2)，其特征在于，它還包括拌料電機(3)、減速機(4)和螺旋輸送器(5)，所述拌料倉(2)為上敞口的“U”形殼體，拌料倉(2)內(nèi)設有攪拌軸(6)及攪拌葉片(7)，拌料電機(3)通過帶輪及皮帶與減速機(4)輸入端及螺旋輸送器(5) 的傳動機構(gòu)分別相連接，減速機(4)輸出端通過鏈輪及鏈條與拌料倉(2 )的轉(zhuǎn)軸相連接，螺旋輸送器(5 )傾斜固定在拌料倉(2 )的一側(cè)，螺旋輸送器(5 )進料口連接在拌料倉(2 ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：遲玉杰，
申請(專利權(quán))人：遲玉杰，
類型：實用新型
國別省市：
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