具有變速圓梳的精梳機制造技術

設置了一種精梳機，在電動機（21）和圓梳（20）之間，具有傳動裝置（30），傳動裝置的輸入具有角輸入速度（Win）的電機軸（36），其輸出具有從動軸（19），從動軸具有角輸出速度（Wout）并與圓梳（20）接合。限定了角輸出速度（Wout）和角輸入速度（Win）之間的比值（R），所述比值可根據圓梳的角位置（α）而變化，并且在1.55與0.45之間。特別地，通過圖7所示的圖限定取決于角位置（α）的比值（R）。

【技術實現步驟摘要】
具有變速圓梳的精梳機
本專利技術涉及一種用于處理纖維以獲得紗線的紡程(spiningline)的精梳機。
技術介紹
在用于制造紗線的纖維加工線上，在打開并清洗纖維的初始階段之后，用粗梳機(cardingmachine)執行粗梳，然后，纖維表現為網的形式。在成卷機(lap-winder)上結合各種獨立的網以形成棉卷(lap)的處理(即使有的話)之后，通過精梳機精梳該網或棉卷，以獲得已使其中纖維非常干凈且平行的網。通過圓梳執行精梳，用圓梳來精梳棉卷的毛撮(tuft)的頭部，并通過直鉗梳執行精梳，用直鉗梳來精梳棉卷的同一毛撮的尾部。將精梳的毛撮供應至撕開輥，撕開輥位于梳部的下游，使得邊緣重疊。連續形成的網繼續進行后續處理。對圓梳提供連續旋轉運動，其與鉗的交替運動同步，以不在結構上對其進行干擾。因此，圓梳具有可變轉速是非常有利的，從而當鉗在撕開輥附近(圓梳由此是空轉的)時，旋轉更慢，當圓梳精梳纖維(鉗由此遠離撕開輥)時，并且當撕開輥將之前已經精梳的毛撮向后移動以與新的一個相重疊時，旋轉更快。通過這樣做，優化了定時，減小了運動的動態剛度，特別是撕開輥的運動的動態剛度，并且，總是特別關注避免圓梳和鉗之間的結構干擾。存在具有變速旋轉運動的圓梳的解決方案。例如，在本申請人的國際申請WO2011/073942中描述了一個實施方式。
技術實現思路
本專利技術的目的是，制造一種具有變速圓梳的精梳機，其具有允許執行最佳精梳的運動定律，并且，保持了高等級的功能可靠性并保持用來實現這種定律的機械部件的高等級的可靠性。這種目的通過一種精梳機來實現。該精梳機包括：-至少一對撕開輥，適于交替運動地旋轉；-鉗，適于在一前位置與一后位置之間相對于所述一對撕開輥執行前后運動，在所述前位置中，所述鉗接近所述輥并定位在與所述輥接合的區域中，在所述后位置中，所述鉗遠離所述輥；-圓梳，以同步方式與所述鉗的運動一起旋轉地運動；-傳動裝置，其輸入具有能夠以角輸入速度Win旋轉地運動的電機軸，其輸出具有可旋轉從動軸，所述可旋轉從動軸具有角輸出速度Wout并與所述圓梳運動學地接合；其中，限定了所述角輸出速度Wout與所述角輸入速度Win之間的比值R，所述比值能夠根據所述圓梳的角位置α而變化，并且在1.55至0.45之間。附圖說明從以下根據附圖通過非限制性實例進行的描述中，根據本專利技術的精梳機的特征和優點將是顯而易見的，附圖中：圖1示出了處于鉗的后位置中的精梳機的圖示，該后位置與圓梳的初始角位置相對應(0°或360°)；圖2示出了處于鉗的前位置中的圖1的圖示，該前位置與和圖1中的位置相對的圓梳的初始角位置相對應(180°)；圖3示出了根據一個實施方式的根據本專利技術的精梳機的運動系統圖；圖4示出了根據一個實施方式的精梳機的傳動裝置；圖5示出了傳動裝置根據圓梳的角位置的角輸出速度的趨勢；圖6示出了傳動裝置根據圓梳的角位置的角輸出加速度的趨勢；圖7示出了角輸出速度與傳動裝置根據圓梳的角位置的角輸入速度的比值的趨勢。具體實施方式根據本專利技術的精梳機包括固定框架2、鉗4和圓梳20。鉗4包括下爪6和上爪8。鉗4進一步包括適于精梳毛撮的尾部的直梳10。另外，鉗4包括由下爪6支撐的旋轉進料輥12。在鉗4的下游，是多對具有交替旋轉運動的撕開輥14、16。鉗4具有交替的前后運動。在前位置中，鉗占據處理區域，爪6、8緊鄰撕開輥14、16并且是打開的。在鉗的后位置中，爪6、8相對于撕開輥14、16位于遠端并且是關閉的，以夾住受到處理的網。圓梳20與主軸18旋轉地連接，并具有連續旋轉運動。當圓梳20在撕開輥的上游緊鄰地通過時，換句話說，通過處理區域時，其在網的毛撮的頭部上操作。使圓梳20的旋轉運動與鉗4的交替運動同步，從而當鉗處于前位置中時，換句話說，處于撕開輥上游緊鄰的處理區域中時，梳部20是靜止(inactive)的，即，位于處理區域之外；當鉗處于后位置(爪不占據處理區域)時，梳部位于所述處理區域中并執行毛撮的頭部的精梳。精梳機進一步包括能夠施加角速度的電動機21和將電動機21的旋轉運動傳遞至主軸18的運動機構22。運動機構22包括傳動裝置30，其適于將輸入的均勻圓周運動改變成輸出的不均勻圓周運動，將其傳遞至主軸18。根據一個實施方式，傳動裝置30包括間歇式驅動器，特別是平坦型的間歇式驅動器，其包括與具有角輸入速度Win的電機軸36旋轉地連接的第一本體或電機本體52，以及與具有角輸出速度Wout的從動軸19旋轉地連接的第二本體或從動本體54。