長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具制造技術

本發明專利技術公開了一種長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，包括：固定在壓機上的大模架、多個標準模塊單元和多個標準步距定位塊，所述大模架包括上模板和下模板，每個標準模塊單元均包括上模塊和下模塊，所述下模板的上端面設計有導向槽，所述下模塊的下端面設有定位導向鍵，所述多個標準步距定位塊設置在所述多個下模塊之間。通過上述方式，本發明專利技術能夠顯著降低長桿類五金零件沖壓成形模具的制造成本，減少模具的使用數量，加快模具的設計速度，縮短模具制造周期，提高生產時的換模速度，最重要的是可以實現一臺設備上多種長桿類五金零件的共線沖壓生產，簡單實用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及沖壓成形模具
，特別是涉及一種長桿類五金零件的柔性多工 位沖壓成形模具。
技術介紹
沖壓成形模具在現代加工業中具有廣泛的應用，其中，用于加工長桿類五金零件 的模具比較多。長桿類五金零件如圖1所示，具有沖壓零件長度可超過I米、送料步距大、零 件種類單一但規格多的特點，其沖壓模具長度可達4米以上。因沖壓模具龐大，若采用常規 多工位級進沖壓成形工藝，即“一套模具制造一種零件”的設計思路，一則模具制造投資巨 大，二則更換模具極為困難，無法實現同臺設備的多種長桿類五金零件的自動化沖壓生產。因此，能夠實現長桿類五金零件柔性化生產的多工位級進沖壓模具，一直是五金 件生產廠家與沖壓模具廠家研究的目標。如何加快長桿類五金零件沖壓成形模具的設計速 度，提高模具的設計質量，縮短模具制造周期，降低模具制造成本，提高生產時的換模速度， 實現模具的系列化、標準化和通用化，是長桿類五金零件沖壓行業需要解決的一個技術問 題。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形 模具，能夠解決現有技術中存在的問題，可以顯著降低長桿類五金零件沖壓成形模具的制 造成本，加快模具的設計速度，縮短模具制造周期，最重要的是可以實現一臺設備上多種長 桿類五金零件的共線沖壓生產，簡單實用。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種長桿類五金零件 的柔性多工位沖壓成形模具，包括固定在壓機上的大模架、多個標準模塊單元和多個標準 步距定位塊，所述大模架包括上模板和下模板，每個標準模塊單元均包括上模塊和下模塊， 所述下模板的上端面設計有導向槽，所述下模塊的下端面設有定位導向鍵，所述多個標準 步距定位塊設置在所述多個下模塊之間，所述多個標準模塊單元和多個標準步距定位塊均 可單獨調整或更換。在本專利技術一個較佳實施例中，所述多個標準模塊單元的上模塊通過螺栓固定在所 述上模板上，所述多個標準模塊單元的下模塊通過螺栓固定在所述下模板上。在本專利技術一個較佳實施例中，所述多個標準步距定位塊設置在多個下模塊之間， 每兩個下模塊之間設有一個或多個標準步距定位塊。在本專利技術一個較佳實施例中，所述標準步距定位塊的厚度為所述下模塊厚度的 1/5 1/3。在本專利技術一個較佳實施例中，所述定位導向鍵在所述導向槽內滑動，且兩者之間 為間隙配合。本專利技術的有益效果是本專利技術長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，可以顯著降低長桿類五金零件沖壓成形模具的制造成本，減少模具的使用數量，加快模具的設 計速度，縮短模具制造周期，提高生產時的換模速度，最重要的是可以實現一臺設備上多種 長桿類五金零件的共線沖壓生產，實現長桿類五金零件沖壓成形模具的系列化、標準化和 通用化，模具結構簡單，實用性強。附圖說明圖1是一種典型的長桿類五金零件的結構示意圖；圖2是本專利技術長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具一較佳實施例的原理示意圖；圖3是本專利技術長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下1、標準步距定位塊，2、上模板，3、下模板，4、上模塊，5、下模 塊，6、長桿類五金零件。