本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種錳鋅MnZn軟磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟：配主料、配輔料、預燒、主料、輔料混合與二次球磨、成型和燒結(jié)即得MnZn軟磁鐵氧體磁芯；本發(fā)明專利技術(shù)通過添加改性納米粉、ZrO2成分，可以作為不同原料之間的橋梁結(jié)合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界電阻率高、氣孔率低、晶粒大而均勻，合理改進原料配方，使得磁芯燒制后，具有更高的電阻率；而且功率損耗、頻率特性、居里溫度等指標均有較大的改善。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
高電阻率鐵氧體磁粉、磁芯是實現(xiàn)程控通訊、數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡通訊彩電等電子設備中用作電感器、濾波器、脈沖變壓器等產(chǎn)品使其小型化、輕量化必不可少的電子材料，不斷提高磁性材料中的電阻率，一直是從事該專業(yè)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)廠商的追求，且材料的性能指標，如損耗、頻率特性、居里溫度等都不盡人意。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本專利技術(shù)的目的在于提供一種錳鋅MnZn軟磁鐵 氧體材料的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案錳鋅MnZn軟磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟(I)配主料按摩爾比為 Fe2O3 50. 8-51. 5mo1、MnO 20. 5-22. 5mol、ZnO26-27. 5mol、鎳粉 O. 2-0. 35mol、鐵粉 O. 18-0. 22mol 進行配料；(2 )配輔料相當于主料O. 009-0. OI lwt%的改性納米碳、O. 01-0. 02%的Zr02、O.013-0. 018wt% 的 CaCO3 ,0. 024-0. 028wt% 的 Si02、0. 05-0. 06wt% 的 SnO2 和 O. 03-0. 05wt%的氧化鑭；所述的改性納米碳通過以下方法制備a、將樹木灰燼用10-15%的氫氧化鈉溶液浸泡2_3小時后；b、用10-15%鹽酸溶液浸泡2-3小時；C、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干；d、研磨為O. 8-1. 2 μ m粉末，得到改性樹木灰燼；e、在納米碳中加入相當于其重量3-5%的上述得到的改性樹木灰燼、2_3%的納米二氧化硅，充分混合得到；所述的Zr02的制備方法如下將凹凸棒土放入高速混料機中攪拌3_5min，用少量乙醇溶解稀釋NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為凹凸棒土重量的1-2%，以噴霧形式加入高速混料機中，攪拌18-25min后出料，烘干粉碎成粉末即可；(3)預燒將步驟(I)配好的主料加水與分散劑進行一次球磨50-60分鐘，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為850-900°C，預燒時間為1-2小時；(4)主料、輔料混合與二次球磨將預燒主料加入除去改性納米粉、Zr02之外的輔料，加入水與分散劑進行二次球磨1-1. 5小時，噴霧干燥、制在180-200目粒料；(5)成型將二次球磨料與改性納米粉、Zr02混合，12800-14200轉(zhuǎn)/分，高速分散2-2.5小時，然后壓制成坯；(6)燒結(jié)將上述成型后的成型坯件放進燒結(jié)爐，在O. 08%-0. 1%氧體積含量的氮氣氛中，先以150-165°C /小時速率升溫至680-710°C，保溫1_2小時；在O. 8%_1%氧體積含量的氮氣氛中，以128-132°C /小時速率升溫至860-900°C時，保溫O. 5-1小時；在3%_5%氧體積含量的氮氣氛中，再以75-85°C /小時速率升溫至1250-1300°C，燒結(jié)保溫時間為2.5-2. 8小時；燒結(jié)后在O. 08%-0. 1%氧體積含量的氮氣氛中降溫后即得MnZn軟磁鐵氧體磁芯。本專利技術(shù)的有益效果1、本專利技術(shù)通過添加改性納米粉、Zr02成分，可以作為不同原料之間的橋梁結(jié)合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界電阻率高、氣孔率低、晶粒大而均勻，合理改進原料配方，使得磁芯燒制后，具有更高的電阻率；2、具有更高的直流疊加特性，解決磁芯表面結(jié)構(gòu)松散的問題，從而使產(chǎn)品機械強度提高、電阻率上升、損耗降低； 3、功率損耗、頻率特性、居里溫度等指標均有較大的改善。具體實施例方式實施例1:錳鋅MnZn軟磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟(I)配主料按摩爾比為 Fe2O3 51. 2mol、Mn0 21. 5mol、Zn0 26. 8mol、鎳粉 O. 3mol、鐵粉O. 2mol進行配料；(2)配輔料相當于主料O. O ^^%的改性納米碳、O. 015%的Zr02、0. 015wt°/c^^ CaCO3、0. 026wt%的Si02、0. 055wt%的SnO2和0. 04wt%的氧化鑭；所述的改性納米碳通過以下方法制備a、將樹木灰燼用12%的氫氧化鈉溶液浸泡2_3小時后；b、用12%鹽酸溶液浸泡2-3小時；C、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干；d、研磨為O. 8-1. 