一種預應力孔道中鋼絞線穿引方法及設備技術

本發明專利技術公開了一種預應力孔道中鋼絞線穿引方法及設備，其特征是：采用一段牽引鋼絲，在牽引鋼絲端部固定牽引球，利用壓力氣體儲氣罐輸出的壓縮空氣將牽引球帶動牽引鋼絲自預應力孔道的一端吹向另一端，使得牽引鋼絲貫穿預應力孔道；卷揚機通過牽引鋼絲的引導完成鋼絞線束的穿束作業。本發明專利技術為長孔道預應力鋼絞線束穿束提供了一個簡單快捷的方法和設備，穿束效果好，可以極大地提高穿束速度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種應用在預應力施工中的預應力鋼絞線穿引方法及設備，尤其是針 對大跨度懸臂澆筑連續梁預應力穿束的施工環境，用于實現預應力孔道中的鋼絞線的穿 束。
技術介紹
我國晉陜黃河特大橋長度9. 97km，連續梁和T構較多，其中，主橋設計為15聯 (2X108)m單T剛構加勁鋼桁組合結構，預應設計復雜，單聯縱向預應力孔道214孔，最長 的預應力孔道長度達到202m，鋼絞線預應力348t，預應力施工工作量很大。現有技術中為實現預應力鋼絞線穿束的常用方法是人工穿束和穿束器穿束。其 中，人工穿預應力鋼絞線主要用于較短的孔道中，對于長孔道預應力穿束需投入大量的人 力和花費大量的時間。并且，會造成因人工穿束搗破金屬波紋管，造成孔道堵塞；穿束器穿 束的方式仍然需要解決引線的穿入問題。隨著梁部懸臂長度的不斷增加，在梁部施工主要投入的起重設備5510型塔吊，起 吊位置和起吊重量受到限制，這給預應力穿束工作帶來了更多的制約條件，預應力鋼絞線 的穿束占用時間的長短將直接影響到整個梁部懸臂澆筑的施工周期。迄今為止并沒有更為有效針對大長度預應力孔道的鋼絞線穿引方法的公開報導。
技術實現思路
本專利技術是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種預應力孔道中鋼絞線 穿引方法及設備，以期有效提高鋼絞線穿束施工的效率，有效節約施工成本。本專利技術為解決技術問題采用如下技術方案本專利技術預應力孔道中鋼絞線穿引方法的特點是采用一段牽引鋼絲，在所述牽引 鋼絲端部固定牽引球，利用壓力氣體儲氣罐輸出的壓縮空氣將牽引球帶動牽引鋼絲自預應 力孔道的一端吹向另一端，使得牽引鋼絲貫穿預應力孔道；卷揚機通過所述牽引鋼絲的引 導完成鋼絞線束的穿束作業。本專利技術預應力孔道中鋼絞線穿引方法按如下步驟進行步驟1、采用一段牽引鋼絲，在所述牽引鋼絲端部固定牽引球，將牽引球放入預應 力孔道的一端，所述牽引球的直徑大小是以牽引球能夠在預應力孔道中順利通過為準，牽 引鋼絲的長度是以能夠貫穿預應力孔道為準；在放入有牽引球的預應力孔道的一端插入壓 力氣體儲氣罐的輸出氣管；步驟2、利用壓力氣體儲氣罐在其輸出氣管輸出的壓縮空氣將牽引球帶動牽引鋼 絲自所述預應力孔道的一端吹向所述預應力孔道的另一端，使得牽引鋼絲貫穿預應力孔 道；步驟3、在貫穿預應力孔道的牽引鋼絲的前端連接牽引卷揚機的絲鋼繩，在所述牽 引鋼絲的尾端連接回牽卷揚機的鋼絲繩，利用所述回牽卷揚機回拉牽引鋼絲，由所述回拉的牽引鋼絲帶動牽引卷揚機的鋼絲繩貫穿預應力孔道；步驟4、在所述貫穿預應力孔道的牽引卷揚機的鋼絲繩上連接鋼絞線束，利用牽引 卷揚機的鋼絲繩帶動鋼絞線束完成穿束作業。本專利技術預應力孔道中鋼絞線穿引設備的結構特點是設置一段牽引鋼絲，在所述牽引鋼絲的端部固定設置牽引球，所述牽引球的直徑大小 是以牽引球能夠在預應力孔道中順利通過為準，牽引鋼絲的長度是以能夠貫穿預應力孔道 為準；一壓力氣體儲氣罐，用于提供將牽引球帶動牽引鋼絲自預應力孔道的一端吹向另 一端的壓力氣體，所述壓力氣體儲氣罐是由空氣壓縮機提供氣源；一回牽卷揚機，用于牽引貫穿在預應力孔道中的牽引鋼絲引導用于牽引鋼絞線束 的牽引卷揚機的鋼絲繩貫穿所述預應力孔道；一牽引卷揚機，用于在所述預應力孔道的一端對鋼絞線束進行穿孔牽引。與已有技術相比，本專利技術有益效果體現在1、本專利技術方法穿束效果好，極大地提高了穿束速度；2、本專利技術采用牽引球進行牽引，有效避免了對于波紋管的損壞；3、本專利技術造價低廉、操作簡便、省時省力、安全高效，可廣泛使用于大跨度懸臂連 續梁預應力鋼絞線穿束中；4、本專利技術通過在晉陜黃河特大橋中梁部縱向預應力鋼絞線穿束中的運用，大大提 高了工效，壓縮了節段施工周期，4m長的懸臂節段可在八天即完成一個節段的施工。