【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種在管子表面加工螺紋的電動套絲機。現有技術中，電動套絲機包括主軸臺、設置于主軸臺內的主軸、設置于主軸上的前卡盤、主軸臺的前方的帶有齒條的導向軸、設置于所述的導向軸上的往復臺、設置于往復臺上的絞盤，所述的主軸的下部設有驅動主軸轉動的電機和減速器，所述的電機的傳動軸與減速器相傳動連接，所述的減速器與固定于主軸上的主軸齒輪相傳動連接，使得電機經減速器帶動主軸轉動。目前的主軸與主軸臺之間設有主軸瓦進行支撐，由于主軸與主軸瓦之間直接接觸并大面積地相摩擦，加之主軸瓦采用粉末冶金制成，材質較松，造成兩者的摩擦力較大，主軸瓦的磨損較快。另外，由于套絲機工作環境較差，套絲機處于灰塵及小顆粒包圍之中，灰塵及小顆粒進入主軸與主軸瓦接觸表面，會造成潤滑情況惡化，加快磨損，影響主軸的旋轉精度，使得主軸相對主軸臺的跳動加大，套絲機的加工精度降低。本技術的目的在于提供一種主軸相對于主軸臺旋轉精度高、摩擦力小的電動套絲機。本技術的技術方案是一種電動套絲機包括主軸臺、設置于主軸臺內的主軸、設置于主軸上的前卡盤、主軸臺的前方的帶有齒條的導向軸、設置于所述的導向軸上的往復臺、設置于往復臺上的絞盤，所述的主軸的下部設有驅動主軸轉動的電機和減速器，所述的電機的傳動軸與減速器相傳動連接，所述的減速器與固定于主軸上的主軸齒輪相傳動連接，所述的主軸上至少套有兩個軸承，所述的軸承的內圈與主軸相固定連接，所述的軸承的外圈與主軸臺相固定連接。本技術與現有技術相比具有下列優點由于主軸與主軸臺之間采用了軸承，軸承主要有滾動體和滾道之間的滾動摩擦和滑動摩擦，因此摩擦系數小，磨損小，功耗小，長時間使...
【技術保護點】
一種電動套絲機，包括主軸臺［１］、設置于主軸臺［１］內的主軸［４］、設置于主軸［４］上的前卡盤［１３］、主軸臺［１］的前方的帶有齒條的導向軸［２０］、設置于所述的導向軸［２０］上的往復臺［１８］、設置于往復臺［１８］上的絞盤［２１］，所述的主軸［１］的下部設有驅動主軸［１］轉動的電機［２］和減速器［３］，所述的電機［２］的傳動軸與減速器［３］相傳動連接，所述的減速器［３］與固定于主軸［１］上的主軸齒輪［６］相傳動連接，其特征在于：所述的主軸［４］上至少套有兩個軸承［５］，所述的軸承［５］的內圈與主軸［４］相固定連接，所述的軸承［５］的外圈與主軸臺［１］相固定連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：相浦英征，
申請(專利權)人：蘇州力克士機電工業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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