本發明專利技術公開了一種耐拉伸電纜護套絕緣材料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR12190-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N77415-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯5-8、促進劑DM1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4,4’-氧代雙苯磺酰肼1-3、抗氧劑DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性碳酸鈣2-3、三氧化二銻5-6、乙撐硫脲4-6；本發明專利技術生產的耐拉伸電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及一種橡膠護套材料及其制備方法，尤其涉及。
技術介紹
目前，國內常用的作為電纜護套的主體材料有氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯膠料等，每種材料的結構成分不同其性能也不同。氯化聚乙烯膠料是一種飽和的含氯橡膠，部分保留聚乙烯的性質，彈性和熱穩定性下降，物質成為半剛性材料，失去彈性。隨著氯含量的增加其增塑劑的相容性、耐低溫性能、抗壓縮永久變形性能、熱老化性能等降低，耐水性較差，在溫度比較低時材料本身比較硬、彈性低、脆性大、抗撕性能低。由于計算機用電纜護套材料 要求其在任何情況下都具有各項良好的性能，所以由于本身結構決定了氯化聚乙烯不適用于做計算機電纜護套材料，而氯丁橡膠阻燃性好，常溫下機械性能較好，添加合適的助劑就能取得良好的效果。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐拉伸電纜護套絕緣材料。本專利技術是通過以下技術方案實現的一種耐拉伸電纜護套絕緣材料，其特征在于氯丁橡膠CR121 90-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N774 15-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、馬來酸二辛酯5_8、促進劑DM 1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4，4’_氧代雙苯磺酰肼1_3、抗氧劑DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8_1、改性碳酸鈣2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質量比為1: 8-10的比例混合，消化4-5h，經180 μ m的共振篩過濾除渣，再經旋液分離器進一步除渣，得到Ca(OH)2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質量5-8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質量8-12%的氯化鎂、其質量3-5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8-1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分數25-30%C02的氣體進行反應，當pH=6. 5-7. O時停止反應，將反應物料經離心、洗滌、干燥、粉碎、過150-180目篩，得改性碳酸鈣。一種耐拉伸電纜護套絕緣材料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75_80°C下單獨塑煉8-10分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述耐拉伸電纜護套絕緣材料。本專利技術的優點是本專利技術生產的耐拉伸電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，通過合理的搭配原料配方，使得生產出的絕緣材料致密性好，抗水能力強，機械性能優越，且耐油、耐老化、耐腐蝕、耐磨損。具體實施例方式實施例1 一種耐拉伸電纜護套絕緣材料，它是由下述重量份(公斤)原料組成氯丁橡膠CR121105、氯化聚乙烯12、半補強炭黑N774 15-25、氧化鋅3、二茂鐵2、云母粉35、防老劑MB 2、2_硫醇基苯駢咪唑2、馬來酸二辛酯8、促進劑DM 2、二鹽基亞磷酸鉛1、納米二氧化硅15、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼3、抗氧劑DSTP4、玻璃粉4_6、氧化鋅O. 8、改性碳酸鈣3、三氧化二銻6、乙撐硫脲6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質量比為1: 10的比例混合，消化5h，經180 μ m的共振篩過濾除渣，再經旋液分離器進一步除渣，得到Ca (OH) 2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質量8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質量12%的氯化鎂、其質量5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分數30%C02的氣體進行反應，當pH=7. O時停止反應,將反應物料經離心、洗漆、干燥、粉碎、過180目篩，得改性碳酸鈣。一種風力發電用耐低溫的電纜料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉8分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為90°C下混煉3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為60°C下混煉3分鐘，出料冷卻即得所述耐拉伸電纜護套絕緣材料。技術指標權利要求1.一種耐拉伸電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠CR121 90-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N774 15-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、馬來酸二辛酯5_8、促進劑 DM 1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4，4’_氧代雙苯磺酰肼1_3、抗氧劑 DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8_1、改性碳酸鈣2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質量比為1: 8-10的比例混合， 消化4-5h，經180 μ m的共振篩過濾除渣，再經旋液分離器進一步除渣，得到Ca (OH)2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質量5-8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質量8-12%的氯化鎂、 其質量3-5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8-1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分數 25-30%C02的氣體進行反應，當pH=6. 5-7. O時停止反應，將反應物料經離心、洗滌、干燥、粉碎、過150-180目篩，得改性碳酸鈣。2.一種如權利要求1所述的耐拉伸電纜護套絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8-10 分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為85-90°C 下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’-氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐拉伸電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR121?90?100、氯化聚乙烯18?20、半補強炭黑N774?15?25、氧化鎂2?3、二茂鐵1?2、云母粉30?35、防老劑MB?1?2、2?硫醇基苯駢咪唑1?2、馬來酸二辛酯5?8、促進劑DM?1?2、二鹽基亞磷酸鉛?0.8?1、納米二氧化硅12?18、4,4’??氧代雙苯磺酰肼1?3、抗氧劑DSTP2?4、玻璃粉4?6、氧化鋅0.8?1、改性碳酸鈣2?3、三氧化二銻5?6、乙撐硫脲4?6；所述的改性碳酸鈣的制備方法為：將生石灰與開水按質量比為1∶8?10的比例混合,消化4?5h,經180μm的共振篩過濾除渣,再經旋液分離器進一步除渣,得到Ca(OH)2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質量5?8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質量8?12%的氯化鎂、其質量3?5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和0.8?1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應器中,通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分數25?30%CO2的氣體進行反應,當pH=6.5?7.0時停止反應，將反應物料經離心、洗滌、干燥、粉碎、過150?180目篩，得改性碳酸鈣。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐文利，
申請(專利權)人：安徽文峰電子科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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