紡紗生產(chǎn)線的粗紗機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種紡紗生產(chǎn)線的粗紗機（1），該粗紗機包括牽伸裝置（12）、卷繞裝置（14）以及用于檢測粗紗（20）的破損的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個檢測傳感器、根據(jù)低通或定時器濾波器與各傳感器相關(guān)聯(lián)的處理裝置（50）、以及控制裝置（70），該控制裝置連接到處理裝置（50），以便在粗紗存在破損的情況下使牽伸裝置（12）和卷繞裝置（14）停止。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
紡紗生產(chǎn)線的粗紗機
本專利技術(shù)涉及一種紡紗生產(chǎn)線（spinningline）上的粗紗機（rovingframe），并且具體地說，涉及一種用于檢測粗紗破損的粗紗機的電子裝置。
技術(shù)介紹
在粗紗機中，通過梳理或精梳獲得的沉積在罐中的纖維織物（web），被牽伸到牽伸裝置（drawingdevice）中，以獲得粗紗。在線軸形成裝置（spoolformingdevice）中，在牽伸裝置的下游，粗紗纏繞在管子周圍，以獲得將被運送到紡紗單元的線軸。粗紗機同時地在大量的機加工點上工作。例如，由馬佐里股份公司（MarzoliS.p.a.）的粗紗機FTSN設(shè)想192個線軸并且延伸約25米的長度。在粗紗機上發(fā)生的牽伸被強力地驅(qū)動，從而牽伸裝置的粗紗下游的速度非常高，通常約25米/分鐘。此外，粗紗在牽伸裝置與線軸形成裝置之間受到強烈振動，并且因此受到破損。為了實現(xiàn)粗紗機的正確功能，迅速地檢測粗紗的破損是很重要的。這種檢測伴隨整個機器的停止，以使操作者能夠介入重新地連接粗紗并且繼續(xù)加工。存在用于檢測粗紗的破損的大量傳感器的解決方案。然而，這些解決方案通常非常昂貴，牢記傳感器必須安裝在大量的機加工點中。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是制造一種粗紗機，其設(shè)置有用于檢測粗紗的破損的特別經(jīng)濟的系統(tǒng)。通過根據(jù)本專利技術(shù)的粗紗機而實現(xiàn)該目的，本專利技術(shù)提供了一種紡紗生產(chǎn)線的粗紗機，該粗紗機包括：-牽伸裝置，該牽伸裝置包括至少兩對壓力耦接輥（pressure-coupledroller），適于牽伸織物并且制作粗紗；-第一運轉(zhuǎn)裝置，該第一運轉(zhuǎn)裝置使牽伸裝置的輥運轉(zhuǎn)；-卷繞裝置，該卷繞裝置位于牽伸裝置的下游以將粗紗卷繞于線軸；-用于卷繞裝置的第二運轉(zhuǎn)裝置；-中間區(qū)域，該中間區(qū)域定位在牽伸裝置的下游以及卷繞裝置的上游，在正常加工期間被粗紗橫穿；-用于檢測粗紗的破損的系統(tǒng)，包括：a）多個傳感器，定位在中間區(qū)域中，每個傳感器與粗紗相關(guān)聯(lián)并且每個傳感器適于檢測粗紗在中間區(qū)域的相關(guān)檢測區(qū)域中的存在并且用于發(fā)射相關(guān)的原始信號；b）處理裝置，該處理裝置與各傳感器相關(guān)聯(lián)，適于拾取原始信號并且用于發(fā)射處理過的信號，能夠根據(jù)低通濾波器或定時器作用于原始信號；-控制裝置，控制裝置可操作地連接到處理裝置以拾取處理過的信號，并且連接到第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置，以便在存在至少一個比較信號指示存在粗紗破損的情況下，發(fā)送指令信號到第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置并且使牽伸裝置和卷繞裝置停止。附圖說明參照附圖，從通過非限定實例的方式作出的在下面給出的描述中，根據(jù)本專利技術(shù)的粗紗機的特征和優(yōu)點將會顯而易見，在附圖中：圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的粗紗機的視圖；圖2示出了粗紗機的中間區(qū)域的細節(jié)；圖3示出了根據(jù)本專利技術(shù)的粗紗機的檢測裝置；圖4示出了圖3中裝置的外殼；圖5示出了圖4中外殼的正視圖；圖6示出了圖3中裝置的覆蓋件；圖7示出了圖6中覆蓋件的正視圖；圖8示出了用于檢測粗紗的破損的粗紗機系統(tǒng)的包括圖3中裝置的視圖；圖9示出了根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施方式的粗紗機的中間區(qū)域的細節(jié)；以及圖10示出了根據(jù)本專利技術(shù)的又一個實施方式的粗紗機的中間區(qū)域的細節(jié)。具體實施方式參照附圖，附圖標記1整體地指示根據(jù)本專利技術(shù)的粗紗機。