【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本技術涉及一種改進的裝配式硬質合金刮削齒輪滾刀。在已有技術中，所有齒輪滾刀，就刀齒側面的最后精加工而言，可分為徑向鏟磨滾刀和圓磨滾刀兩類。一、徑向鏟磨滾刀由于鏟磨引起刀齒側面畸變等因素的影響，滾刀用鈍重磨后都產生新的齒形誤差，這個誤差隨著滾刀徑向前角數值的增加而增大，成為限制滾刀徑向前角增大的一個重要因素，實踐證明，硬質合金刮削齒輪滾刀的耐用度又是隨徑向前角的加大而增高，最佳值為－40°～－45°。由于受到重磨齒形誤差和其他一些因素的限制，現有硬質合金刮削齒輪滾刀的徑向前角僅采用－25°～－30°，當重磨量還不足刀片允許重磨厚度的三分之一時，重磨齒形誤差就已經超出該滾刀所屬精度等級，繼續使用不能保證加工質量。二、圓磨齒輪滾刀是將刀齒側面制成與滾刀軸線偏心的圓柱螺旋面、這樣不僅不能消除重磨齒形誤差，還需要另外制作工藝刀體，滾刀結構和制造工藝復雜，成本高，尚未有在硬質合金刮削齒輪滾刀中采用。以上兩項現有技術在Develpment of Hobs《TOOLING & MACHINING》February 1985和《機床工具》——65國家科技攻關成果匯編中有反應。本技術的目的是消除重磨齒形誤差，提高滾刀的耐用度，工藝簡單，光潔度高。本技術的技術方案是由刀體(1)、安裝在刀體(1)上的刀齒條(2)、和裝在刀齒條(2)上的硬質合金刀片(3)、以及位于刀體兩端蓋(4)所組成的右螺旋刮削齒輪滾刀，其特殊之處在于體(1)上具有沿園周安裝順序為1，2，3，……n號的刀齒條(2)，該刀齒條(2)上的硬質合金刀片(3)具有在刀齒條(2...
【技術保護點】
一種裝配式硬質合金刮削齒輪滾刀，具有右螺旋角，由刀體（１）、安裝在刀體（１）上的刀齒條（２）、和裝在刀齒條（２）上的硬質合金刀片（３）、以及位于刀體兩端的端蓋（４）所組成，其特征在于刀體（１）上具有沿園周安裝順序為１，２，３，……ｎ號的刀齒條（２），該刀齒條（２）上的硬質合金刀片（３）具有在刀齒條（２）以ｎ，ｎ－１，ｎ－２……２，１順序安裝在刀體（１）上磨削出的左側面，和具有在ｎ為奇數（ｎ＝９）時，刀齒條（２）以１，３，５，７，９，２，４，６，８順序，在ｎ為偶數（ｎ＝１０）時，刀齒條（２）以１、４、７、１０、３、６、９、２、５、８順序安裝在刀體（１）上磨削出的右側面。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種裝配式硬質合金刮削齒輪滾刀，具有右螺旋角，由刀體(1)、安裝在刀體(1)上的刀齒條(2)、和裝在刀齒條(2)上的硬質合金刀片(3)、以及位于刀體兩端的端蓋(4)所組成，其特征在于刀體(1)上具有沿園周安裝順序為1，2，3，……n號的刀齒條(2)，該刀齒條(2)上的硬質合金刀片(3)具有在刀齒條(2)以n，n-1，n-2……2，1順序安裝在刀體(1)上磨削出的左側面，和具有在n為奇數(n=9)時，刀齒條(2)以1，3，5，7，9，2，4，6，8順序，在n為偶數(n=10)時，刀齒條(2)以1，4，7，10，3，6，9，2，5，8順序安裝在刀體(1)上磨削出的右側面。2.一種裝配式硬質合金...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣大有，田忠祥，趙永泰，孟慶維，孫進平，
申請(專利權)人：阜新礦業學院，阜新礦務局機電修配廠，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]
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