【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)屬于專門用于齒輪淬硬齒面加工刀具。為提高大型齒輪的負(fù)載性能要求采用淬硬齒面工藝，并用刮削滾刀修整淬火引起的齒面變形，但由于目前所提供的各類刮削滾刀均有造價(jià)昂貴等缺點(diǎn)，因此，刮削技術(shù)還不能普及應(yīng)用。西德《工場(chǎng)與企業(yè)》1986年17期發(fā)表的MAX－1型可轉(zhuǎn)位刮削滾刀，如附圖說明圖1、2所示，其刀片為帶孔的長(zhǎng)條狀，刀刃為曲線形，由于刀片和刀體的形狀復(fù)雜而且要求定位精確，必需在專用的數(shù)控生產(chǎn)線上生產(chǎn)，現(xiàn)已由哈爾濱第一工具廠引進(jìn)，生產(chǎn)成本極高，但刀具精度還不能保證。《刃具研究》1986年第4期發(fā)表了上海工具廠研制的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀，如圖3、4所示，該滾刀的刀片為菱形，刀片的大小為一般滾刀的二倍。刀片要求定位準(zhǔn)確，并需要專門的磨刀設(shè)備，生產(chǎn)成本很高，至今未投入生產(chǎn)。由于上述原因可轉(zhuǎn)位刮削滾刀的應(yīng)用在國內(nèi)外都受到了很大的限制。本技術(shù)的目的是提供一種專門用于齒輪淬硬齒面加工的短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀，這種滾刀不僅簡(jiǎn)化滾刀構(gòu)造及其制造工藝，并以獨(dú)特的設(shè)計(jì)保證滾刀精度，因而該滾刀精度高而成本低，可以取代目前使用的價(jià)格昂貴的各種刮削滾刀。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的在漸開線蝸桿滾刀刀體上，用金屬膠粘貼刀片座，用彈性墊將刀片夾持在刀片座上，刀片短，刀刃制成直線刃，刀片的體積是一般可轉(zhuǎn)位刮削滾刀刀片的1／8，甚至更小。根據(jù)齒輪嚙合原理，滾刀與齒輪嚙合(即刮削)時(shí)，它們只在嚙合點(diǎn)(即切削點(diǎn))上相互接觸，其它各處均不接觸，，因此，只要在切削點(diǎn)上安裝短小的刀片即可同樣達(dá)到刮削的目的。在設(shè)計(jì)時(shí)采用彈性墊夾住刀片，彈性墊有彈性，使刀片受切削力作用自動(dòng)定位于切削點(diǎn)上，因此，保證滾刀切削刃的...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀，由漸開線蝸桿滾刀刀體（３）組成，其特征在于：１）刀片座（２、４）用金屬膠粘貼在滾刀刀體（３）上，２）彈性墊（６）將刀片（１、５）夾持在刀片座（２、４）內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：湯圣龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東北重型機(jī)械學(xué)院秦皇島分校，
類型：實(shí)用新型
國別省市：13[中國|河北]
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