粗紗機1包括多個工作站，一個縱向地在另一個的旁邊，每個工作站均能夠制造粗紗。具體地說，粗紗機1包括容納在罐4中的織物W的供給裝置（feeddevice）2。供給裝置2包括支撐框架（supportframe）6以及偏轉(zhuǎn)杠（deviationbar）8，優(yōu)選地是旋轉(zhuǎn)體，用于偏轉(zhuǎn)從罐中出來的織物。優(yōu)選地，粗紗機1包括適于檢測從罐中出來的織物W的破損的多個織物破損傳感器。粗紗機1還包括框架10，該框架在頂部支撐適于牽伸織物W以獲得粗紗R的牽伸裝置12。例如，牽伸裝置12包括至少兩對壓力耦接輥，通常是機動的（motorised，電機傳動的）下輥與非機動的上壓力輥，每個上壓力輥耦接到相應(yīng)的下輥。例如，設(shè)想有三對輥，其一在另一的下游。輥對之間的圓周速度的差異依次確定織物的牽伸。粗紗機1還包括用于運轉(zhuǎn)牽伸裝置12的輥的第一運轉(zhuǎn)裝置。框架10包括穿孔臺（perforatedtable）11，粗紗從上部區(qū)域穿過該穿孔臺到達下部區(qū)域。此外，粗紗機1包括卷繞裝置14，該卷繞裝置位于臺11下面，適于將從牽伸裝置12出來的粗紗R卷繞在線軸S中。粗紗機1還包括用于卷繞裝置14的第二運轉(zhuǎn)裝置。在牽伸裝置12的下游以及卷繞裝置14的上游，中間區(qū)域19被限定在臺11的上部，在粗紗機的正常操作期間被粗紗橫穿。在一個優(yōu)選的實施方式中，此外，粗紗機1包括替換裝置16，該替換裝置適于當形成線軸完成時拾取線軸S并且在線軸形成裝置14中插入空管，以便形成另一個線軸，并且傳送線軸S以便接下來的加工，具體地說傳送到環(huán)錠細紗機（ringspinningframe）。粗紗機1包括粗紗破損檢測系統(tǒng)20，該檢測系統(tǒng)適于檢測從牽伸裝置12出來的粗紗R的破損。粗紗破損檢測系統(tǒng)20包括適于檢測中間區(qū)域19的檢測區(qū)域中的粗紗的存在的多個傳感器。具體地說，所述傳感器適于根據(jù)在檢測區(qū)域中粗紗是否存在而產(chǎn)生原始檢測信號Sp。優(yōu)選地，傳感器是數(shù)字的，也就是說，適于根據(jù)在檢測區(qū)域中是否存在粗紗而產(chǎn)生具有兩種邏輯狀態(tài)的原始信號Sp。優(yōu)選地，傳感器由光電管（photocell，光電元件）構(gòu)成。例如，傳感器由接觸傳感器光電管構(gòu)成，也就是說，基于粗紗攔截發(fā)出的光束而對光的反射。具體地說，優(yōu)選地，光電管是具有背景抑制作用的接觸傳感器，其適于識別小尺寸物體，而無論鄰近的背景如何。優(yōu)選地，檢測裝置30包括設(shè)置有縱向地相對的孔34的殼體32，并且所述傳感器，每個裝置兩個，被容納在所述殼體中并且從相應(yīng)的孔34向外觀察（lookout）。此外，裝置30包括集成在殼體32中的連接裝置38，以便殼體與粗紗機1的框架10的可釋放地連接。具體地說，粗紗機1包括由若干個件制造的傳感器杠35，其具有完全沿著框架10的長度的縱向延伸部并且定位在框架的臺11的上方。檢測裝置30連接到傳感器杠35，在一個工作站與另一個工作站之間縱向地規(guī)律地間隔，以使每個均處于兩個粗紗R之間。根據(jù)一個實施方式的變型，該裝置包括發(fā)光的發(fā)信號裝置（luminoussignallingmeans），位于殼體上，可操作地連接到傳感器，適于發(fā)信號指示粗紗存在與否。優(yōu)選地，該系統(tǒng)包括發(fā)光的發(fā)信號裝置，該發(fā)光的發(fā)信號裝置可操作地連接到傳感器，適于發(fā)信號指示粗紗存在與否。例如，發(fā)信號裝置包括存在LED（presenceLED）42，其優(yōu)選地定位在中間區(qū)域19中，優(yōu)選地在框架10的臺11的上方。優(yōu)選地，存在LED（presenceLED）42定位在彼此并排的兩個裝置30之間。具體地說，根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，各個（individual，獨立的）發(fā)信號裝置可操作地連接到多個傳感器，也就是連接到多個光電管，從而當與連接到所述發(fā)信號裝置的多個傳感器相關(guān)聯(lián)的多個粗紗中的至少一個粗紗破損時，執(zhí)行發(fā)信號指示粗紗破損。換句話說，單個的發(fā)信號LED42與一組粗紗的狀態(tài)相關(guān)聯(lián)。有利地，首先在具有大量工作站的粗紗機的情形中，能夠識別出破損粗紗沿著框架所處的區(qū)域；相反地，考慮到除此以外將沿著機器存在的大量LED，為每個粗紗均提供LED將使得不能夠監(jiān)控它們?nèi)俊Ｏ到y(tǒng)2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
