轉爐半干法除塵設備制造技術

本實用新型專利技術提供一種轉爐半干法除塵設備，兩端分別與一汽化煙道和一風機連接，包括：干式蒸發冷卻器，與汽化煙道連接，用于高溫煙氣的冷卻和粗除塵；濕式靜電除塵器，分別與干式蒸發冷卻器和風機連接，用于煙氣的精除塵和除霧；干粉塵外運設備，與干式蒸發冷卻器連接；循環水處理設備，與濕式靜電除塵器連接；泥漿或污泥外運設備，與循環水處理設備連接。本實用新型專利技術通過組合采用干式蒸發冷卻器和濕式靜電除塵器，能夠降低排放煙氣和回收煤氣的粉塵濃度，減少洗滌粉塵的污水處理量，降低了能耗。本實用新型專利技術的結構簡單且易于維修，降低泄爆隱患，杜絕臟煙氣直排污染，適合新建轉爐除塵采用，更特別適用于對現有濕法和干法除塵系統的技術改造。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金環境保護和資源回收利用
，具體來說，本技術涉及轉爐一次煙氣煤氣組合采用干式蒸發冷卻器和濕式靜電除塵器的轉爐半干法除塵設備。
技術介紹
現有技術中轉爐一次除塵一直多采用濕法，少部分采用干法。圖1為現有技術中的一種轉爐濕法除塵設備的模塊結構示意圖。如圖1所示，轉爐101作為煙氣來源與收集煙氣的煙罩102相連接，然后接20 30米長的汽化煙道103冷卻煙氣。接著汽化煙道103與濕法除塵設備100相連接，該濕法除塵設備100可以包括噴水冷卻器104、精除塵器105、脫水器106、循環水處理設備107和泥漿或污泥外運設備108。其中，該噴水冷卻器104可以為文丘里管或者飽和器，與汽化煙道103相連接。該精除塵器105也可以為文丘里管，與噴水冷卻器104相連接。該脫水器106與精除塵器105相連接。循環水處理設備107分別與噴水冷卻器104、精除塵器105和脫水器106相連接，將各個步驟中煙氣里的干粉塵沉積下來。泥漿或污泥外運設備108與循環水處理設備107相連接，將除塵沉積產生的泥漿或污泥外運出去。在濕法除塵設備100之后接風機109，風機109又接三通閥110，一端通向放散煙囪111，另一端通向煤氣柜112。煤氣柜112再與濕式靜電除塵器113相連接，經過管路中的煤氣加壓機114，輸送到煤氣用戶115。上述濕法除塵設備100的主要優點是除塵設備結構簡單、操作維修容易、排放穩定，但是還存在如下主要問題1.排放煙氣和回收煤氣粉塵濃度高達50-100mg/Nm3，已經不能滿足中國和世界大部分國家和地區的環?？刂埔?，特別是排放的粉塵大部分是危害極大的PM2. 5細顆粒粉塵，回收煤氣通常得在煤氣柜后采用濕式靜電除塵器再凈化到< 10mg/Nm3后才能經濟地做為燃料利用；而用于燃氣輪機直接發電則需要在入口進一步凈化到< lmg/Nm3 ；2.水處理投資多、占地面積大、運行成本高。因為煙氣中的粉塵全部被洗滌進入排水中，并且高溫煙氣的冷卻也完全依靠噴水升溫換熱實現，所以循環水量最高達1000噸/時，水處理投資通常占除塵系統總投資的50%以上，以百萬或千萬元人民幣計；3.能耗高，循環水處理運行能耗高和風機壓力高導致的一次除塵風機電耗合為干法電耗的約2倍。圖2為現有技術中的一種轉爐干法除塵設備的模塊結構示意圖。如圖2所示，轉爐201作為煙氣來源與收集煙氣的煙罩202相連接，然后接20 30米長的汽化煙道203冷卻煙氣。接著汽化煙道203與干法除塵設備200相連接，該干法除塵設備200可以包括蒸發冷卻器204、干式靜電除塵器205和干粉塵外運設備208。其中，該蒸發冷卻器204與汽化煙道203相連接,噴出非常少量的水。該干式靜電除塵器205與蒸發冷卻器204相連接，以機械振蕩的方式進行精除塵。干粉塵外運設備208分別與蒸發冷卻器204和干式靜電除塵器205相連接，將干法除塵產生的干粉塵外運出去。在干法除塵設備200之后接軸流風機209，軸流風機209又接切換站210，一端通向放散煙囪211，另一端通向煤氣冷卻器216。煤氣冷卻器216接循環冷卻水設備213，將煤氣的溫度降至70°C以下，然后又接煤氣柜212。煤氣柜212再經過管路中的煤氣加壓機214，輸送到煤氣用戶215。上述干法除塵設備200的主要優點是粉塵完全采用干灰方式回收利用，使循環水處理系統大為簡化；排放煙氣和回收煤氣的粉塵濃度低，可以直接達到彡10mg/Nm3 ;系統阻損小電耗低，只有濕法電耗的約一半，但是存在更多問題1.維修量大主要是蒸發冷卻器204、煤氣管道、特別是干式靜電除塵器205積灰導致設備維修量大、維修成本高，并且維修過程影響轉爐201的生產；2.自動控制連鎖多、操作維護難度大，系統正常運行時很好，一旦出問題檢測維修難，也降低轉爐201的作業率；3.不同程度存在泄爆隱患，泄爆不僅損壞設備，還導致臟煙氣直排污染。 中國專利技術專利CN02136785.X公開了一種轉爐半干法除塵工藝，組合采用了蒸發冷卻洗滌器+濕式電除塵器，與濕法一樣粉塵全部被洗滌進入排水中，水處理量雖有所減少，但不能徹底解決污水處理難題。