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能 更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖2和圖3，本專利技術實施例包括一種長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，包括固定在壓機上的大模架、多個 標準模塊單元和多個標準步距定位塊1，所述大模架包括上模板2和下模板3，每個標準模 塊單元均包括上模塊4和下模塊5，所述下模板3的上端面設計有導向槽，所述下模塊5的 下端面設有定位導向鍵，所述多個標準步距定位塊I設置在所述多個下模塊5之間，所述多 個標準模塊單元和多個標準步距定位塊I均可單獨調整或更換。所述多工位沖壓成形模具，結合多工位級進沖壓模具排摸技術，將普通多工位級 進模具按沖壓工藝的種類分成多個標準模塊單元，這些標準模塊單元可分別完成長桿類五 金零件的沖通孔、壓沉孔、彎曲、沖型、鋼帶定位、切斷等功能。各個標準模塊單元的下模塊 5底部設計有定位導向鍵，可以在大模架的下模板3上沿送料方向左右滑動；然后結合標準 模塊單元與系列零件的沖壓工藝的設計圖，設計制造出多個標準步距定位塊I。沖壓前將這 些標準模塊單元按照沖壓工藝圖的沖壓順序擺放在固定在大模架上，然后將對應的標準步 距定位塊I放在多個標準模塊單元的下模塊5之間，使標準步距定位塊I與下模塊5緊貼 并完成定位，調整到位后大模架合模，用螺栓將標準模塊單元的上模塊4和下模塊5分別固 定在大模架的上模板2和下模板3上，完成模具的安裝或更換。通過更換不同的標準模塊 單元，或者更換標準步距定位塊1、改變標準模具單元的間距和排放次序，就可以實現多規 格的系列長桿類五金零件的柔性共線生產。另外考慮到標準模塊單元的系列化、標準化、通 用化，在設計不同的標準模塊單元時，使封閉高度的尺寸一致，同時各標準模塊單元以工作 鑲塊作為基本單元，實現不同沖壓工藝的工作鑲塊外輪廓安裝尺寸相同，結合成組技術和 排摸技術，實現模具的系列化、標準化和通用化。所述多個標準模塊單元的上模塊4通過螺栓固定在所述上模板2上，結構穩固。所述多個標準模塊單元的下模塊5通過螺栓固定在所述下模板3上，結構穩固。所述多個標準步距定位塊I設置在多個下模塊5之間，每兩個下模塊5之間設有 一個或多個標準步距定位塊1，使得下模塊5之間的間距可以靈活變化，以便制造多種長桿類五金零件。所述標準步距定位塊I的寬度規格有多種，使得下模塊5之間的間距調整更靈活， 以便制造多種長桿類五金零件。所述標準步距定位塊I的厚度為所述下模塊厚度的1/5 1/3。所述的多個標準模塊單元的封閉高度尺寸一致，且是以工作鑲塊作為基本單元， 實現不同沖壓工藝的工作鑲塊外輪廓安裝尺寸相同。所述定位導向鍵在所述導向槽內滑動，且兩者之間為間隙配合，方便下模塊5的 移動。本專利技術長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，可以顯著降低長桿類五金零 件沖壓成形模具的制造成本，減少模具的使用數量，加快模具的設計速度，縮短模具制造周 期，提高生產時的換模速度，最重要的是可以實現一臺設備上多種長桿類五金零件的共線 沖壓生產，實現長桿類五金零件沖壓成形模具的系列化、標準化和通用化，模具結構簡單， 實用性強。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，其特征在于，包括固定在壓機上的大模架、多個標準模塊單元和多個標準步距定位塊，所述大模架包括上模板和下模板， 每個標準模塊單元均包括上模塊和下模塊，所述下模板的上端面設計有導向槽，所述下模塊的下端面設有定位導向鍵，所述多個標準步距定位塊設置在所述多個下模塊之間。2.根據權利要求1所述的長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，其特征在于， 所述多個標準模塊單元的上模塊通過螺栓固定在所述上模板上，所述多個標準模塊單元的下模塊通過螺栓固定在所述下模板上。3.根據權利要求1所述的長桿類五金零件的柔性多工本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長桿類五金零件的柔性多工位沖壓成形模具，其特征在于，包括：固定在壓機上的大模架、多個標準模塊單元和多個標準步距定位塊，所述大模架包括上模板和下模板，每個標準模塊單元均包括上模塊和下模塊，所述下模板的上端面設計有導向槽，所述下模塊的下端面設有定位導向鍵，所述多個標準步距定位塊設置在所述多個下模塊之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邊翊，鐘志平，王偉，
申請(專利權)人：江蘇省揚州數控機床研究院，
類型：發明
國別省市：