【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種帶鋼縮頸量測量方法，尤其涉及一種退火爐內的帶鋼縮頸量測量方法。
技術介紹
帶鋼經過冷軋退火機組后，由于經歷過退火爐的高溫處理，不可避免的會產生寬度減少的現象，同時長度也會相應拉長，減少的這部分寬度習慣上稱為縮頸量，縮頸量是產品質量設計的重要參數。產品質量設計時，如果縮頸量考慮過小，將造成生產出的成品寬度不符；如果考慮過大，將造成資源的過度浪費，降低成材率。對于長度的變化，則會影響爐子后面的焊縫跟蹤精度，嚴重時將影響產品質量。目前各退火機組的縮頸量是采用在帶鋼上做記號，退火前后進行寬度測量而得出的。其具體為在加熱爐入口的A點帶鋼上做一個長度和寬度分別為L1和W1的記號，當這段帶鋼經過一定時間從A點移動到爐子出口 B點時，帶鋼的長度和寬度分別變為L2和W2。根據縮頸量的定義，我們就可以計算出縮頸量為Aff = W1-W2上述縮頸量測量方法是一種純手工統計方法，數據的獲得一方面需要重復試驗、專人跟蹤記錄，而且由于帶鋼品種規格很多，工作量很大，完成測量時間很長；另一方面做有記號的帶鋼最終要作切廢處理，由于實驗的次數很多，切廢量也較大；此外，對于涂鍍機組，鍍層的記號在出口已被遮蓋，無法實施快速測量，只能采取出口臨時停機的方法測量，對產能有影響。最后，這種手工測量方法給出的縮頸量數據是一個靜態的數據，不能反映出實際的帶鋼生產過程中的動態變化過程，因此不具有實時性。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，采用該方法應當可以準確、高效地測得帶鋼在退火爐內發生的縮頸量，從而較之手工測量大大提高測量的效率和準確率，為帶鋼產品質量設計提供準確的數據依據，同時該...
【技術保護點】
一種退火爐內帶鋼縮頸量測量方法，其特征在于，包括下列步驟：在退火爐入口處A點的傳動輥和出口處B點的傳動輥上分別設置一旋轉編碼器，控制各傳動輥馬達驅動傳動輥轉動，帶動帶鋼在張力作用下平直地、與傳動輥之間沒有相對滑動地從退火爐的入口處A點向出口處B點行進，控制帶鋼的行進速度變化不大于10mpm，控制退火爐的退火溫度變化不大于10℃，采用下述模型得到帶鋼的縮頸量ΔW：ΔW=(1-ρBρA×ΔPA×PPRB×GA×DAΔPB×PPRA×GB×DB)×WA式中：ρA、ρB分別表示帶鋼上在A點和B點處的溫度下的密度；ΔPA、ΔPB分別表示A點的旋轉編碼器和和B點的旋轉編碼器在Δt時間段內的脈沖變化量，Δt取5?10s；PPRA、PPRB分別表示A點的旋轉編碼器和和B點的旋轉編碼器每轉的額定脈沖數；GA、GB分別表示A點和B點處傳動輥馬達與傳動輥的傳動齒輪比；DA、DB分別表示A點和B點處傳動輥的直徑；WA為帶鋼在A點處的寬度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，李東亭，
申請(專利權)人：寶鋼新日鐵汽車板有限公司，
類型：發明
國別省市：
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