本發明專利技術涉及一種螺栓加工的熱處理工藝，將待處理緊固件預熱后放入滲碳爐內滲碳處理；于鹽浴爐中保溫后進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為勻速淬火，第二個階段為恒溫淬火進行回火處理；回火處理為于回火爐內保溫后空冷至常溫。通過上述技術方案，金相組織均勻且較為圓潤，晶粒細小，更有利于塑性變形的情況下提高強度，斷面收縮率小，廢品率降低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于五金領域，特別是指一種螺栓加工的熱處理工藝。
技術介紹
現技術的螺栓生產方法包括盤元、退火、酸洗、抽線、成型、攻牙、熱處理、表面處理等生產工序。對于要求強度高的高強度螺母現熱處理工藝是采用滲碳或氰化+淬火回火等工藝進行處理，并且采用850-900°C保溫10小時的完全退火工藝，但利用該工藝生產的螺栓在淬火時斷面收縮率較大，變形率大，與螺母的配合率低，廢品率有時會超過10%。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種螺栓加工的熱處理工藝，通過本技術方案制得的螺栓斷 面收縮率小，提高配合率，廢品率降低，并且避免使用對人體和環境有害的氰化物類滲劑。本專利技術是通過以下技術方案實現的一種螺栓加工的熱處理工藝，其步驟是將待處理緊固件在250_280°C的預熱爐內預熱1_2小時后放入滲碳爐內滲碳處理；于750±20°C的中性鹽浴爐中保溫2-4小時進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30_35°C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；回火處理為于420_450°C的回火爐內保溫3_5小時后空冷至常溫。所述中性鹽為重量百分比為8%_10%的氯化鈉溶液。所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑。同現有技術相比本專利技術的有益效果為通過上述技術方案，金相組織均勻且較為圓潤，晶粒細小，更有利于塑性變形的情況下提高強度，斷面收縮率小，廢品率降低。具體實施例方式以下通過實施例來詳細說明本專利技術的技術方案，應當理解的是所述實施例僅能用來解釋本專利技術而不能用來解釋為是對本專利技術的限制。一種螺栓加工的熱處理工藝，其步驟是將待處理緊固件在250_280°C的預熱爐內預熱1_2小時后放入滲碳爐內滲碳處理，滲碳技術為現有工藝，在此不進行重復說明；于750±20°C的中性鹽浴爐中保溫2-4小時進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30_35°C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；回火處理為于420_450°C的回火爐內保溫3_5小時后空冷至常溫。所述中性鹽為重量百分比為8%_10%的氯化鈉溶液。所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑。實施例1一種螺栓加工的熱處理工藝，其步驟是將待處理緊固件在250_280°C的預熱爐內預熱1. 5小時后放入滲碳爐內滲碳處理；于750±20°C的重量百分比為8%_10%的氯化鈉溶液中性鹽浴爐中保溫2. 5小時進行淬火； 淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30_35°C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑；回火處理為于420_450°C的回火爐內保溫3. 5小時后空冷至常溫。實施例2一種螺栓加工的熱處理工藝，其步驟是將待處理緊固件在250_280°C的預熱爐內預熱2小時后放入滲碳爐內滲碳處理；于750±20°C的重量百分比為8%_10%的氯化鈉溶液中性鹽浴爐中保溫3小時進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30_35°C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑；回火處理為于420_450°C的回火爐內保溫3小時后空冷至常溫。實施例3一種螺栓加工的熱處理工藝，其步驟是將待處理緊固件在250_280°C的預熱爐內預熱I小時后放入滲碳爐內滲碳處理；于750±20°C的重量百分比為8%_10%的氯化鈉溶液中性鹽浴爐中保溫3小時進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30_35°C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑；回火處理為于420_450°C的回火爐內保溫3小時后空冷至常溫。權利要求1.一種螺栓加工的熱處理工藝，其特征在于 將待處理緊固件在250-280°C的預熱爐內預熱1-2小時后放入滲碳爐內滲碳處理； 于750±20°C的中性鹽浴爐中保溫2-4小時進行淬火； 淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30-35 °C /分鐘勻速淬火至420-450°C，第二個階段為采用250±20°C硝鹽恒溫淬火至250_280°C進行回火處理；回火處理為于420-450°C的回火爐內保溫3-5小時后空冷至常溫。2.根據權利要求1所述的螺栓加工的熱處理工藝，其特征在于所述中性鹽為重量百分比為8%-10%的氯化鈉溶液。3.根據權利要求1所述的螺栓加工的熱處理工藝，其特征在于所述硝鹽淬火劑為硝酸鉀和硝酸鈉按重量比為1:1比例混合的淬火劑。全文摘要本專利技術涉及一種螺栓加工的熱處理工藝，將待處理緊固件預熱后放入滲碳爐內滲碳處理；于鹽浴爐中保溫后進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為勻速淬火，第二個階段為恒溫淬火進行回火處理；回火處理為于回火爐內保溫后空冷至常溫。通過上述技術方案，金相組織均勻且較為圓潤，晶粒細小，更有利于塑性變形的情況下提高強度，斷面收縮率小，廢品率降低。文檔編號C21D1/18GK102995029SQ20121049336公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日專利技術者任旭輝 申請人:寧波騰玲工貿有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種螺栓加工的熱處理工藝，其特征在于：將待處理緊固件在250?280℃的預熱爐內預熱1?2小時后放入滲碳爐內滲碳處理；于750±20℃的中性鹽浴爐中保溫2?4小時進行淬火；淬火分二個階段進行，第一個階段為采用硝鹽以30?35℃/分鐘勻速淬火至420?450℃，第二個階段為采用250±20℃硝鹽恒溫淬火至250?280℃進行回火處理；回火處理為于420?450℃的回火爐內保溫3?5小時后空冷至常溫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：任旭輝，
申請(專利權)人：寧波騰玲工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：
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