從動本體54與電機本體52永久地接合。在這里，術語“間歇式驅動器”表示這樣一種傳動裝置，其中，電機本體由一個或多個凸輪組成，并且，從動本體由支撐一系列輥的板組成，所述輥總是與凸輪形成成形的耦合(shapedcoupling)。使兩個本體52、54中的一個(例如是電機本體52)被成形，以形成多個彼此連接的圓凸。兩個本體52、54中的另一個(優選地是從動本體54)包括多個角度隔開的輥64，其中至少一個與另一本體52接合，以確保將運動傳遞至從動軸19。特別地，使電機本體52設置成(shaped)，以確保將變速圓周運動傳遞至從動本體54，例如連續的圓周運動。圖5示出了從動軸19(以及由此所示實施方式中的圓梳20)的角輸出速度Wout取決于電機軸36的(以及由此圓梳20的)角位置α并取決于角輸入速度Win(恒定且等于500轉/分鐘)。最大角輸出速度(Wout)小于800轉/分鐘，特別地，小于700轉/分鐘，大約等于670轉/分鐘。最小角輸出速度Wout大于200轉/分鐘，特別地，大于300轉/分鐘，大約等于330轉/分鐘。圖5還示出了已知的精梳機的角輸出速度Wprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。圖6示出了傳動軸19的(以及由此圓梳20的)的角輸出加速度Aout取決于角位置α。最大角輸出加速度Aout小于1500rad/s2，最小角輸出加速度Aout大于-1500rad/s2。特別地，最大角輸出加速度Aout小于1200rad/s2，例如，大約等于1000rad/s2，并且，最小角輸出加速度Aout大于-1200rad/s2，例如，大約等于-1000rad/s2。圖6還示出了已知的精梳機的角輸出加速度Aprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。圖7示出了傳動裝置的角輸出速度Wout與角輸入速度Win的比值R取決于角位置α。最大比值R小于1.55，特別地，小于1.40，大約等于1.35。最小比值R大于0.45，特別地，大于0.60，大約等于0.65。圖7還示出了已知的精梳機的角輸出速度與角輸入速度的比值Rprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。創新地，根據本專利技術的精梳機的傳動裝置使得可執行特別有效的精梳，其中，在圓梳的活動(active，作用)階段的過程中，角速度并不是非常高，使得纖維不會受到過度有力的作用。這實現了更高質量的最終產品。然而，有利地，圓梳的角輸出速度在精梳循環過程中會經歷有限的變化，使得運動系統的部件受到較小慣性力。這實現了高等級的機器可靠性。顯而易見的是，本領域的技術人員可對上述傳動裝置進行改進，以滿足臨時需求，但是保持在以下權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精梳機（1），包括：?至少一對撕開輥（14、16），適于交替運動地旋轉；?鉗（4），適于在一前位置與一后位置之間相對于所述一對撕開輥（14、16）執行前后運動，在所述前位置中，所述鉗接近所述輥并定位在與所述輥接合的區域中，在所述后位置中，所述鉗遠離所述輥；?圓梳（20），以同步方式與所述鉗的運動一起旋轉地運動；?傳動裝置（30），其輸入具有能夠以角輸入速度（Win）旋轉地運動的電機軸（36），其輸出具有可旋轉從動軸（19），所述可旋轉從動軸具有角輸出速度（Wout）并與所述圓梳（20）運動學地接合；其中，限定了所述角輸出速度（Wout）與所述角輸入速度（Win）之間的比值（R），所述比值能夠根據所述圓梳的角位置（α）而變化，并且在1.55與0.45之間。

【技術特征摘要】
2011.09.16 IT BS2011A0001241.一種精梳機(1)，包括：-至少一對撕開輥(14、16)，適于交替運動地旋轉；-鉗(4)，適于在一前位置與一后位置之間相對于所述一對撕開輥(14、16)執行前后運動，在所述前位置中，所述鉗接近所述一對撕開輥并定位在與所述一對撕開輥接合的區域中，在所述后位置中，所述鉗遠離所述一對撕開輥；-圓梳(20)，以同步方式與所述鉗的運動一起旋轉地運動；-傳動裝置(30)，其輸入具有能夠以角輸入速度Win旋轉地運動的電機軸(36)，其輸出具有可旋轉從動軸(19)，所述可旋轉從動軸具有角輸出速度Wout并與所述圓梳(20)運動學地接合；其中，限定了所述角輸出速度Wout與所述角輸入速度Win之間的比值R，所述比值能夠根據所述圓梳的角位置α而變化，并且在1.55與0.45之間。2.根據權利要求1所述的精梳機，其中，所述比值R在1.40與0.60之間。3.根據權利要求2所述的精梳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉羅拉莫·普蘭迪尼，
申請(專利權)人：馬佐里有限公司，
類型：發明
國別省市：