本發明專利技術公開了一種耐高溫電纜護套絕緣材料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR121?97-103、SG-4型PVC樹脂13-17、半補強炭黑N774?14-22、氧化鎂2-3、鋁酸酯偶聯劑DL-411?1-2、硫酸鋇粉30-33、防老劑MB?1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉5-7、促進劑DM?1-2、促進劑TMTD?0.8-1、高耐磨炭黑N330?14-18、己二酸丙二醇聚酯1-1.2、硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性膨潤土2-3、乙撐硫脲4-6、磷酸二氫銨2-3、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1；本發明專利技術生產的耐高溫電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，在常溫下其具備了普通硅橡膠的性能，在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體，保護被燒的物體不受損壞。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及一種橡膠護套材料及其制備方法，尤其涉及。
技術介紹
防火(耐火)電纜是指在發生火災時，能保證線路完整性的一類電纜；這種電纜在火災高溫時，能夠保證電纜在較長時間內繼續正常地提供電力和傳輸各種號，從而為控制火災和救生提供保障；尤其是對于劇院、地鐵、機場、核電站等人員密集的公共場合或重要場所非常有意義。按照所用耐火材料的不同，現有的耐火電纜分為云母帶耐火電纜和礦物絕緣耐火電纜兩類。這兩類耐火電纜都能夠達到A類(試驗溫度為950°C 1000°C )耐火標準，保證火災時線路的完整性，但這兩種電纜質量大，生產速度慢，成本高。硅橡膠阻 燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃劑，以降低燃燒物表面溫度，稀釋可燃物分子濃度，切斷氧氣的供給，在硅橡膠燃燒表面形成阻隔層，阻止熱能向硅橡膠縱深傳遞，抑制溫度升高來達到阻燃的目的的；但阻燃橡膠制成的電纜只能延緩橡膠被燒成粉末的時間，如果持續被火燒的話，橡膠就逐漸變成粉狀脫落，失去了保護作用，電線電纜將被擊穿而造成短路。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐高溫電纜護套絕緣材料。本專利技術是通過以下技術方案實現的一種耐高溫電纜護套絕緣材料，其特征在于氯丁橡膠CR121 97-103、SG-4型PVC樹脂13-17、半補強炭黑N774 14-22、氧化鎂2-3、鋁酸酯偶聯劑DL-411 1-2、硫酸鋇粉30-33、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉5-7、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8_1、高耐磨炭黑N33014-18、己二酸丙二醇聚酯1-1. 2、硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8-1、改性膨潤土 2_3、乙撐硫脲4_6、磷酸二氧按2-3、N-2-(氣乙基)-3-氣丙基二甲氧基娃燒O. 8-1 ；所述的改性膨潤土的制備方法為將膨潤土加入(O. 8 1. 2) g/L高錳酸鉀溶液、8-10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒400-450°C，I小時，研為粉末，再加入粉末重量1-2%的石英砂納米粉末，1-2%的鄰苯二甲酸聚酯、過氧化二異丙苯一并混合，加熱60-70°C，保持50-60分鐘，過400 600°C的熱蒸汽處理，再高速分散10-20分鐘。一種耐高溫電纜護套絕緣材料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75_80°C下單獨塑煉8-10分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2 )將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、鋁酸酯偶聯劑DL-411、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、硫酸鋇粉、磷酸二氫銨、N_2_ (氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤土，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述耐高溫電纜護套絕緣材料。本專利技術的優點是本專利技術生產的耐高溫電纜護套絕緣材料物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，在常溫下其具備了普通硅橡膠的性能，在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體，保護被燒的物體不受損壞。具體實施方式 實施例1一種耐高溫電纜護套絕緣材料，它是由下述重量份(公斤)原料組成氯丁橡膠CR121 97、SG-4型PVC樹脂17、半補強炭黑N77422、氧化鎂3、鋁酸酯偶聯劑DL-411 2、硫酸鋇粉30-33、防老劑MB 1、2_硫醇基苯駢咪唑2、聚酰胺蠟微粉7、促進劑DM1、促進劑TMTD 0.8、高耐磨炭黑吧3014-18、己二酸丙二醇聚酯1.2、硼酸鋅2、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8、改性膨潤土 3、乙撐硫脲6、磷酸二氫銨3、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基娃燒O. 8 ；所述的改性膨潤土的制備方法為將膨潤土加入1. 