一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，包括密封罐體，密封罐體中設(shè)置有帶孔隔板，帶孔隔板將密封罐體的內(nèi)部空間分隔成上部和下部，上部設(shè)置有氣液兩相進(jìn)口并連接有氣液兩相進(jìn)管，下部的頂部設(shè)置有氣體出口并連接有出氣管，下部的底部設(shè)置有液體出口并連接有出液管，出液管上設(shè)置有控制閥，出液管經(jīng)控制閥后與出氣管相匯接形成回?zé)崞鬟M(jìn)口，氣體出口和液體出口均設(shè)置有濾網(wǎng)，密封罐體的罐外壁設(shè)置有除霜裝置。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置于出液管上的控制閥的開合程度來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過(guò)熱度，提升系統(tǒng)的性能；其設(shè)置有除霜裝置，適用于低溫環(huán)境；同時(shí)在氣體出口和液體出口均設(shè)置有濾網(wǎng)，能夠有效濾凈氣體和液體，保證系統(tǒng)可靠的工作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種氣液分離器，尤其是一種適用于二氧化碳熱泵系統(tǒng)的氣液分離器。
技術(shù)介紹
在二氧化碳熱泵領(lǐng)域里，氣液分離器能夠貯存系統(tǒng)內(nèi)部部分的制冷劑，防止壓縮機(jī)液機(jī)和擴(kuò)充系統(tǒng)容量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力等。普通熱泵的氣液分離器包括罐體、氣體進(jìn)口和出口、氣液兩相進(jìn)口、回油、回液孔組成。普通熱泵的系統(tǒng)內(nèi)部管路壓力較低，而二氧化碳熱泵系統(tǒng)內(nèi)部的管路壓力是普通熱泵的3倍甚至更多，充分合理的通過(guò)二氧化碳熱泵系統(tǒng)的部件來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力是系統(tǒng)優(yōu)化的必然趨勢(shì)。二氧化碳熱泵系統(tǒng)應(yīng)用于寒冷地區(qū)時(shí)，蒸發(fā)器出口的二氧化碳制冷劑是氣液兩相流體，同時(shí)部分壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油也會(huì)隨著二氧化碳流體流出壓縮機(jī)。普通的二氧化碳?xì)庖悍蛛x器對(duì)于回液和回油并無(wú)自動(dòng)控制的設(shè)置，這樣使得回液和回油的過(guò)程與系統(tǒng)工況的變化不能實(shí)時(shí)匹配。普通熱泵中使用的氣液分離器不適應(yīng)于低溫高寒環(huán)境，沒(méi)有考慮氣液分離器本身的結(jié)霜問(wèn)題。于此同時(shí)，在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，制冷劑通常帶有雜質(zhì)，普通的氣液分離器內(nèi)部沒(méi)有設(shè)置清除或者過(guò)濾雜質(zhì)的裝置，這樣將導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)，長(zhǎng)期運(yùn)行有可能導(dǎo)致?lián)p壞，普通的二氧化碳?xì)庖悍蛛x器對(duì)這方面考慮有一定程度的欠缺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種適用于低溫環(huán)境、系統(tǒng)性能較佳的二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，應(yīng)用于二氧化碳熱泵系統(tǒng)中，其包括密封罐體，所述的密封罐體中設(shè)置有帶孔隔板，所述的帶孔隔板將所述的密封罐體的內(nèi)部空間分隔成上部和下部，所述的上部設(shè)置有氣液兩相進(jìn)口并連接有氣液兩相進(jìn)管，所述的下部的頂部設(shè)置有氣體出口并連接有出氣管，所述的下部的底部設(shè)置有液體出口并連接有出液管，所述的出液管上設(shè)置有控制閥，所述的出液管經(jīng)所述的控制閥后與所述的出氣管相匯接形成回?zé)崞鬟M(jìn)口，所述的氣體出口和所述的液體出口均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的密封罐體的罐外壁設(shè)置有除霜裝置。