本發明專利技術公開了一種高耐化學性IMD注塑料及其制備方法。本發明專利技術所述高耐化學性IMD注塑料由聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯、苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、熱穩定劑、填充物、潤滑劑為原料制成。本發明專利技術在業內以往的IMD注塑料的中加入PETG，并用硅類高效增韌劑，針對現IMD注塑料物理性能差，及不耐化學溶劑等問題，提供一種高耐化學性的IMD注塑復合材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料領域，具體涉及一種高性能低翹曲IMD注塑料及其制備方法。
技術介紹
IMD (In - Mold Decoration)-模內裝飾技術，目前國際風行的表面裝飾技術，即在注塑模具內放置FILM薄膜來裝飾塑膠外觀表面。MD產品清晰度高，立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設計造型圖案、增強產品美觀外型，廣泛應用于手機鏡片、筆記本等機殼，可以取代熱轉印、噴涂、印刷、電鍍、等外觀裝飾方法，能減化生產步驟和減少拆件組成 部件。無鹵阻燃PC/ABS合金綜合了 PC和ABS的優良性能，能很好的滿足電子電器等領域對材料阻燃性的要求，及人們對材料不斷的提高的環保要求，但由于材料尺寸收縮，無鹵阻燃PC/ABS材料MD注塑后，往往對角翹曲變形，解決此問題，專利號為201010158111. 7的中國專利技術專利公開的方法是加入填充物。但據業內實踐發現，此專利所公開的制備方法只是解決PC/ABS材料MD注塑過程的翹曲變形問題，在材料的物理性能方面犧牲特別大，而且特不耐化學溶劑。
技術實現思路
本專利技術的目的在于根據現有的MD注塑料物理性能太差且極不耐化學溶劑等問題，提供一種高耐化學性的IMD注塑料，拓寬其應用領域。本專利技術的另一目的在于提供上述材料的制備方法。本專利技術上述目的通過以下技術方案予以實現 一種高耐化學性的MD注塑料，由如下按照質量百分數計的原料制得PC42 68%，ABS5 10%，PETG 8% 12%增韌劑5 12%，阻燃劑10 12%，抗滴落劑0. 2 0. 8%，抗氧劑0.1 0. 2%，潤滑劑0. 2 0. 8%和填充劑2 15%。作為一種優選方案，所述PC為低粘和中粘的直鏈PC或者支鏈PC的混合，熔融指數在11 25g /IOmin ;所述PETG為對苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1，4-環己烷二甲醇(CHDM)三種單體酯交換的縮聚產物；所述ABS為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物；所述的增韌劑為合成時已經過處理的聚碳酸酸酯和硅氧烷復配物，聚碳酸酯的含量為20% ；所述阻燃劑為一種無鹵環保高效的液體磷系阻燃劑；所述的抗滴落劑為一種包覆改性的聚四氟乙烯，表面活性劑為辛基-苯氧基聚乙氧基乙醇和壬基苯氧基聚乙氧基乙醇的復配物；所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和有機亞磷酸脂類抗氧劑的復配物；所述潤滑劑為季戊四醇硬酯酸脂或N，N’ -乙撐雙硬脂酰胺；所述填充物為工業用的三千目滑石粉。一種高性能低翹曲MD注塑合金材料的制備方法，包括以下步驟 (1)稱取聚酯、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、填充物； (2)將聚酯、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑及填充物低高速混合；(3 )將步驟(2 )中混好的原料與阻燃劑摻混，經雙螺桿擠出機熔融擠出，造粒。一種高性能低翹曲MD注塑合金材料的制備方法，優選包括以下步驟 (1)按照重量配比稱取除液體阻燃劑之外的各顆粒或者粉末狀組分，先低速混合240S，再高速混合320S，確保原料完全混合； (2)液體阻燃劑是用電子計量泵按比例從擠出機前端第七區注嘴泵入； (3)將混合均勻的原料倒入雙螺桿擠出機的加料斗，開機并同時泵入液體阻燃劑，經熔融共混、充分塑化、擠出、拉條、烘干、造粒、過篩包裝。加工工藝如下雙螺桿擠出機一區溫度140-160 V，二區溫度240-260°C，三區溫度240_260°C，四區溫度240_260°C，五區溫度240-260°C，六區溫度240-260°C，七區溫度 240_260°C，八區溫度240_260°C，模頭溫度為260-280°C，混合料在螺桿中輸送時間為f 2分鐘。·與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果 本專利技術采用聚酯為聚碳酸脂和苯烯腈-苯乙烯二元共聚物，加上增韌劑、阻燃劑、抗氧齊IJ、潤滑劑助劑及填充物對普通聚碳酸脂和苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物合金材料進行改性處理；本產品無鹵阻燃，力學性能優良，強度高，尺寸穩定性好，完全能解決無鹵阻燃PC/ABS MD注塑對角翹曲現象。