本實用新型專利技術涉及磁頭臂制造設備技術領域,尤其是一種磁頭臂制造用漲PIN機,其結構包括機架,機架下部設置沖擊機構,沖擊機構連接控制器,沖擊機構下方設置工裝夾具。工裝夾具包括相連接的第一平面和第二平面,第二平面高于第一平面。第一平面固接有固定柱。本實用新型專利技術的一種磁頭臂制造用漲PIN機,采用由控制器控制的沖擊機構和工裝夾具配合使用,工裝夾具對磁頭臂定位準確,使小孔正好對準沖擊機構,使用沖擊機構對放置于磁頭臂尾翼的小孔中的PIN進行沖擊,使其橫截面積變大而擠壓住小孔側壁,使PIN安裝并固定于小孔中,產品一致性好,成品合格率高,生產效率高,且安全可靠。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種磁頭臂制造用漲PIN機
本技術涉及磁頭臂制造設備
,尤其涉及一種磁頭臂制造用漲PIN 機。
技術介紹
計算機硬盤驅動器一般采用具有磁性數據存儲材料涂層的多個高速旋轉的盤片, 每個盤片與表面固定的磁性讀/寫頭配合使用,磁性讀/寫頭在移動時能夠讀/寫磁盤上的數據。在磁盤裝置中,為了將磁頭定位在旋轉磁盤所希望的磁道上,采用了稱為磁頭臂的片狀支撐體。在制造磁頭臂時,其中有一個工序是將一個很小的PIN放置進磁頭臂尾翼上的一個小孔中,并且需要通過沖擊使其橫截面積變大而固定在該小孔中,由于PIN的尺寸非常小,人工采用敲擊沖頭的方式經常會對不準小孔,造成磁頭臂損壞,且生產效率低,容易發生工傷事故。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中的缺點,提供了一種良品率高、省時省力、操作安全的磁頭臂制造用漲PIN機。為了解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的一種磁頭臂制造用漲PIN機,包括機架,機架下部設置沖擊機構,沖擊機構連接控制器,沖擊機構下方設置工裝夾具。進一步,工裝夾具包括第一平面和與第一平面呈階梯設置的第二平面,第二平面高于第一平面。進一步,第一平面上固接有固定柱。進一步,沖擊機構包括沖擊頭,沖擊頭位于沖擊機構的底部。進一步,沖擊頭的下部為圓錐體,沖擊頭的上部為圓柱體。進一步,沖擊頭的上部連接定位柱,機架設置定位塊,定位塊設有豎直貫穿孔,定位柱穿過豎直貫穿孔。進一步,沖擊頭上部套接一套管,定位柱下部套設有彈簧,彈簧位于定位塊和套管之間。進一步,磁頭臂制造用漲PIN機還包括一底板,機架和工裝夾具固接于底板上。與現有技術相比,本技術的有益效果是本技術的一種磁頭臂制造用漲PIN機,采用由控制器控制的沖擊機構和工裝夾具配合使用,工裝夾具對磁頭臂定位準確,使小孔正好對準沖擊機構,使用沖擊機構對放置于磁頭臂尾翼的小孔中的PIN進行沖擊,使其橫截面積變大而擠壓住小孔側壁,使PIN安裝并固定于小孔中,產品一致性好,成品合格率高,生產效率高,且安全可靠。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制,在附圖中圖I是本技術的一種磁頭臂制造用漲PIN機的立體結構示意圖。圖2是本技術的一種磁頭臂制造用漲PIN機中沖擊機構和工裝夾具的立體結構示意圖。其中圖I和圖2中包括有 100——機架;110——定位塊;200——沖擊機構;210——沖擊頭;220——定位柱;230——套管;240——彈簧;300——控制器;400——工裝夾具;410——第一平面;411——固定柱;420——第二平面;500——底板;600——磁頭臂。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術,并不用于限定本技術。如圖I、圖2所示,本技術所述的一種磁頭臂600制造用漲PIN機,包括機架 100,機架100下部設置沖擊機構200,沖擊機構200連接控制器300,沖擊機構200下方設置工裝夾具400。如圖2所示,工裝夾具400包括第一平面410和與第一平面410呈階梯設置的第二平面420,第二平面420高于第一平面410。工裝夾具400根據所需加工磁頭臂600的結構設計,因為水平放置時磁頭臂600的尾翼部分比其頭部位置高出放置平面,形成懸空,不方便加工。加工時,磁頭臂600的尾翼部分放置于第二平面420上,對尾翼起到承托作用, 當沖擊機構200下壓時,第二平面420和沖擊機構200同時作用于PIN,將其擠壓產生形變, 從而固定于磁頭臂600尾翼上的小孔中。第一平面410上固接有固定柱411。