2 μ m粉末，得到改性樹木灰燼；e、在納米碳中加入相當于其重量4%的上述得到的改性樹木灰燼、2. 5%的納米二氧化硅，充分混合得到；所述的Zr02的制備方法如下將凹凸棒土放入高速混料機中攪拌3_5min，用少量乙醇溶解稀釋NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為凹凸棒土重量的1.5%，以噴霧形式加入高速混料機中，攪拌18-25min后出料，烘干粉碎成粉末即可；(3)預燒將步驟(I)配好的主料加水與分散劑進行一次球磨55分鐘，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為875°C,預燒時間為1-2小時；(4)主料、輔料混合與二次球磨將預燒主料加入除去改性納米粉、Zr02之外的輔料，加入水與分散劑進行二次球磨1-1. 5小時，噴霧干燥、制在180目粒料；(5)成型將二次球磨料與改性納米粉、Zr02混合，13500轉(zhuǎn)/分，高速分散2-2. 5小時，然后壓制成坯；(6)燒結(jié)將上述成型后的成型坯件放進燒結(jié)爐，在O. 08%-0. 1%氧體積含量的氮氣氛中，先以158°C /小時速率升溫至695°C，保溫1. 5小時；在O. 8%_1%氧體積含量的氮氣氛中，以130°C /小時速率升溫至880°C時，保溫O. 8小時；在3%_5%氧體積含量的氮氣氛中，再以80°C /小時速率升溫至1280°C，燒結(jié)保溫時間為2. 5小時；燒結(jié)后在O. 08%-0. 1%氧體積含量的氮氣氛中降溫后即得MnZn軟磁鐵氧體磁芯。通過上述實施例制得的軟磁鐵氧體磁芯的性能數(shù)據(jù)權(quán)利要求1.，其特征在于包括以下步驟 (1)配主料按摩爾比為Fe2O3 50. 8-51. 5mol、Mn0 20. 5-22. 5mol、Zn0 26-27. 5mol、鎳粉 O. 2-0. 35mol、鐵粉 O. 18-0. 22mol 進行配料； (2)配輔料相當于主料O.009-0. 011wt%的改性納米碳、O. 01-0. 02%的Zr02、O.013-0. 018wt% 的 CaCO3 ,0. 024-0. 028wt% 的 Si02、0. 05-0. 06wt% 的 SnO2 和 O. 03-0. 05wt%的氧化鑭；所述的改性納米碳通過以下方法制備 a、將樹木灰燼用10-15%的氫氧化鈉溶液浸泡2-3小時后； b、用10-15%鹽酸溶液浸泡2-3小時； C、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干； d、研磨為O.8-1. 2 μ m粉末，得到改性樹木灰燼； e、在納米碳中加入相當于其重量3-5%的上述得到的改性樹木灰燼、2-3%的納米二氧化硅，充分混合得到； (3)預燒將步驟(I)配好的主料加水與分散劑進行一次球磨50-60分鐘，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為850-900°C，預燒時間為1-2小時； (4)主料、輔料混合與二次球磨將預燒主料加入除去改性納米粉、Zr02之外的輔料，加入水與分散劑進行二次球磨1-1. 5小時，噴霧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種錳鋅MnZn軟磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：（1）配主料：按摩爾比為Fe2O3?50.8?51.5mol、MnO?20.5?22.5mol、ZnO?26?27.5mol、鎳粉0.2?0.35mol、鐵粉0.18?0.22mol進行配料；（2）配輔料：相當于主料0.009?0.011wt%的改性納米碳、0.01?0.02%的ZrO2、0.013?0.018wt%的CaCO3?、0.024?0.028wt%的SiO2、0.05?0.06wt%的SnO2和0.03?0.05wt%的氧化鑭；所述的改性納米碳通過以下方法制備：a、將樹木灰燼用10?15%的氫氧化鈉溶液浸泡2?3小時后；b、用10?15%鹽酸溶液浸泡2?3小時；c、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干；d、研磨為0.8?1.2μm粉末，得到改性樹木灰燼；e、在納米碳中加入相當于其重量3?5%的上述得到的改性樹木灰燼、2?3%的納米二氧化硅，充分混合得到；（3）預燒：將步驟（1）配好的主料加水與分散劑進行一次球磨50?60分鐘，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為850?900℃，預燒時間為1?2小時；（4）主料、輔料混合與二次球磨：將預燒主料加入除去改性納米粉、ZrO2之外的輔料，加入水與分散劑進行二次球磨1?1.5小時，噴霧干燥、制在180?200目粒料；（5）成型：將二次球磨料與改性納米粉、ZrO2粉末混合，12800?14200轉(zhuǎn)/分，高速分散2?2.5小時，然后壓制成坯；（6）燒結(jié)：將上述成型后的成型坯件放進燒結(jié)爐，在0.08%?0.1%氧體積含量的氮氣氛中，先以150?165℃/小時速率升溫至680?710℃，保溫1?2小時；在0.8%?1%氧體積含量的氮氣氛中，以128?132℃/小時速率升溫至860?900℃時，保溫0.5?1小時；在3%?5%氧體積含量的氮氣氛中，再以75?85℃/小時速率升溫至1250?1300℃，燒結(jié)保溫時間為2.5?2.8小時；燒結(jié)后在0.08%?0.1%氧體積含量的氮氣氛中降溫后即得MnZn軟磁鐵氧體磁芯。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐杰，楊從會，黃國祥，劉京州，曾性儒，張忠仁，王玉志，
申請(專利權(quán))人：天長市昭田磁電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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