優(yōu)選的，所述的出氣管由所述的下部穿過(guò)所述的帶孔隔板及所述的上部而由所述的密封罐體的頂部引出。優(yōu)選的，所述的控制閥為電子膨脹閥。優(yōu)選的，所述的帶孔隔板包括板體，所述的板體上開設(shè)有若干個(gè)圓形通孔。優(yōu)選的，所述的除霜裝置為電加熱除霜裝置，其包覆于所述的下部對(duì)應(yīng)的密封罐體的罐外壁上。優(yōu)選的，所述的上部對(duì)應(yīng)的所述的密封罐體上設(shè)置有充注口并連接有充注閥優(yōu)選的，所述的上部對(duì)應(yīng)的所述的密封罐體上連接有安全閥。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本專利技術(shù)的氣液分離器通過(guò)設(shè)置于出液管上的控制閥的開合程度來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過(guò)熱度，提升系統(tǒng)的性能；2、本專利技術(shù)的氣液分離器設(shè)置有除霜裝置，適用于低溫環(huán)境；3、本專利技術(shù)的氣液分離器在氣體出口和液體出口均設(shè)置有濾網(wǎng)，能夠有效濾凈氣體和液體，保證系統(tǒng)可靠的工作。附圖說(shuō)明附圖1為本專利技術(shù)的一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器的機(jī)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、氣液兩相進(jìn)口 ；2、氣體出口 ；3、液體出口 ；4、回?zé)崞鬟M(jìn)口 ；5、電子膨脹閥；6、密封罐體；7、帶孔隔板；8、除霜裝置；9、安全閥；10、充注閥。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1所示。一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，應(yīng)用于二氧化碳熱泵系統(tǒng)中。該氣液分離器包括密封罐體6，密封罐體6中設(shè)置有用于疏導(dǎo)氣流、平衡密封罐體6內(nèi)壓力的帶孔隔板7。帶孔隔板7包括板體，板體上開設(shè)有若干個(gè)圓形通孔。帶孔隔板7將密封罐體6的內(nèi)部空間分隔成上部和下部。上部設(shè)置有氣液兩相進(jìn)口 I并連接有氣液兩相進(jìn)管，氣液兩相進(jìn)管的另一端與二氧化碳熱泵系統(tǒng)中的蒸發(fā)器相連接。下部的頂部設(shè)置有氣體出口 2并連接有出氣管，該出氣管由下部穿過(guò)帶孔隔板7及上部而由密封罐體6的頂部引出。下部的底部設(shè)置有液體出口 3并連接有出液管，出液管上設(shè)置有控制閥，該控制閥為電子膨脹閥5。出液管經(jīng)控制閥后與出氣管相匯接形成回?zé)崞鬟M(jìn)口 4并與二氧化碳熱泵系統(tǒng)中的回?zé)崞飨噙B接。氣體出口 2和液體出口 3均設(shè)置有濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)能夠有效過(guò)濾和凈化二氧化碳(氣、液)以及潤(rùn)滑油。密封罐體6的罐外壁設(shè)置有除霜裝置8。除霜裝置8為電加熱除霜裝置，其包覆于下部對(duì)應(yīng)的密封罐體6的罐外壁上。密封罐體6的上部對(duì)應(yīng)的密封罐體6上設(shè)置有充注口并連接有充注閥10，密封罐體6的上部對(duì)應(yīng)的密封罐體6上還設(shè)置有安全閥9。在二氧化碳熱泵系統(tǒng)工作時(shí)，二氧化碳制冷劑由氣液兩相進(jìn)口 I進(jìn)入密封罐體6中，經(jīng)過(guò)帶孔隔板7的分流和緩沖后，氣體二氧化碳經(jīng)過(guò)設(shè)置了濾網(wǎng)的氣體出口 2進(jìn)入回?zé)崞鬟M(jìn)口 4并進(jìn)入回?zé)崞髦校怀两迪聛?lái)的液體二氧化碳和潤(rùn)滑油沉積在密封罐體6的底部，通過(guò)設(shè)置了濾網(wǎng)的液體出口 3排出。出液管上安裝有電子膨脹閥5，通過(guò)一定的控制和反饋信號(hào)調(diào)節(jié)電子膨脹閥5的開度，而將液體二氧化碳和潤(rùn)滑油通過(guò)回?zé)崞鬟M(jìn)口 4輸入回?zé)崞髦校ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥5可有效控制系統(tǒng)過(guò)熱度，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的吸氣溫度。