聚合物膜的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種聚合物膜的制造方法，具有將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜(3)在殼體(6a)內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體(6a)內(nèi)的多個(gè)輸送輥(41a、41)的輸送路輸送并使過熱水蒸氣與聚合物膜(3)接觸的處理，所述殼體(6a)內(nèi)部將與殼體(6b)外部之間的濕度變化率設(shè)在100g/m3·sec以上，并且設(shè)置于所述殼體(6a)內(nèi)的所述多個(gè)輸送輥(41a、41)的第一個(gè)輸送輥(41a)位于實(shí)施了所述延伸處理的聚合物膜(3)的尺寸變化率在0.05％/sec以下的位置，向?qū)嵤┝怂鲅由焯幚淼木酆衔锬?3)施加的面壓在350Pa以下。從而能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并能夠防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，特別是涉及如下的將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜在殼體(casing)內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，并具有使過熱水蒸氣與該聚合物膜接觸的處理。
技術(shù)介紹
聚合物膜(以下，稱作膜)根據(jù)優(yōu)良的透光性、柔軟性以及能夠?qū)崿F(xiàn)輕型薄膜化等優(yōu)點(diǎn)而多方面地用作光學(xué)膜。其中，由酰化纖維素口一7 P—卜)、特別是具有57. 5% 62. 5%的平均醋酸化(酢化)度的三乙酰纖維素(卜丨J 7七f > 口一 7 )(以下，稱作TAC)形成的TAC膜，根據(jù)其強(qiáng)韌性與阻燃性而用作照片感光材料的膜用的支承體。并且，由于TAC膜的光學(xué)各向同性優(yōu)良，因此用于市場急劇擴(kuò)張的液晶顯示裝置的偏振板的保護(hù)膜、相位差膜、視角放大膜等光學(xué)膜。作為膜的主要制造方法，眾所周知有溶液制膜方法、熔融(溶融)制膜方法。溶液制膜方法是如下的方法將包含聚合物與溶劑的聚合物溶液(以下，稱作摻雜劑)流延(流延)于支承體上，從而形成流延膜，在流延膜具有自我支承性之后，將其從支承體剝離而形成濕潤膜，對(duì)濕潤膜進(jìn)行干燥并卷繞成膜。溶液制膜方法與利用擠出機(jī)將溶解了的聚合物擠出而制造膜的熔融擠出方法相比，能夠獲取光學(xué)特性的各向同性和膜厚的均勻性優(yōu)良且含有異物少的膜，因此膜、特別是光學(xué)功能性膜的制造方法采用溶液制膜方法。然而，對(duì)液晶顯示裝置進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)，該濕熱耐久試驗(yàn)對(duì)在規(guī)定的環(huán)境條件下是否能夠確保恒定的特性、品質(zhì)進(jìn)行調(diào)查。同樣地，對(duì)用于液晶顯示裝置等的光學(xué)功能性膜也進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)。然而，當(dāng)對(duì)該膜進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)時(shí)，了解到膜的光學(xué)特性發(fā)生了變動(dòng)。特別是，在高溫高濕的條件(例如，溫度60°C以上濕度90% RH)下的濕熱耐久試驗(yàn)的前后，厚度方向的遲滯(retardation)Rth發(fā)生較大的變動(dòng)，其結(jié)果是，多發(fā)生有膜的遲滯Rth較大地從適于液晶顯示裝置的范圍脫離的現(xiàn)象。作為用于提高該濕熱耐老化性的方法，眾所周知有使?jié)駶櫄怏w(水蒸氣)與實(shí)施了延伸處理的聚合物膜接觸的過熱水蒸氣處理(例如，專利文獻(xiàn)I)。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-158833號(hào)公報(bào)專利技術(shù)要解決的問題然而，對(duì)于專利文獻(xiàn)I那樣的過熱水蒸氣處理，當(dāng)利用膜收縮來使膜進(jìn)入輸送輥時(shí)，具有在聚合物膜產(chǎn)生表面凹凸不平(,^trough)、表面凹凸不平撞上輸送輥而在聚合物膜產(chǎn)生折皺(wrinkle)之類的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是鑒于上述情況而完成的。其目的在于提供一種，其中具有將聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送并使過熱水蒸氣與該聚合物膜接觸的處理，該防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并且防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本專利技術(shù)的一個(gè)方式所涉及的的特征在于，具有如下處理即一邊將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜即延伸完成聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著具有設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，一邊使過熱水蒸氣與所述聚合物膜接觸，所述殼體內(nèi)部與所述殼體外部之間的濕度變化率為100g/m3-sec以上，設(shè)置于所述殼體內(nèi)的所述多個(gè)輸送輥中的、從所述延伸完成聚合物膜的輸送方向觀察的第一個(gè)輸送輥，位于所述延伸完成聚合物膜的尺寸變化率在O. 05% /sec以下的位置，并且向所述延伸完成聚合物膜施加的面壓為350Pa以下。利用將進(jìn)行與過熱水蒸氣接觸的處理的殼體內(nèi)部與殼體外部之間的濕度變化率設(shè)為100g/m3 · sec以上的急劇的濕度變化來處理聚合物膜，由此能夠適宜地防止光學(xué)特性的變動(dòng)。然而，利用該急劇的濕度變化而在合物膜引起收縮。