紡紗生產(chǎn)線的粗紗機（1），包括：？牽伸裝置（12），包括至少兩對壓力耦接輥，適于牽伸織物（W）以及制作粗紗（R）；？第一運轉(zhuǎn)裝置，使所述牽伸裝置的所述輥運轉(zhuǎn)；？卷繞裝置（14），位于所述牽伸裝置（12）的下游以將所述粗紗（R）卷繞于線軸（S）；？用于所述卷繞裝置的第二運轉(zhuǎn)裝置；？中間區(qū)域（19），定位在所述牽伸裝置（12）的下游以及所述卷繞裝置（14）的上游，在正常加工期間被所述粗紗（R）橫穿；？用于檢測所述粗紗的破損的系統(tǒng)（20），包括：a）多個傳感器，定位在所述中間區(qū)域中，每個傳感器與粗紗（R）相關(guān)聯(lián)并且每個傳感器適于檢測在所述中間區(qū)域的相關(guān)檢測區(qū)域中所述粗紗（R）的存在并且用于發(fā)射相關(guān)的原始信號（Sp）；b）處理裝置（50），與每個傳感器相關(guān)聯(lián)，適于拾取所述原始信號（Sp）并且適于發(fā)射處理過的信號，能夠根據(jù)低通濾波器或定時器作用于所述原始信號（Sp）；？控制裝置（70），可操作地連接到所述處理裝置（50）以拾取所述處理過的信號，并且連接到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置，以便在存在指示所述粗紗破損的處理過的信號的情況下，發(fā)送指令信號到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置并且使所述牽伸裝置（12）和所述卷繞裝置（14）停止。...

【技術(shù)特征摘要】
2011.06.01 IT BS2011A000081;2011.08.05 IT BS2011A1.紡紗生產(chǎn)線的粗紗機(1)，包括：-牽伸裝置(12)，包括至少兩對壓力耦接輥，適于牽伸織物(W)以及制作粗紗(R)；-第一運轉(zhuǎn)裝置，使所述牽伸裝置的所述輥運轉(zhuǎn)；-卷繞裝置(14)，位于所述牽伸裝置(12)的下游以將所述粗紗(R)卷繞于線軸(S)；-用于所述卷繞裝置的第二運轉(zhuǎn)裝置；-中間區(qū)域(19)，定位在所述牽伸裝置(12)的下游以及所述卷繞裝置(14)的上游，在正常加工期間被所述粗紗(R)橫穿；-用于檢測所述粗紗的破損的系統(tǒng)(20)，包括：a)檢測裝置(30)，所述檢測裝置以可拆卸方式可關(guān)聯(lián)到所述粗紗機(1)的框架(10)，所述檢測裝置包括多個傳感器，定位在所述中間區(qū)域中；b)處理裝置(50)，與每個傳感器相關(guān)聯(lián)，適于拾取原始信號(Sp)并且適于發(fā)射處理過的信號，能夠根據(jù)低通濾波器或定時器作用于所述原始信號(Sp)；-控制裝置(70)，可操作地連接到所述處理裝置(50)以拾取所述處理過的信號，并且連接到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置，以便在存在指示所述粗紗破損的處理過的信號的情況下，發(fā)送指令信號到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置并且使所述牽伸裝置(12)和所述卷繞裝置(14)停止；其特征在于，每個所述檢測裝置(30)定位在兩個粗紗(R)之間并包括：-一對傳感器，每個傳感器與粗紗(R)相關(guān)聯(lián)并且每個傳感器適于檢測在所述中間區(qū)域的相關(guān)檢測區(qū)域中所述粗紗(R)的存在并且用于發(fā)射相關(guān)的原始信號(Sp)；-殼體(32)，所述傳感器容納在所述殼體中，所述殼體具有縱向地相對的孔(34)，所述傳感器從所述孔向外觀察，并且其中，所述傳感器定位在所述殼體(32)中，或者所述殼體(32)安裝到所述框架(10)，以使由一個傳感器發(fā)射的射線的發(fā)射方向(E)相對于相鄰傳感器的射線發(fā)射方向不對準，以防止干涉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗生產(chǎn)線的粗紗機(1)，包括：c)比較裝置(55)，連接到所述處理裝置(50)，適于拾取來自所述處理裝置的處理過的信號并且用于產(chǎn)生比較信號(Sc)，如果所處理的信號中的至少一個信號指示存在破損，則所述比較信號指示存在破損；并且其中，所述控制裝置(70)可操作地連接到所述比較裝置(55)以拾取所述比較信號(Sc)，并且連接到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置，以便在存在指示所述粗紗存在破損的至少一個比較信號的情況下，發(fā)送指令信號到所述第一運轉(zhuǎn)裝置和第二運轉(zhuǎn)裝置并且使所述牽伸裝置(1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：弗拉維奧·莫蘭迪，安德烈亞·卡塔內(nèi)奧，羅薩里奧·阿森扎，彼得羅·桑加萊蒂，
申請(專利權(quán))人：馬佐里有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：