一種沖切機制造技術

本發明專利技術公開了一種沖切機，包括機床，機床上安裝夾緊裝置、刀座和機架，機架上安裝垂直沖切液壓缸，垂直沖切液壓缸下端安裝第一沖切刀，垂直沖切液壓缸兩側分別安裝第一斜置沖切液壓缸和第二斜置沖切液壓缸，第一斜置沖切液壓缸和第二斜置沖切液壓缸下端分別安裝第二沖切刀和第三沖切刀，刀座位于第一沖切刀下側，刀座上開設刀槽。本發明專利技術的優點在于：大大提高了剪切斷面質量和沖切效率，沖切后“Ｕ”型梁無需進行矯正工序，可以直接進入下道工序使用；設有活動刀座，可以根據“Ｕ”型梁的型號快速進行調整，能夠沖切多種型號的“Ｕ”型梁；能夠隨動切斷，實現生產線連續運行；沖切效果好；結構合理，噪音低，滿足國家環保標準的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及沖切機裝置領域，具體是設置有三把沖切刀的一種沖切機。
技術介紹
隨著重型汽車行業的快速發展和安全意識的增強，對"u"型梁產品設計制造安裝 技術要求越來越高。在"u"型梁生產過程中，現有工藝流程與配置已日臻成熟，比如開巻、校平、輥壓成型等生產工藝已很成熟，唯有輥壓成型后成品的定尺切斷方式存在很多問題?，F有的"u"型梁切斷方式一般有鋸切、模型單刀垂直剪切等方式。上述各方式的最大缺點就是見汽車縱梁的剪切斷面質量較差，容易產生塌角、變形、撕裂等缺陷。經過以上切斷加工后的"u"型梁，往往還需要采用人工整形或去除一部分長度的方式加以矯正，不僅生產效率低，而且勞動強度大，并且鋸切方式的刀具損耗 快、噪音相當大，不能滿足國家環保標準的要求。現有的沖切機器，釆用固定模具和固定刀具，只能針對一種型號"u"型梁進行沖切，如需沖切其他型號"u"型梁，只能更換刀座或機器，使用麻煩，成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種沖切機，它可以解決公知技術中存在的不足，通過設置三把沖切刀進行切斷，大大提高了剪切斷面質量，沖切后"u"型梁無需進行矯正工序，可以直接進入下道工序使用，生產效率大大提高，可以隨動切斷，實現生產線連 續運行，結構合理，噪音低，滿足國家環保標準的要求。本專利技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現 一種沖切機，包括機床，機床上安裝夾緊裝置、刀座和機架，機架上安裝垂直沖切液壓缸，垂直沖切液壓缸下端安 裝第一沖切刀，垂直沖切液壓缸兩側分別安裝第一斜置沖切液壓缸和第二斜置沖切液 壓缸，第一斜置沖切液壓缸和第二斜置沖切液壓缸下端分別安裝第二沖切刀和第三沖切刀，刀座位于第一沖切刀下側，刀座上開設刀槽。刀座由刀座固定底板、第一活動 刀座和第二活動刀座組成，刀座固定底板上安裝第一活動刀座和第二活動刀座，刀座 固定底板兩側分別安裝第一活動刀座驅動裝置和第二活動刀座驅動裝置，第一活動刀 座驅動裝置與第一活動刀座連接，第二活動刀座驅動裝置與第二活動刀座連接，刀座 固定底板上安裝定位板驅動裝置，定位板驅動裝置的伸縮端安裝定位板。刀座上開設垂直刀槽和斜刀槽。刀座由刀座固定底板、刀座活動底板、第一活動 刀座和第二活動刀座組成，刀座固定底板上安裝刀座活動底板和刀座活動底板驅動裝 置，刀座活動底板驅動裝置的伸縮端與刀座活動底板連接，刀座活動底板上安裝第一 活動刀座和第二活動刀座，刀座活動底板兩側分別安裝第一活動刀座驅動裝置和第二 活動刀座驅動裝置，第一活動刀座驅動裝置與第一活動刀座連接，第二活動刀座驅動 裝置與第二活動刀座連接，刀座活動底板上安裝定位板驅動裝置，定位板驅動裝置的 伸縮端安裝定位板。機床上安裝直線導軌和沖切機驅動裝置，直線導軌上安裝移動底座，移動底座上 安裝夾緊裝置、刀座和機架。機架上安裝沖切刀導向板，第一沖切刀、第二沖切刀和第三沖切刀分別位于沖切 刀導向板上的導向槽內。第一沖切刀、第二沖切刀和第三沖切刀均是雙刃刀。第一沖 切刀、第二沖切刀和第三沖切刀的厚度相等，其厚度是10mm-20mm。.第一斜置沖切液壓缸與垂直沖切液壓缸的夾角是ci 1，第二斜置沖切液壓缸與垂 直沖切液壓缸的夾角是a 2，夾角a 1是30° —60° ，夾角a 2是30° _60° 。夾角a l與夾角a2相等。本專利技術的優點在于通過設置三把沖切刀進行切斷，大大提高了剪切斷面質量和 沖切效率，沖切后"U"型梁無需進行矯正工序，可以直接進入下道工序使用；設有活 動刀座，可以根據"U"型梁的型號快速進行調整，能夠沖切多種型號的"U"型梁， 適用范圍廣，降低了使用成本；能夠隨動切斷，實現生產線連續運行；設有沖切刀導向板，提高沖切精度；沖切刀采用雙刃刀，沖切效果好，能夠提高斷面質量；結構合理，噪音低，滿足國家環保標準的要求。