而且，當(dāng)利用該膜收縮來使膜進(jìn)入輸送輥時(shí)，在聚合物膜產(chǎn)生表面凹凸不平，表面凹凸不平(7 > )撞上輸送輥而在聚合 物膜產(chǎn)生折皺。因此，將設(shè)置于殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的第一個(gè)輸送輥設(shè)在聚合物膜的尺寸變化率為O. 05%/sec以下的位置，將向第一個(gè)輸送輥的聚合物膜施加的面壓(面壓)設(shè)在350Pa以下，由此能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺。而且，在本專利技術(shù)中，優(yōu)選為所述聚合物膜是三乙酰纖維素膜(TAC)膜。另外，在本專利技術(shù)中，優(yōu)選為實(shí)施了所述延伸處理的聚合物膜的厚度是40 60 μ m。根據(jù)本專利技術(shù)所涉及的，能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并且能夠防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。附圖說明圖1是示出離線式(才7 9 4 > )延伸設(shè)備的概要的說明圖。圖2是示出拉幅機(jī)(>夕)部的概要的俯視圖。圖3是示出過熱水蒸氣接觸室的概要的立體圖。圖4是示出過熱水蒸氣接觸室的其他形態(tài)的一例的說明圖。圖5是示出實(shí)施例的條件以及結(jié)果的表。圖中2...離線式延伸設(shè)備，3. . . TAC膜(聚合物膜)，5...拉幅機(jī)部，6...過熱水蒸氣接觸室，6a...殼體(’ 一 O' ), 41...輸送棍,41a...第一個(gè)輸送棍,43b...供氣頭，44···排氣口。具體實(shí)施例方式(離線式延伸設(shè)備)如圖1所示，離線式延伸設(shè)備2是對(duì)TAC膜3進(jìn)行延伸的設(shè)備，具備供給室4、拉幅機(jī)部5、過熱水蒸氣接觸室6、以及卷取室8。在供給室4收納有長條狀的TAC膜3，TAC膜3形成為卷繞于卷芯的狀態(tài)。TAC膜3由后述的膜制造設(shè)備制造。供給輥9從卷芯取出TAC膜3并向拉幅機(jī)部5供給。(拉幅機(jī)部)如圖2所示，拉幅機(jī)部5具有將TAC膜3朝X方向輸送的膜輸送路。拉幅機(jī)部5對(duì)位于該膜輸送路的TAC膜3進(jìn)行朝與X方向正交的方向(以下,稱作Y方向)延伸的延伸處理，具備第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12、以及在上述導(dǎo)軌11、12中被導(dǎo)向(案內(nèi))的一對(duì)循環(huán)鏈(以下，稱作第一鏈、第二鏈)13、14。在第一鏈13、第二鏈14以恒定的間隔安裝有多個(gè)夾子15。 導(dǎo)軌11、12以沿著膜輸送路的Y方向兩端的方式設(shè)置，以隔著膜輸送路相互對(duì)置的方式配置。在導(dǎo)軌11、12的X方向上游側(cè)設(shè)置拉幅機(jī)入口 26，在導(dǎo)軌11、12的X方向下游側(cè)設(shè)置拉幅機(jī)出口 27。在拉幅機(jī)出口 27的膜輸送路的Y方向兩側(cè)設(shè)置主動(dòng)鏈輪(^ 7°口夕'> 卜)21、22，在拉幅機(jī)入口 26的膜輸送路的Y方向兩側(cè)設(shè)置從動(dòng)鏈輪23、24。第一鏈13、第二鏈14架設(shè)(overlay across)于主動(dòng)鏈輪21、22以及從動(dòng)鏈輪23、24之間。在上述鏈輪21 24之間，第一鏈13被第一導(dǎo)軌11導(dǎo)向，第二鏈14被第二導(dǎo)軌12導(dǎo)向。當(dāng)各個(gè)鏈輪21 22旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一鏈13、第二鏈14沿著導(dǎo)軌11、12移動(dòng)。在拉幅機(jī)入口 26附近的導(dǎo)軌11、12設(shè)置把持開始位置Pi，在拉幅機(jī)出口 27附近的導(dǎo)軌11、12設(shè)置把持解除位置Po。根據(jù)第一鏈13、第二鏈14的移動(dòng)，當(dāng)夾子15通過把持開始位置Pi時(shí)，夾子15形成為把持TAC膜3的邊緣部(耳部)的狀態(tài)。然后，當(dāng)夾子15通過把持解除位置Po時(shí)，夾子15形成為解除TAC膜3的邊緣部的把持的狀態(tài)。導(dǎo)軌11、12配置為，把持解除位置Po的TAC膜3的Y方向的寬度Wo大于把持開始位置Pi的TAC膜3的Y方向的寬度Wi。根據(jù)鏈13、14的行進(jìn)，夾子15 —邊將位于把持開始位置Pi的TAC膜3輸送到把持解除位置Po為止一邊將TAC膜3朝Y方向延伸。此外，在X方向的位置Pi以及位置Po之間設(shè)置位置Pk，以該位置Pk的TAC膜3的Y方向的寬度Wk大于寬度Wi的方式配置導(dǎo)軌11、12即可。此外，寬度Wk可本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚合物膜的制造方法，其特征在于，具有如下處理：即一邊將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜即延伸完成聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)部的具有多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，一邊使過熱水蒸氣與所述聚合物膜接觸，所述殼體內(nèi)部與殼體外部之間的濕度變化率為100g/m3·sec以上，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述多個(gè)輸送輥中的、從所述延伸完成聚合物膜的輸送方向觀察的第一個(gè)輸送輥，位于所述延伸完成聚合物膜的尺寸變化率為0.05％/sec以下的位置，并且向所述延伸完成聚合物膜施加的面壓為350Pa以下。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沖崎建，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：富士膠片株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國別省市：