中國專利CN10138263A公開了一種轉爐煙氣冷卻、凈化方法，采用干式蒸發冷卻器對煙氣進行初步的冷卻和凈化，但沿用文氏管進行精除塵，除塵能耗和排放都仍高。日本專利 JPA 1981075508, JPA1987093308, JP 63297520A 1_5 都公開了不同類型的轉爐半干法除塵工藝和設備，干式冷卻除塵分別采用葉片除塵+過濾除塵、旋風除塵器+廢熱鍋爐、或顆粒層冷卻除塵等不同干式高溫煙氣冷卻和粗除塵器，但濕法除塵沿用文氏管，不能解決濕法風機壓力高導致的能耗高問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種轉爐半干法除塵設備，能夠降低排放煙氣和回收煤氣的粉塵濃度，減少洗滌粉塵的污水處理量，降低能耗。為解決上述技術問題，本技術提供一種轉爐半干法除塵設備，兩端分別與一汽化煙道和一風機相連接，包括干式蒸發冷卻器，與所述汽化煙道相連接，用于高溫煙氣的冷卻和粗除塵；濕式靜電除塵器，分別與所述干式蒸發冷卻器和所述風機相連接，用于煙氣的精除塵和除霧；干粉塵外運設備，與所述干式蒸發冷卻器相連接；循環水處理設備，與所述濕式靜電除塵器相連接；以及泥漿或污泥外運設備，與所述循環水處理設備相連接?？蛇x地，所述干式蒸發冷卻器具有直接噴霧蒸發部件，所述直接噴霧蒸發部件包括蒸發冷卻水進水管和霧化介質輸送管?？蛇x地，所述干式蒸發冷卻器的出口煙氣通過一聯接管道與所述濕式靜電除塵器相連接?？蛇x地，所述濕式靜電除塵器的數量為一組或者多組，采用立式或者臥式布置在車間內或車間外?？蛇x地，所述風機為一次除塵風機。與現有技術相比，本技術具有以下優點本技術通過組合采用干式蒸發冷卻器和濕式靜電除塵器，能夠降低排放煙氣和回收煤氣的粉塵濃度，減少洗滌粉塵的污水處理量，降低了能耗。另外，本技術的結構簡單且易于維修，降低泄爆隱患，杜絕臟煙氣直排污染，適合新建轉爐除塵采用，更特別適用于對現有濕法和干法除塵系統的技術改造。附圖說明本技術的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過以下結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖1為現有技術中的一種轉爐濕法除塵設備的模塊結構示意圖；圖2為現有技術中的一種轉爐干法除塵設備的模塊結構示意圖；圖3為本技術一個實施例的轉爐半干法除塵設備的模塊結構示意圖；圖4為本技術一個實施例的采用立式濕式靜電除塵器的轉爐半干法除塵設備的立體結構示意圖；圖5為本技術一個實施例的采用臥式濕式靜電除塵器的轉爐半干法除塵設備的立體結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本技術，但是本技術顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本技術的保護范圍。圖3為本技術一個實施例的轉爐半干法除塵設備的模塊結構示意圖。需要注意的是，這些以及后續其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應該以此本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉爐半干法除塵設備(300)，兩端分別與一汽化煙道(303)和一風機(309)相連接，其特征在于，包括：干式蒸發冷卻器(304)，與所述汽化煙道(303)相連接，用于高溫煙氣的冷卻和粗除塵；濕式靜電除塵器(305)，分別與所述干式蒸發冷卻器(304)和所述風機(309)相連接，用于煙氣的精除塵和除霧；干粉塵外運設備(306)，與所述干式蒸發冷卻器(304)相連接；循環水處理設備(307)，與所述濕式靜電除塵器(305)相連接；以及泥漿或污泥外運設備(308)，與所述循環水處理設備(307)相連接。

【技術特征摘要】
1.一種轉爐半干法除塵設備(300)，兩端分別與一汽化煙道(303)和一風機(309)相連接，其特征在于，包括干式蒸發冷卻器(304)，與所述汽化煙道(303)相連接，用于高溫煙氣的冷卻和粗除/1、土 ;濕式靜電除塵器(305)，分別與所述干式蒸發冷卻器(304)和所述風機(309)相連接， 用于煙氣的精除塵和除霧；干粉塵外運設備(306)，與所述干式蒸發冷卻器(304)相連接；循環水處理設備(307)，與所述濕式靜電除塵器(305)相連接；以及泥漿或污泥外運設備(308)，與所述循環水處理設備(307)相連接。2.根據權利要求1所述的轉爐半干法除塵設備(30...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉晨，
申請(專利權)人：斯普瑞噴霧系統上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：