本發明專利技術公開了一種煤礦用電纜護套絕緣材料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR12195-105、SG-3型PVC樹脂15-20、半補強炭黑N77415-25、二茂鐵2-3、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、硫酸鋇粉30-35、防老劑MB1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟5-8、促進劑DM1-2、促進劑TMTD0.8-1、納米鋁礬土15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、滑石粉1-3、乙酰檸檬酸三乙酯0.3-0.5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.5-0.9、硼酸鋅2-4、環氧油酸丁酯4-6、氧化鋅0.8-1、改性海泡石2-3、乙撐硫脲4-6；本發明專利技術生產的煤礦用電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，通過合理的搭配原料配方，使得生產出的絕緣材料的力學性能、抗疲勞性能、耐油、耐老化等性能都較高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及一種橡膠護套材料及其制備方法，尤其涉及。
技術介紹
目前，國內常用的作為電纜護套的主體材料有氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯膠料等，每種材料的結構成分不同其性能也不同。氯化聚乙烯膠料是一種飽和的含氯橡膠，部分保留聚乙烯的性質，彈性和熱穩定性下降，物質成為半剛性材料，失去彈性。隨著氯含量的增加其增塑劑的相容性、耐低溫性能、抗壓縮永久變形性能、熱老化性能等降低，耐水性較差，在溫度比較低時材料本身比較硬、彈性低、脆性大、抗撕性能低。由于煤礦用電纜護套材料要求其在任何情況下都具有柔軟、彈性好等特點，所以由于本身結構決定了氯化聚乙烯不適 用于做煤礦電纜護套材料，而氯丁橡膠阻燃性好，常溫下機械性能較好，添加合適的助劑就能取得良好的效果。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種煤礦用電纜護套絕緣材料。本專利技術是通過以下技術方案實現的一種煤礦用電纜護套絕緣材料，其特征在于氯丁橡膠CR121 95-105、SG-3 型 PVC 樹脂 15-20、半補強炭黑 N774 15-25、二茂鐵2-3,N, N 間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、硫酸鋇粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟5-8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8_1、納米鋁礬土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、滑石粉1-3、乙酰檸檬酸三乙酯O. 3 -O. 5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯O. 5-0. 9、硼酸鋅2-4、環氧油酸丁酯4-6、氧化鋅O. 8_1、改性海泡石2_3、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性海泡石的制備方法為將海泡石加入(1. 0-1. 2) g/L高錳酸鉀溶液、8-10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒400-450°C，I小時，研為粉末，再加入粉末重量1-2%的石英砂納米粉末，1-2%的N，K -亞甲基雙丙烯酰胺、1-2%的檸檬酸三丁酯一并混合，加熱60-70°C，保持50-60分鐘，過400 600°C的熱蒸汽處理，再高速分散10-20分鐘。一種煤礦用電纜護套絕緣材料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75_80°C下單獨塑煉8-10分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、N，N 間苯撐雙馬來酰亞胺、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、氯化石蠟、二茂鐵、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、滑石粉、乙酰檸檬酸三乙酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、環氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的、乙撐硫脲、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2_3分鐘，出料冷卻即得所述煤礦用電纜護套絕緣材料。本專利技術的優點是本專利技術生產的煤礦用電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，通過合理的搭配原料配方，使得生產出的絕緣材料的力學性能、抗疲勞性能、耐油、耐老化等性能都較高。具體實施例方式實施例1 一種煤礦用電纜護套絕緣材料，它是由下述重量份(公斤)原料組成氯丁橡膠CR121 95、SG-3型PVC樹脂20、半補強炭黑N774 25、二茂鐵2、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺2、硫酸鋇粉35、防老劑MB2、2-硫醇基苯駢咪唑1_2、氯化石蠟8、促進劑DM 2、促進劑TMTD O. 8、納米鋁礬土 25、己二酸丙二醇聚酯3、滑石粉3、乙酰檸檬酸三乙酯O. 5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯O. 9、硼酸鋅4、環氧油酸丁酯6、氧化鋅O. 8、改性海泡石2-3、乙撐硫脲6 ；所述的改性海泡石的制備方法為將海泡石加入1. 2g/L高錳酸鉀溶液、10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒450°C，1小時，研為粉末，再加入粉末重量1-2%的石英砂納米粉末，2%的N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺、2%的檸檬酸三丁酯一并混合，加熱70°C，保持60分鐘，過600°C的熱蒸汽處理，再高速分散20分鐘。一種風力發電用耐低溫的電纜料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉8分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、N，N 間苯撐雙馬來酰亞胺、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、氯化石蠟、二茂鐵、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機，在溫度為90°C下混煉3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、滑石粉、乙酰檸檬酸三乙酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、環氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；(4)再加入上述重量份的、乙撐硫脲、氧化鋅，在溫度為60°C下混煉3分鐘，出料冷卻即得所述煤礦用電纜護套絕緣材料。技術指標權利要求1.一種煤礦用電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠CR121 95-105、SG-3型PVC樹脂15-20、半補強炭黑N774 15-25、二茂鐵 2-3,N, N 間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、硫酸鋇粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑 1-2、氯化石蠟5-8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8_1、納米鋁礬土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、滑石粉1-3、乙酰檸檬酸三乙酯O. 3 -O. 5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯 O. 5-0. 9、硼酸鋅2-4、環氧油酸丁酯4-6、氧化鋅O. 8_1、改性海泡石2_3、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性海泡石的制備方法為將海泡石加入(1. 0-1. 2) g/L高錳酸鉀溶液、8-10% 氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗漆為中性，煅燒400-450°C, I小時，研為粉末， 再加入粉末重量1-2%的石英砂納米粉末，1-2%的N，K -亞甲基雙丙烯酰胺、1-2%的檸檬酸三丁酯一并混合，加熱60-70°C，保持50-60分鐘，過400 60(TC的熱蒸汽處理，再高速分散10-20分鐘。2.一種如權利要求1所述的煤礦用電纜護套絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8-10 分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、N，N間苯撐雙馬來酰亞胺、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟、二茂鐵、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、滑石粉、乙酰檸檬酸三乙酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、環氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的、乙撐硫脲、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述煤礦用電纜護套絕緣材料。全文本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煤礦用電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR121?95?105、SG?3型PVC樹脂15?20、半補強炭黑N774?15?25、二茂鐵2?3、N，N‘?間苯撐雙馬來酰亞胺?1?2、硫酸鋇粉30?35、防老劑MB?1?2、2?硫醇基苯駢咪唑1?2、氯化石蠟5?8、促進劑DM?1?2、促進劑TMTD?0.8?1、納米鋁礬土15?25、己二酸丙二醇聚酯1?3、滑石粉1?3、乙酰檸檬酸三乙酯0.3??0.5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.5?0.9、硼酸鋅2?4、環氧油酸丁酯4?6、氧化鋅0.8?1、改性海泡石2?3、乙撐硫脲4?6；所述的改性海泡石的制備方法為：將海泡石加入(1.0?1.2)g/L高錳酸鉀溶液、8?10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒400?450℃，1小時，研為粉末，再加入粉末重量1?2%的石英砂納米粉末，1?2%的N，N′?亞甲基雙丙烯酰胺、1?2%的檸檬酸三丁酯一并混合，加熱60?70℃，保持50?60分鐘，過400～600℃的熱蒸汽處理，再高速分散10?20分鐘。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐文利，
申請(專利權)人：安徽文峰電子科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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