2g/L高錳酸鉀溶液、10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒450°C，1小時，研為粉末，再加入粉末重量2%的石英砂納米粉末，1-2%的鄰苯二甲酸聚酯、2-3%的過氧化二異丙苯一并混合，加熱70°C，保持60分鐘，過600°C的熱蒸汽處理，再高速分散20分鐘。一種風力發電用耐低溫的電纜料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉8分鐘，然后出料冷卻至常溫； (2 )將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、鋁酸酯偶聯劑DL-411、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機，在溫度為90°C下混煉3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、硫酸鋇粉、磷酸二氫銨、N_2_ (氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤土，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；(4)再加入上述重量份的、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為60°C下混煉3分鐘，出料冷卻即得所述耐高溫電纜護套絕緣材料。技術指標權利要求1.一種耐高溫電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠CR121 97-103、SG-4型PVC樹脂13-17、半補強炭黑N774 14-22、氧化鎂2-3、 鋁酸酯偶聯劑DL-411 1-2、硫酸鋇粉30-33、防老劑MB 1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1_2、聚酰胺蠟微粉5-7、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8_1、高耐磨炭黑N33014-18、己二酸丙二醇聚酯1-1. 2、硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8-1、改性膨潤土 2_3、乙撐硫脲4_6、磷酸二氫按2-3、N-2-(氛乙基)-3-氛丙基二甲氧基娃燒O. 8-1 ；所述的改性膨潤土的制備方法為將膨潤土加入(O. 8 1. 2) g/L高錳酸鉀溶液、8-10% 氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗漆為中性，煅燒400-450°C, I小時，研為粉末， 再加入粉末重量1-2%的石英砂納米粉末，1-2%的鄰苯二甲酸聚酯、2-3%過氧化二異丙苯一并混合，加熱60-70°C，保持50-60分鐘，過400 600°C的熱蒸汽處理，再高速分散10-20 分鐘。2.一種如權利要求1所述的耐高溫電纜護套絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8-10 分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的SG-4型PVC樹脂、鋁酸酯偶聯劑DL-411、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD混合加入密煉機， 在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、硫酸鋇粉、磷酸二氫銨、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤土，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐高溫電纜護套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成：氯丁橡膠CR121?97?103、SG?4型PVC樹脂13?17、半補強炭黑N774?14?22、氧化鎂2?3、鋁酸酯偶聯劑DL?411?1?2、硫酸鋇粉30?33、防老劑MB?1?2、2?硫醇基苯駢咪唑1?2、聚酰胺蠟微粉5?7、促進劑DM?1?2、促進劑TMTD?0.8?1、高耐磨炭黑N33014?18、己二酸丙二醇聚酯1?1.2、硼酸鋅2?4、玻璃粉4?6、氧化鋅0.8?1、改性膨潤土2?3、乙撐硫脲4?6、磷酸二氫銨2?3、N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷0.8?1；所述的改性膨潤土的制備方法為：將膨潤土加入(0.8～1.2)g/L高錳酸鉀溶液、8?10%氫氧化鈉溶液中浸泡，除去雜質，然后過濾洗滌為中性，煅燒400?450℃，1小時，研為粉末，再加入粉末重量1?2%的石英砂納米粉末，1?2%的鄰苯二甲酸聚酯、2?3%過氧化二異丙苯一并混合，加熱60?70℃，保持50?60分鐘，過400～600℃的熱蒸汽處理，再高速分散10?20分鐘。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐文利，
申請(專利權)人：安徽文峰電子科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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