與專利號為201010158111. 7的中國專利技術專利相比，本專利技術所闡述的MD注塑料的制備方法不僅在配方體系上有別于所公開的專利，而且所得材料物理性能高，在頂D注塑料耐化學溶劑方面有著本質上的改善，極大的拓寬了 MD注塑料的應用領域。具體實施例方式以下結合實施例進一步解釋本專利技術，但實施例并不對本專利技術做任何形式的限定。聚碳酸脂(PC)為進口 PC粉，美國通用電氣塑料有限公司生產的，牌號為ML5721和ML5221。聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環己烷二甲醇酯(PETG)為韓國SK所生產的。牌號為 SKYGREEN H2003SPM。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)為臺灣奇美公司所生產的，商品名稱為 747K。增韌劑為美國通用電氣塑料有限公司產聚碳酸酯/硅氧烷共聚物，商品名稱為SIXOLANE COPOLYMER 20% PC。潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(商品名為PETS)。阻燃劑為阿克蘇諾貝爾公司生產四苯基(雙酚A)二磷酸脂。抗氧劑為受阻胺抗氧劑(1076)和有機亞磷酸類抗氧劑(A0-168)的復配物。填充物為廣西龍勝公司所生產的三千目滑石粉。抗滴落劑為熵能聚合物公司所生產的聚四氟乙烯，商品名為SN3300B7。實施例1 將 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比為 67 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM)8 份，ABS (747K) 7 份，增韌劑(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 5 份，抗滴落劑 0. 4 份，抗氧劑(50%1076+50%A0-168) 0. 3份，潤滑劑(PETS) 0. 3份，滑石粉2份，在攪拌機中低速混合240S再高速混合成320S，阻燃劑(BDP) 10份在擠出機第七區注嘴泵入，經過熔融溫度為150—270°C雙螺桿擠出機擠出，造粒。其中各區段溫度為一區150°C，二區150°C，三區255°C，四區255°C，五區255°C，六區255°C，七區255°C，八區255°C，模頭270°C，停留時間為120秒鐘。實施例2 將 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比為 65 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM)8 份，ABS (747K) 7 份，增韌劑(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 5 份，抗滴落劑 0. 4 份，抗氧齊[J (50%1076+50%A0-168) 0. 3份，潤滑劑(PETS) 0. 3份，滑石粉4份，在攪拌機中低速混合240S再高速混合成320S，阻燃劑(BDP) 10份在擠出機第七區注嘴泵入，經過熔融溫度為150--270°C雙螺桿擠出機擠出，造粒。制備方法同實施例1，在此不再贅述。實施例3 將 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比為 63 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM) 8 份，ABS (747K) 7 份，增韌劑(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 7 份，抗滴落劑 0. 4 份，抗氧齊[J (50%1076+50%A0-168) 0. 3份，潤滑劑(PETS) 0. 3份，滑石粉4份，在攪拌機中低速本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高耐化學性的IMD注塑料，其特征在于由如下按照質量百分數計的原料制得：PC?42~67%，PETG?8~12%,?ABS?6~8%，增韌劑5~12%，阻燃劑10~12%，抗滴落劑0.3~0.5%，抗氧劑0.2~0.4%，潤滑劑0.2~0.4%和填充劑2~14%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉潔，皮正亮，史鋒，徐正國，葛嘉寶，郭建強，
申請(專利權)人：廣東威林工程塑料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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