附圖說明附圖l是本專利技術的主視結構示意圖；附圖2是附圖1中A向結構示意圖；附圖3 是附圖2中B-B剖面結構示意圖。具體實施例方式本專利技術的主體結構有機床23,機床23上安裝夾緊裝置18、刀座和機架17，機 架17上安裝垂直沖切液壓缸7，垂直沖切液壓缸7下端安裝第一沖切刀4，垂直沖切 液壓缸7兩側分別安裝第一斜置沖切液壓缸8和第二斜置沖切液壓缸19，第一斜置沖 切液壓缸8和第二斜置沖切液壓缸19下端分別安裝第二沖切刀5和第三沖切刀19a， 刀座位于第一沖切刀4下側，刀座上開設刀槽。第一沖切刀4、第二沖切刀5和第三 沖切刀19a分別指向刀座。本專利技術設置三把沖切刀，相對只設置一把沖切刀的沖切機， 其沖切后切斷口變形小，無需修正可直接進入下一工序，生產效率高。本專利技術實施例之一的結構是刀座由刀座固定底板14、第一活動刀座1和第二活 動刀座la組成。刀座固定底板14上安裝第一活動刀座l和第二活動刀座la,刀座固 定底板14兩側分別安裝第一活動刀座驅動裝置3和第二活動刀座驅動裝置3a。第一 活動刀座驅動裝置3與第一活動刀座1連接，第二活動刀座驅動裝置3a與第二活動刀 座la連接。刀座固定底板14上安裝定位板驅動裝置15，定位板驅動裝置15的伸縮 端安裝定位板16。本實施例中，開始切斷時，第一活動刀座1和第二活動刀座la處 于閉合狀態，定位板16處于退回位置，垂直沖切液壓缸7驅動第一沖切刀4在"U" 型梁2腹面的中間部位向下沖切，形成成長腰形孔；然后第一沖切刀4抬起，同時第 一活動刀座1和第二活動刀座la處于打開狀態，據"U"型粱2的型號尺寸，在定位 板驅動裝置15上安裝與上述"U"型粱2型號尺寸相適應的定位板16，通過定位板驅 動裝置15使定位板16進入第一活動刀座1和第二活動刀座la之間，再次閉合第-活動刀座1和第二活動刀座la。第一斜置沖切液壓缸8和第二斜置沖切液壓缸19分別 驅動第二沖切刀5和第三沖切刀19a，將"U"型粱2剩余未切斷腹面和翼面切斷。本 實施例可以適應不同腹面寬度的"U"型梁2，適用范圍廣，節約生產成本。為了提高沖切精度、簡化刀座的制作工藝，在刀座上開設垂直刀槽11和斜刀槽 10。垂直刀槽11對應第一沖切刀4,斜刀槽10對應第二沖切刀5和和第三沖切刀19a。 刀座上直接設置一個刀槽也可以，但是這樣刀槽的生產工藝較復雜，成本高，并且沖 切精度不易控制，優選在刀座上設置兩個刀槽。在本實施例中，為了實現沖切多種"U" 型粱2，設置刀座由刀座固定底板14、刀座活動底板24、第一活動刀座l和第二活動 刀座la組成。刀座固定底板14上安裝刀座活動底板24和刀座活動底板驅動裝置13。 刀座活動底板驅動裝置13的伸縮端與刀座活動底板24連接。刀座活動底板24上安裝 第一活動刀座1和第二活動刀座la。刀座活動底板24兩側分別安裝第一活動刀座驅 動裝置3和第二活動刀座驅動裝置3a。第一活動刀座驅動裝置3與第一活動刀座1連 接，第二活動刀座驅動裝置3a與第二活動刀座la連接，刀座活動底板24上安裝定位 板驅動裝置15，定位板驅動裝置15的伸縮端安裝定位板16。本實施例中，"U"節粱 2到達沖切位置后，刀座活動底板驅動裝置13驅動刀座活動底板24，使垂直刀槽ll 位于沖切位置，然后第一沖切刀4， "U"型粱2進行沖切。沖切完畢后，刀座活動 底板驅動裝置13驅動刀座活動底板24，使斜刀槽10位于沖切位置，然后第二沖切刀 5和和第三沖切刀19本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖切機，包括機床（２３），機床（２３）上安裝夾緊裝置（１８）、刀座和機架（１７），其特征在于：機架（１７）上安裝垂直沖切液壓缸（７），垂直沖切液壓缸（７）下端安裝第一沖切刀（４），垂直沖切液壓缸（７）兩側分別安裝第一斜置沖切液壓缸（８）和第二斜置沖切液壓缸（１９），第一斜置沖切液壓缸（８）和第二斜置沖切液壓缸（１９）下端分別安裝第二沖切刀（５）和第三沖切刀（１９ａ），刀座位于第一沖切刀（４）下側，刀座上開設刀槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉章，
申請(專利權)人：濟南鑄鍛所捷邁機械有限公司，
類型：發明
國別省市：88[中國|濟南]