附圖說明圖1為利用本專利技術設備實施本專利技術方法步驟I示意圖2為利用本專利技術設備實施本專利技術方法步驟2示意圖3為利用本專利技術設備實施本專利技術方法步驟3示意圖4為利用本專利技術設備實施本專利技術方法步驟4示意圖中標號1預應力孔道；2牽引球；3牽引鋼絲；3a牽引鋼絲卷；4鋼絞線束；5壓 力氣體儲氣罐；6牽引卷揚機；7回牽卷揚機；8梁體。具體實施方式參見圖1、圖2、圖3和圖4，本專利技術中預應力孔道中鋼絞線穿引設備是設置一段卷繞在牽引鋼絲卷3a上的牽引鋼絲3，在所述牽引鋼絲的端部固定設置牽引 球2，所述牽引球2的直徑大小是以牽引球2能夠在預應力孔道I中順利通過為準，牽引鋼 絲3的長度是以能夠貫穿預應力孔道I為準；一放置在梁體8上的壓力氣體儲氣罐5，用于提供將牽引球2帶動牽引鋼絲自預 應力孔道I的一端吹向另一端的壓力氣體，所述壓力氣體儲氣罐5是由空氣壓縮機提供氣 源；一回牽卷揚機7，用于牽引貫穿在預應力孔道I中的牽引鋼絲3引導用于牽引鋼絞 線束的牽引卷揚機6的鋼絲繩貫穿所述預應力孔道I ;一牽引卷揚機6，用于在所述預應力孔道I的一端對鋼絞線束4進行穿孔牽引。具體實施中，利用本實施例中設備實施預應力孔道中鋼絞線穿引的方法按如下步 驟進行步驟1、如圖1所示，采用一段卷繞在牽引鋼絲卷3a上的牽引鋼絲3，在所述牽引 鋼絲3端部固定牽引球2，將牽引球放入預應力孔道的一端，所述牽引球2的直徑大小是以 牽引球2能夠在預應力孔道I中順利通過為準，牽引鋼絲3的長度是以能夠貫穿預應力孔 道為準；在放入有牽引球2的預應力孔道I的一端插入壓力氣體儲氣罐5的輸出氣管，壓力 氣體儲氣罐5的輸出氣管以略小于預應力孔道I的直徑為宜。步驟2、如圖2所示，利用壓力氣體儲氣罐5在其輸出氣管輸出的壓縮空氣將牽引 球2帶動牽引鋼絲3自所述預應力孔道I的一端吹向所述預應力孔道I的另一端，使得牽 引鋼絲3貫穿預應力孔道I。步驟3、如圖3所示，在貫穿預應力孔道I的牽引鋼絲3的前端連接牽引卷揚機6 的絲鋼繩，在所述牽引鋼絲3的尾端連接回牽卷揚機7的鋼絲繩，利用所述回牽卷揚機7回 拉牽引鋼絲3，由所述回拉的牽引鋼絲3帶動牽引卷揚機6的鋼絲繩貫穿預應力孔道I。步驟4、如圖4所示，在貫穿預應力孔道I的牽引卷揚機6的鋼絲繩上連接鋼絞線 束4，利用牽引卷揚機6的鋼絲繩帶動鋼絞線束4完成穿束作業。具體實施中，壓力氣體儲氣罐內的壓力控制在O. 5 IMPa ;牽引球的直徑略小于 預應力孔道直徑即可，太小易造成壓力氣體的壓力損失，牽引球可以是塑料球或不銹鋼空 心球；牽引鋼絲的直徑可以選擇為2mm，牽引鋼絲與牽引球采用穿孔的方式進行固定連接； 回牽卷揚機7選擇3噸的噸位即可；牽引卷揚機6根據鋼絞線束長度和根數選擇為5噸或 10噸的噸位。權利要求1.預應力孔道中鋼絞線穿引方法，其特征是采用一段牽引鋼絲(3)，在所述牽引鋼絲(3)端部固定牽引球(2)，利用壓力氣體儲氣罐(5)輸出的壓縮空氣將牽引球(2)帶動牽引鋼絲(3)自預應力孔道(I)的一端吹向另一端，使得牽引鋼絲(3)貫穿預應力孔道(I);卷揚機通過所述牽引鋼絲(3)的引導完成鋼絞線束(4)的穿束作業。2.根據權利要求1所述的預應力孔道中鋼絞線穿引方法，其特征是按如下步驟進行步驟1、采用一段牽引鋼絲(3)，在所述牽引鋼絲(3)端部固定牽引球(2)，將牽引球放入預應力孔道的一端，所述牽引球⑵的直徑大小是以牽引球⑵能夠在預應力孔道(I)中順利通過為準，牽引鋼絲⑶的長度是以能夠貫穿預應力孔道為準；在放入有牽引球⑵的預本文檔來自技高網...

【技術保護點】
預應力孔道中鋼絞線穿引方法，其特征是：采用一段牽引鋼絲(3)，在所述牽引鋼絲(3)端部固定牽引球(2)，利用壓力氣體儲氣罐(5)輸出的壓縮空氣將牽引球(2)帶動牽引鋼絲(3)自預應力孔道(1)的一端吹向另一端，使得牽引鋼絲(3)貫穿預應力孔道(1)；卷揚機通過所述牽引鋼絲(3)的引導完成鋼絞線束(4)的穿束作業。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧志良，姚松柏，張雅平，賈東榮，陳中竹，王海濤，陳曉輝，程桂芝，孫方亮，劉琳，程燦，李軍，李飛，崔海林，楊旻，
申請(專利權)人：中鐵上海工程局有限公司，中鐵上海工程局第一工程有限公司，
類型：發明
國別省市：