方便操作人員快速找準放置磁頭臂600的位置,使磁頭臂600的尾翼上的小孔與沖擊機構200對齊。如圖2所示,沖擊機構200包括沖擊頭210,沖擊頭210位于沖擊機構200的底部。 沖擊頭210直接作用于PIN沖擊頭210采用較為堅固耐用的金屬材料制成。沖擊頭210的下部為圓錐體,沖擊頭210的上部為圓柱體。沖擊頭210的下部圓錐體結構便于作用于PIN,沖擊頭210的上部圓柱體結構便于和沖擊機構200的其他部件相連接。沖擊頭210的上部連接定位柱220,機架100設置定位塊110,定位塊110設有豎直貫穿孔,定位柱220穿過豎直貫穿孔。保證沖擊機構200在豎直方向上運動。沖擊頭210上部套接一套管230,定位柱220下部套設有彈簧240,彈簧240位于定位塊110和套管230之間。防止沖擊頭210回位過頭。磁頭臂制造用漲PIN機還包括一底板500,機架100和工裝夾具400固接于底板500 上。本技術的一種磁頭臂600制造用漲PIN機,采用由控制器300控制的沖擊機構200和工裝夾具400配合使用,工裝夾具400對磁頭臂600定位準確,使小孔正好對準沖擊機構200,使用沖擊機構200對放置于磁頭臂600尾翼的小孔中的PIN進行沖擊,使其橫截面積變大而擠壓住小孔側壁,使PIN安裝并固定于小孔中,產品一致性好,成品合格率高,生產效率高,且安全可靠。最后應說明的是以上僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,但是凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種磁頭臂制造用漲PIN機,包括機架,其特征在于所述機架下部設置沖擊機構,所述沖擊機構連接控制器,所述沖擊機構下方設置工裝夾具。2.根據權利要求I所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述工裝夾具包括第一平面和與第一平面呈階梯設置的第二平面,所述第二平面高于所述第一平面。3.根據權利要求2所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述第一平面上固接有固定柱。4.根據權利要求I至3任一項所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述沖擊機構包括沖擊頭,所述沖擊頭位于所述沖擊機構的底部。5.根據權利要求4所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述沖擊頭的下部為圓錐體,所述沖擊頭的上部為圓柱體。6.根據權利要求4所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述沖擊頭的上部連接定位柱,所述機架設置定位塊,所述定位塊設有豎直貫穿孔,所述定位柱穿過所述豎直貫穿孔。7.根據權利要求6所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述沖擊頭上部套接一套管,所述定位柱下部套設有彈簧,所述彈簧位于所述定位塊和所述套管之間。8.根據權利要求I所述的一種磁頭臂制造用漲PIN機,其特征在于所述磁頭臂制造用漲PIN機還包括一底板,所述機架和所述工裝夾具固接于所述底板上。專利摘要本技術涉及磁頭臂制造設備
,尤其是一種磁頭臂制造用漲PIN機,其結構包括機架,機架下部設置沖擊機構,沖擊機構連接控制器,沖擊機構下方設置工裝夾具。工裝夾具包括相連接的第一平面和第二平面,第二平面高于第一平面。第一平面固接有固定柱。本技術的一種磁頭臂制造用漲PIN機,采用由控制器控制的沖擊機構和工裝夾具配合使用,工裝夾具對磁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種磁頭臂制造用漲PIN機,包括機架,其特征在于:所述機架下部設置沖擊機構,所述沖擊機構連接控制器,所述沖擊機構下方設置工裝夾具。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張明添,廖迎春,李小波,
申請(專利權)人:東莞添迪電子五金實業有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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