一種單軸傾斜立式混合機制造技術

一種單軸傾斜立式混合機，它包括有皮帶，減震皮帶輪，水泵帶輪，空調壓縮機帶輪，交流發電機帶輪，惰輪，助力泵轉向輪，漲緊輪，其技術要點是：減震皮帶輪，水泵帶輪，空調壓縮機帶輪，交流發電機帶輪，惰輪，助力泵轉向輪和漲緊輪在在一個工作平面內采用一條皮帶連接并傳動。本新型使各輪的工作平面在一個平面內，減少了減震皮帶輪的軸向尺寸，是輪系的布置緊湊，發動機的體積減小，從而使輪系工作更可靠。提高了發動機帶傳動效率，同時也使安裝工藝更加簡便、快捷、準確。本實用新型專利技術還具有結構合理，操作安全，便于維護，使用壽命長等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及固體物料混料設備
，具體地說是一種涉及冶金球團實驗室用的單軸傾斜立式混合機。
技術介紹
現有的混合機為了混合效果好，效率高，通常設置成臥式的。臥式的混合機在工作過程中盡管混合效果較好，但是其占地面積比較大，浪費有限的土地資源。現有的立式混合機通常混料筒及絞龍輸送均與工作面成90°角，這種混合過程鐵精粉只是在水平方位上混合，雖然在同一水平層面上鐵精粉混合比較均勻，但由于缺乏上下層鐵精粉之間的混合，對于整體鐵精粉來說，混合的均勻度并不高，混合后的鐵精粉上下層之間物料區別很大，即使延長混合時間，鐵精粉的混合過程始終是在同一水平層內的混合，不能提升混勻度。另外， 現有的立式混合機通常采用雙軸結構的，這樣雖然能夠相對縮短混合時間，但對混勻度沒有明顯的提升，且制造成本較大，能耗也高。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有結構混合機所存在的問題，而提供一種單軸傾斜立式混合機。該立式混合機占地面積小，提升混勻度，節約制造成本，降低能耗。本技術的目的是這樣實現的，它包括有底座，電機，混料筒，絞龍，料斗，其特征是在底座上固定設置有混料料斗，在混料料斗的上部設有立式混料筒；在立式混料筒內還固設有混料絞龍，并且混料絞龍與立式混料筒垂直軸線相重合；混料絞龍上端通過傳動裝置與設置在立式混料筒外部的電機相連接。如上所述的立式混料筒與底座之間所傾斜的角度范圍為30 60角度。本技術由于將混料筒與工作面成一定范圍的傾斜角度不僅可以使同一水平層面的鐵精粉混合均勻，還使上下層鐵精粉之間的混合，大大提升了整體鐵精粉混勻度。采用單軸絞龍結構完全可以使鐵精粉混勻，節約制造成本，降低能耗。本技術還具有結構合理，占地面積小，提升混勻度，操作安全，節約制造成本，降低能耗，便于維護，使用壽命長等優點。附圖說明下面將結合附圖對本技術作進一步詳細說明。圖1是本技術的結構示意簡圖。附圖主要部分的符號說明1-電機，2-傳動裝置，3-立式混料筒，4-混料絞龍，5-混料料斗，6-底座。下面將結合附圖通過實例對技術作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本技術其中的例子而已，并不代表本技術所限定的權利保護范圍，本技術的權利保護范圍以權利要求為準。具體實施方式實施例1由圖1所示，圖中的6為底座，在底座6上固定設置有混料料斗5，在混料料斗5的上部設有立式混料筒3 ;在立式混料筒3內還固設有混料絞龍4，并且混料絞龍4與立式混料筒3垂直軸線相重合；混料絞龍4上端通過傳動裝置2與設置在立式混料筒3外部的電機I相連接。另外，立式混料筒3與底座6之間所傾斜的角度范圍為30 60角度。本技術的固體物料混料操作步驟與傳統的混料操作步驟無異，故省略。由于所述混合機整體靠底座6豎直在混料料斗5內的工作面上，立式混料筒傾斜使鐵精粉混合時失重，上下層之間混合均勻，混合效果好。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單軸傾斜立式混合機，它包括有底座，電機，混料筒，絞龍，料斗，其特征是：在底座上固定設置有混料料斗，在混料料斗的上部設有立式混料筒；在立式混料筒內還固設有混料絞龍，并且混料絞龍與立式混料筒垂直軸線相重合；混料絞龍上端通過傳動裝置與設置在立式混料筒外部的電機相連接。

【技術特征摘要】
1.一種單軸傾斜立式混合機，它包括有底座，電機，混料筒，絞龍，料斗，其特征是在底座上固定設置有混料料斗，在混料料斗的上部設有立式混料筒；在立式混料筒內還固設有混料絞龍，并且混料絞龍與立式...

【專利技術屬性】
技術研發人員：時杰，王守巖，陳歡，李闖，陳德忠，張強，王利召，
申請(專利權)人：北方重工集團沈陽工程設計研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：