本發明專利技術涉及橋梁現澆施工的現澆支撐平臺；其特征在于由活動底座、液壓千斤頂、鋼管混凝土立柱、縱橫平三個平面的穩定系桿、球形鉸支座、支架主梁、支架次梁、加強斜桿、分配肋、梁底大塊鋼模、支架與墩頂固結系、墩頂橫梁、墩頂部分模板、墩頂大噸位液壓千斤頂、梁內落架卷揚機或手拉葫蘆、落架鋼索等組成，各構件之間均為可拆互換式拼裝，各構件之間的連接主要通過螺栓實現，在根據現場實際情況組裝好該現澆支架后在其上安裝梁體模板之后即可進行橋梁的現澆施工。本發明專利技術的最大特點在于實用性好、標準化程度高、支架系統本身承載能力大、對地基承載力要求低、具有沉降監測及自動補償功能；適用于簡支梁、連續梁還有拱橋的現澆施工；并且具有組裝、解體部件少，解體后無體積龐大構件便于運輸，是迄今為止標準化程度最高，通用性最好的一種橋梁現澆施工的一種支撐設備，使用發明專利技術新型現澆支架能夠顯著的縮短工期、節省成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術專利土建施工中的橋梁原味現澆施工機械領域
技術介紹
在橋梁的施工建設中，橋梁的施工方式可以分為預制架設施工和原位現澆施工兩大類施工方法，實際生產中通常根據現場實際情況選擇使用，但大多數情況下由于現場條件或者項目的規模等具體情況的限制較適合采用原位現澆的施工方法進行橋梁的施工。目前原位現澆施工主要有以下幾種1)移動模架現澆施工，這是目前最為先進的橋梁現澆施工方法；2)滿堂支架支架現澆施工法；3)鋼管樁支架+貝雷架+碗扣件現澆施工。其中移動模架現澆施工機械化程度高，不需要考慮地面情況但只適用于特定橋型現澆施工，對工程項目的規模有一定的要求，且組裝于解體困難，存在大型構件轉場運輸不便；對于滿堂支架而言，雖然使用于所有的橋型，但支架的搭設耗工耗時，雖然上部荷載已經通過支架立桿分擔但立桿下得局部區域應力仍然等不到有效分散，因此對地基的承載能力要求還是有點高，針對不同的地質條件需要有不同的地基處理方案；而鋼管樁支架+貝雷架+碗扣件現澆施工則存在多次的體系轉換，轉換過度之間的連接不牢固，在目前情況下該方法并不通用，每一個不同的項目的結構都要單獨設計，毫無標準可言，所用材料的通用性不強，對使用的型鋼和鋼管又焊又割破壞材料的整體性與完整性，材料浪費相當嚴重。
技術實現思路
本專利技術專利的目的是設計一種通用性強、標準化程度高、對地基承載力要求低、裝配于解體簡單、轉場運輸方便的現澆混凝土通用支架。本專利技術專利由按剛性角擴大要求而形成的混凝土活動底座1，具有沉降監測和自動補償能力的液壓千斤頂系統包括2，34和中心液壓控制站(圖中未示出)、鋼管混凝土立柱底節3,鋼管混凝土立柱4 (包含5m、3m、2m、lm、0. 5m)，穩定系桿5,7,8,9,12、耳板13、穩定系桿連接板6，10,13、球形鉸支座14、支架主梁15、支架次梁16、加強斜桿17、墩頂大噸位液壓千斤頂18、分配肋19、墩頂橫梁20、梁底模板21、主梁預埋螺栓24、橫梁預埋螺栓25、支撐桿26、支撐墊塊27、夾梁28、頂梁區鋼板29、墩頂底模30、箱梁梁體31、沉降監測傳感器34、梁內落架卷揚機或手拉葫蘆、落架鋼索、沉降監控補償系統、沉降補償液壓泵站系統等組成。以上所述為本專利技術的基本組成形式，在實際應用中可以根據實際情況增減其中的某些構件。澆筑施工時所澆筑的梁體混凝土荷載及施工機具荷載還有人員、施工沖擊產生的荷載等上部荷載通過模板、分配梁等傳遞給主梁，再由主梁傳遞給立柱，最后通活動底座傳給地基。由于底座對地基應力的分散作用使得該支架系統對基礎的承載力要求大為降低，可以通過控制混凝土活動底座底面尺寸的大小來適應不同的地基承載力情況，但為保證通用性建議混凝土活動底座的底面積控制在9m2左右，這樣即使每根立柱承受100T的荷載，其基底應力仍不到120KPa，這樣能夠保證在絕大多數情況下直接使用。由于鋼管混凝土立柱為分段拼裝式，因此能夠適應不同地面狀況的情況，對地基處理的方式帶來了方便。當遇到松軟地基時并不要求必須將松軟土層換填，只需要將活動底座下面局部范圍的不合格土層清除再將活動底座置于清除不合格土層后的合格土層上即可，也就是說相鄰的兩立柱之間可以存在錯層。針對施工過程中澆筑混凝土重力引起的沉降，以往都是采用大幅度提高地基承載力的方式來處理，這樣勢必造成投入的大幅增加且不可回收，屬于一次性投入，針對這一難題本法專利技術的另一核心技術便是增加了沉降監控補償系統，通過沉降監控補償系統的調節即可保證梁底線形符合設計要求又能極大的提高地基的承載能力獲得于地基處理相同的效果。