阻燃性樹脂組合物及其用途制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的阻燃性樹脂組合物包含：含有聚碳酸酯樹脂的樹脂、和阻燃劑。該阻燃劑由含氮化合物組成。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及含有聚碳酸酯樹脂等樹脂的阻燃性樹脂組合物及其用途。
技術(shù)介紹
一直以來都是在熱塑性樹脂中配混阻燃劑從而賦予樹脂成型體以阻燃性。例如，為了提高聚碳酸酯樹脂的阻燃性，使用大量配混溴化雙酚A的碳酸酯衍生物的低聚物或者聚合物的方法。但是，為了提高聚碳酸酯樹脂的阻燃性，需要大量配混溴化雙酚A的碳酸酯衍生物的低聚物或者聚合物，存在成型品的耐沖擊性降低、容易產(chǎn)生破裂的問題。另外，由于配混含有溴的大量的鹵素類化合物，因此，存在在燃燒時(shí)產(chǎn)生含有鹵素的氣體、產(chǎn)生對人體有害的鹵化氣體等很多問題。因此，要求開發(fā)出一種使用不產(chǎn)生含有鹵素的氣體的阻燃劑的 阻燃性樹脂組合物。專利文獻(xiàn)I中記載了一種含有多聚磷酸銨、含磷化合物和含氮環(huán)狀化合物作為阻燃劑的熱塑性樹脂組合物。作為含氮環(huán)狀化合物，可列舉出氰尿酸三聚氰胺。專利文獻(xiàn)2、3中記載了一種含有聚碳酸酯樹脂等、和作為阻燃劑的磷酸酯化合物、和纖維狀物質(zhì)的阻燃性樹脂組合物。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2000-154322號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2002-30209號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2002-226694號公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的問題但是，上述文獻(xiàn)記載的技術(shù)在以下方面還有改善的余地。專利文獻(xiàn)I中，作為阻燃劑，在大量多聚磷酸銨中組合使用含氮環(huán)狀化合物，但耐熱性及阻燃性仍有需要改善的地方。專利文獻(xiàn)2、3中，為了賦予阻燃性，需要大量添加所使用的芳香族二磷酸酯等低分子量磷酸酯，有可能會(huì)導(dǎo)致耐熱性、機(jī)械特性降低。基于上述情況，本專利技術(shù)人進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了以下的內(nèi)容。通常，為了將樹脂成型體阻燃化，使用磷類、硅酮類、有機(jī)金屬鹽類的阻燃劑等。通過配混這些阻燃劑，可以在燃燒時(shí)在成型體表面形成炭化層。認(rèn)為，形成于成型體表面的炭化層能夠阻斷從火焰向成型體的傳熱、進(jìn)而抑制從成型體釋放出可燃性氣體，因此，能夠?qū)渲尚腕w阻燃化。但是，僅有樹脂和上述阻燃劑時(shí)，有時(shí)，因燃燒時(shí)的熱，成型體發(fā)生熔融變形，炭化層(炭(char))無法維持形狀而不能表現(xiàn)出有效的阻燃性。另外，在阻燃性樹脂組合物中使用纖維狀的氟類樹脂(例如PTFE)作為抗滴落劑時(shí)，在作為燃燒試驗(yàn)的一般的UL-94、垂直燃燒試驗(yàn)中，在燃燒時(shí)能夠形成穩(wěn)定的炭化層。但是，阻燃性仍有改善的余地，需要重新考慮形成炭化層的阻燃機(jī)理自身。本專利技術(shù)人再次潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在規(guī)定的樹脂中添加由含氮化合物組成的阻燃劑，與現(xiàn)有的阻燃機(jī)理不同，在燃燒時(shí)使樹脂低分子量化，從而表現(xiàn)出阻燃性。進(jìn)而，本專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，通過添加由含氮化合物組成的阻燃劑，能夠提高成型體的阻燃性，并且該阻燃性樹脂組合物的成型加工性、模具附著性也均優(yōu)異。用于解決問題的方案本專利技術(shù)如以下所示。 (I) 一種阻燃性樹脂組合物，其特征在于，包含含有聚碳酸酯樹脂的樹脂、和阻燃劑，前述阻燃劑由含氮化合物組成。(2)根據(jù)(I)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，含氮化合物具有三嗪骨架。(3)根據(jù)(I)或(2)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，含氮化合物為三聚氰胺類化合物。(4)根據(jù)(I) (3)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，含氮化合物為選自由三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺、異氰尿酸三聚氰胺及它們的衍生物構(gòu)成的組中的I種以上化合物。