當(dāng)該氣液分離器在低溫環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，其密封罐體6上容易結(jié)霜。當(dāng)霜層達(dá)到一定程度時(shí)，氣液分離器中也會(huì)有較多的液態(tài)二氧化碳沉積，此時(shí)壓縮機(jī)吸入的氣態(tài)二氧化碳減少，制熱量降低，COP下降。此時(shí)啟動(dòng)除霜裝置8，可有效的防止密封罐體6表面結(jié)霜，同時(shí)提高密封罐體6內(nèi)部的二氧化碳濃度，在壓縮機(jī)吸氣端二氧化碳不足時(shí)給與補(bǔ)充，即增加壓縮機(jī)吸氣口的二氧化碳濃度，提升系統(tǒng)性能。密封罐體6上的充注口用于充注二氧化碳熱泵系統(tǒng)運(yùn)行所需的所有二氧化碳制冷劑，通過(guò)在該氣液分離器表面設(shè)置充注口，可有效避免在其他部件或管路上設(shè)置充注口帶來(lái)的壓力不均和系統(tǒng)安全隱患。上述氣液分離器解決了二氧化碳熱泵系統(tǒng)的氣、液、油的分離和凈化過(guò)濾問(wèn)題，輔助二氧化碳熱泵系統(tǒng)的除霜性能，并隨著系統(tǒng)工況的變化實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)回油和回液，控制系統(tǒng)過(guò)熱度，提高了二氧化碳熱泵的系統(tǒng)性能，提升了二氧化碳熱泵在低溫高寒地區(qū)的制熱效率。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，應(yīng)用于二氧化碳熱泵系統(tǒng)中，其特征在于其包括密封罐體(6)，所述的密封罐體(6)中設(shè)置有帶孔隔板(7)，所述的帶孔隔板(7) 將所述的密封罐體(6)的內(nèi)部空間分隔成上部和下部，所述的上部設(shè)置有氣液兩相進(jìn)口 (O并連接有氣液兩相進(jìn)管，所述的下部的頂部設(shè)置有氣體出口(2)并連接有出氣管，所述的下部的底部設(shè)置有液體出口(3)并連接有出液管，所述的出液管上設(shè)置有控制閥，所述的出液管經(jīng)所述的控制閥后與所述的出氣管相匯接形成回?zé)崞鬟M(jìn)口(4)，所述的氣體出口(2)和所述的液體出口(3)均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的密封罐體(6)的罐外壁設(shè)置有除霜裝置 (8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，其特征在于所述的出氣管由所述的下部穿過(guò)所述的帶孔隔板(7)及所述的上部而由所述的密封罐體(6) 的頂部引出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，其特征在于所述的控制閥為電子膨脹閥(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，其特征在于所述的帶孔隔板(7)包括板體，所述的板體上開設(shè)有若干個(gè)圓形本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種二氧化碳熱泵系統(tǒng)使用的氣液分離器，應(yīng)用于二氧化碳熱泵系統(tǒng)中，其特征在于：其包括密封罐體（6），所述的密封罐體（6）中設(shè)置有帶孔隔板（7），所述的帶孔隔板（7）將所述的密封罐體（6）的內(nèi)部空間分隔成上部和下部，所述的上部設(shè)置有氣液兩相進(jìn)口（1）并連接有氣液兩相進(jìn)管，所述的下部的頂部設(shè)置有氣體出口（2）并連接有出氣管，所述的下部的底部設(shè)置有液體出口（3）并連接有出液管，所述的出液管上設(shè)置有控制閥，所述的出液管經(jīng)所述的控制閥后與所述的出氣管相匯接形成回?zé)崞鬟M(jìn)口（4），所述的氣體出口（2）和所述的液體出口（3）均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的密封罐體（6）的罐外壁設(shè)置有除霜裝置（8）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊丹，湯曉亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：