從而節省支架式支撐平臺的地基處理費用。支架的各組成部件之間的連接方式均采用螺栓連接易于安裝拆卸，以及改變不同組合形式，從而能夠適應不同跨徑，不同橋型，也可適用于建筑工程的施工，增加了支架系統的靈活性、擴大了支架系統的使用范圍。針支架系統的落架方式，本專利技術專利提供了兩種落架方案，分別為1)采用墩頂大噸位千斤頂將梁頂升進行支架拆除；2)通過立柱下面的液壓千斤頂回油進行支架的拆除。兩種支架拆除方式均采用由下往上得拆除方式，即先底座后立柱、系桿，最后是支架上端的主梁、次梁等結構部件。與以往的現澆梁施工設備相比較而言，本專利技術專利具有以下明顯優點1.本支架結構簡單、拼裝靈活、構件數量少、拼裝時清晰明了、支架的通透性好便于檢查和發現隱患。2.結構的材料利用率高，經過有限元模擬分析不斷優化調整結構內部尺寸結構參數，使得支架系統內的受力均勻，各構件的應力水平大致相當消除了由于荷載布置或構件位置不當造成材料整體應力水平不高而某一局部盈利水平很高的不均衡現象，這樣就充分的利用了材料的性能、節約了成本。3.增加了使應力擴散的活動底座，這樣就避免了每孔現澆梁支架基礎都要進行大面積地基處理的麻煩，從而顯著地減少了工程投入。4.該支架不但適用于現澆簡支箱梁的現澆施工，同時也適用于連續梁、拱橋的現澆施工。5.抗風能力強，由于采取支架主梁在墩頂固結的方式，因此支架系統以及上部現澆梁的模板在受到水平風載時便會將水平荷載傳遞給墩身，依靠墩身的剛度抵抗風荷載的作用。6.智能化程度高，由于該支架設計了沉降監控及補償系統，因此在施工過程中的沉降均可由其自動記錄并進行處理甚至形成報告。7.整個支架系統的質量輕，其包括頂部大型底模全部重量僅70T (以20m墩高作為依據)，不到移動模架重量的1/5，與相同高度的滿堂支架相比較而言用鋼量也要少的多且安裝便捷。8.材料重復利用性高，轉場運輸方便，由于支架均為螺栓連接。因此易于解體，且支架結構中沒有大型構件，轉運不需要專用機械、專用車輛。9.可以明顯的縮短工程的施工工期，在相同的投入情況下，一套移動模架的成本可以制造或購買4 5套本專利技術專利現澆支架，這相對于移動模架的循序施工造成某些工序窩工而言則可以多道工序并行施工，加快施工進度總之，本專利技術專利支架在總結了現行橋梁現澆施工設備的優缺點基礎上，設計出了適應范圍廣，通用性強、標準化程度高、集成度好、成本低、裝配解體運輸方便、且能夠進 行工廠化生產的橋梁現澆施工的支撐平臺，能夠縮短工期、節省施工成本。附圖說明圖1是通用型橋梁現澆支架應用于鐵路雙線簡直箱梁時的工作狀態圖圖2是圖1的半A-A截面、半b_b截面圖圖3是通用型橋梁現澆支架應用于鐵路雙線連續箱梁時的工作狀態側視圖圖4是通用型橋梁現澆支架的混凝土活動底座圖圖5是通用型橋梁現澆支架的立柱底節示意圖圖6是通用型橋梁現澆支架的立柱示意圖圖7是通用型橋梁現澆支架的穩定系桿圖圖8是通用型橋梁現澆支架的水平面穩定系桿圖圖9是通用型橋梁現澆支架的系桿連接板圖圖10是是通用型橋梁現澆支架的球形活動鉸支座圖圖11是通用型橋梁現澆支架的支架主梁與球形活動鉸支座連接方式圖圖12是通用型橋梁現澆支架的支架主梁連接圖圖13是通用型橋梁現澆支架的支架主梁于次梁連接圖圖14是通用型橋梁現澆支架的支架主梁于墩頂固結示意圖圖15是通用型橋梁現澆支架的墩頂橫梁連接圖圖16是通用型橋梁現澆支架的墩頂橫梁于墩身的連接圖圖中1-混凝土活動底座 2-沉降補償液壓千斤頂 3-鋼管混凝土立柱底 節4-鋼管混凝土立柱5，7，8，9，12_穩定系桿6，10，13-穩定系桿連接板13-耳板14-球形鉸支座15-支架主梁16-支架次梁 17-加強斜桿 18本文檔來自技高網...
【技術保護點】
通用型橋梁現澆支架：其特征在于由活動底座1、沉降監測及補償液壓千斤頂2、鋼管混凝土立柱3和4、縱橫平三個平面的穩定系桿4,7,8,9,12、球形鉸支座14、支架主梁15、支架次梁16、加強斜桿17、分配肋18、墩頂橫梁19、?梁底模板20、支架與墩頂固結系、墩頂橫梁20、墩頂部分模板、墩頂大噸位液壓千斤頂18、梁內落架卷揚機或手拉葫蘆、落架鋼索等組成，各構件之間均為可拆互換式拼裝，各部分之間的連接主要通過螺栓實現。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹新恒，
申請(專利權)人：曹新恒，
類型：發明
國別省市：
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