(5)根據(jù)(4)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，含氮化合物為氰尿酸三聚氰胺。(6)根據(jù)(I) (5)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，相對于100重量份樹脂，含有O. I 30重量份前述阻燃劑。(7)根據(jù)(I) (6)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，前述阻燃劑的平均粒徑為O. 01 30 μ m。(8)根據(jù)(I) (7)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，聚碳酸酯樹脂的粘均分子量為5X IOW IX 105。(9)根據(jù)(I) (7)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物，其特征在于，聚碳酸酯樹脂的重均分子量為5 X IO3 1X105。(10) 一種阻燃性絕緣片或薄膜，其是將(I) (9)中任一項(xiàng)所述的阻燃性樹脂組合物成型而得到的。(11) 一種電氣/電子設(shè)備，其使用了(10)所述的阻燃性絕緣片或薄膜。專利技術(shù)的效果根據(jù)本專利技術(shù)，能夠提供所得成型體的耐熱性及阻燃性、以及成型加工性及模具附著性均優(yōu)異的阻燃性樹脂組合物、由該阻燃性樹脂組合物得到的阻燃性絕緣片或薄膜、及使用阻燃性絕緣片或薄膜的電氣/電子設(shè)備。具體實(shí)施例方式<阻燃性樹脂組合物>本專利技術(shù)的阻燃性樹脂組合物包含含有聚碳酸酯樹脂的樹脂、和由含氮化合物組成的阻燃劑。(樹脂)聚碳酸酯樹脂 本專利技術(shù)中使用的聚碳酸酯樹脂是利用各種使二羥基二芳基化合物和碳酰氯反應(yīng)的碳酰氯法、或使二羥基二芳基化合物和碳酸二苯酯等碳酸酯反應(yīng)的酯交換法而得到的。作為上述二羥基二芳基化合物，除雙酚A以外，可列舉出雙(4-羥苯基)甲烷、I, I-雙(4-羥苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥苯基)辛烷、雙(4-羥苯基)苯基甲烷、2，2-雙(4-羥苯基-3-甲基苯基)丙烷、I, I-雙(4-羥基-3-叔丁基苯基)丙烷這樣的雙(羥基芳基)烷烴類，1，I-雙(4-羥苯基)環(huán)戊烷、1，I-雙(4-羥苯基)環(huán)己烷這樣的雙(羥基芳基)環(huán)烷烴類，4，4’ - 二羥基二苯基醚、4，4’ - 二羥基-3，3’ - 二甲基二苯基醚這樣的二輕基二芳基醚類，4，4’ - 二輕基二苯基硫醚、4，4’ - 二輕基_3，3’ -二甲基二苯基硫醚這樣的二羥基二芳基硫醚類，4，4’ - 二羥基二苯基亞砜、4，4’ - 二羥基-3，3’ - 二甲基二苯基亞砜這樣的二羥基二芳基亞砜類，4，4’ - 二羥基二苯基砜、4，4’ - 二羥基-3，3’ - 二甲基二苯基砜這樣的二羥基二芳基砜類等。這些化合物不僅可以單獨(dú)使用也可以混合使用2種以上。本專利技術(shù)中使用的聚碳酸酯樹脂的重均分子量沒有特別限定，從阻燃性、成型性及模具附著性方面考慮，為5X103 1X105，優(yōu)選為I. 2 X IO4 3. 5 X IO4,更優(yōu)選為I.5 X IO4 3. OX 104，進(jìn)一步優(yōu)選為I. 8 X IO4 2. 8 X IO4。聚碳酸酯樹脂的重均分子量可以通過基于凝膠滲透色譜的聚苯乙烯換算來算出。另外，制造該聚碳酸酯樹脂時(shí)，也可以根據(jù)需要添加分子量調(diào)節(jié)劑、催化劑等。需要說明的是，本專利技術(shù)中，可以組合使用聚碳酸酯樹脂和聚烯烴樹脂。本專利技術(shù)中，從耐熱性、彎折加工性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選含有聚碳酸酯樹脂。作為本專利技術(shù)中使用的聚烯烴樹脂，可列舉出高密度聚乙烯樹脂、聚丙烯類樹脂、聚丁烯類樹脂、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、馬來酸酐改性聚乙烯、羧酸改性聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物等。這些樹脂可以使用I種或組合使用2種以上。本專利技術(shù)中使用的樹脂可以與上述樹脂一起，組合使用聚酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚乳酸、苯乙烯類共聚物、聚縮醛樹月旨、聚酰胺樹脂、聚苯醚樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂及纖維素酯樹脂等。(阻燃劑)本專利技術(shù)中使用的阻燃劑由含氮化合物組成。像這樣，阻燃劑實(shí)質(zhì)上僅由含氮化合物組成，因此，所得成本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：兼原克樹，
申請(專利權(quán))人：住友電木株式會(huì)社，
類型：
國別省市：