本發明專利技術涉及一種多片鋸機床的板料定位夾緊裝置，包括機架和移動工作臺，機架上安裝有門架，門架沿縱向安裝有兩個能橫向移動的滑座，滑座側部具有連接座，第一執行元件固定在連接座的上部，且其輸出軸與下滑座連接，下滑座安裝在連接座的中下部，下滑座的下部具有槽條定位桿，槽條定位桿的底部為半球面或弧面或Ｖ形面；門架同側下部或／和機架同側安裝有兩個以上的側連板，側連板上安裝有側推機構，側推機構的第二執行元件的輸出軸與側推板連接，側推板向下延伸并相對于板料一側；工作臺由縱向設置并間隔三個以上的吸盤構成，密封的吸盤頂部具有氣槽，吸盤通過氣道與氣源連接相通。本發明專利技術具有結構合理，能使條槽板料準確定位，裁切成品率高的特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種多片鋸機床的板料定位夾緊方法及其裝置，屬于多 片鋸
技術介紹
多片鋸床主要由機架、傳動機構、刀軸和安裝在刀軸上的多組圓盤鋸片 以及送料機構構成，復合地面、實木地板、膠木板材以及塑料板材等板料 放置在送料機構，通過送料機構將定位好的板料均速送入鋸片處進行裁 切成所需片狀成品，能大幅度提高生產效率。由于板料半成品是根據要 求經模具擠壓后在板料表面形成多個縱向條槽和橫向條槽的板料，裁切 后需要保留縱向條槽和橫向條槽，因此板料在裁切時板料位置與機床上 鋸片的位置直接影響成品率。目前板料定位主要由安裝在支架上的推動 機構、測定機構和壓緊機構構成，推動機構推動板料縱向移動，測定機 構確定板料是否到位，板料到位后再用壓緊裝置定位，來提高裁切的成 品率。但這種結構的測定機構僅對板料一端的槽條進行測定，但因板料 模壓時造成板料自身的少量變形，且板料在模壓時的定位基準與裁切時 的定位基準不一至，因此對板料端部槽條進行定位，使得各鋸片與板料 對應各槽條之間距離的累積誤差增加，裁切后的離定位點較遠處的片板 易造成次品，甚至廢品。另外，也由于僅對板料一端的槽條進行測定， 通常多片鋸裁切的板料縱向長度大于橫向長度，故也易造成板料的偏移， 影響成品率。再則，由于固定板料的壓緊機構均采用從上向下的壓式結 構，而板料隨送料機構沿機架移動是同時通過多組鋸片進行裁切，為確 保夾緊，送料機構需要設置多個夾緊件，壓緊機構復雜，受結構限止還 會造成放置板料的工作臺變形，影響片板的成品率。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構合理，能使條槽板料準確定位，提高 裁切成品率，且通用性好的夾緊多片鋸機床的板料定位夾緊方法及其裝 置。本專利技術為達到上述目的的技術方案是 一種多片鋸機床的板料定位 夾緊方法，其特征在于(1) 、將表面均布有縱向槽條的板料放在縱向間隔設置三個以上吸盤 構成的工作臺上；(2) 、機架沿縱向設置的兩個槽條定位桿動作下移并與板料表面接觸， 同時> 機架側部兩個側推板推動板料向中間橫向移動至設定位置停止動 作，槽條定位桿在下移過程中，槽條定位桿底部的半球面或弧面或V形 面伸入板料槽條內使板料移動，直到槽條定位桿下移至板料槽條設定的深度后停止動作；(3) 、吸盤內通入負壓氣體，板料被吸附在工作臺上定位，槽條定位 桿和側推板同時或分別退回原位，完成板料的定位夾緊。本專利技術達到上述目的的另一個技術方案是多片鋸機床的板料定位 夾緊方法，其特征在于(1) 、將表面均布有縱向槽條的板料放在縱向間隔設置三個以上吸盤 構成的工作臺上；(2) 、機架側部的兩個以上的側推板動作，推動板料向中間橫向移動至設定位置停止動作，機架沿縱向設置兩個以上的槽條定位桿下移至板料中部的其中一個槽條處，槽條定位桿底部的半球面或弧面或V形面伸 入板料槽條內使板料移動，直到槽條定位桿下移至板料槽條設定的深度 后停止動作；(3) 、吸盤通入負壓氣體，將板料吸附定位在吸盤上，槽條定位桿和 側推板同時或分別退回原位，完成板料的定位夾緊。本專利技術為達到上述目的多片鋸機床的板料定位夾緊裝置，包括機架 和移動工作臺，其特征在于所述機架上安裝有門架，門架沿縱向安裝 有兩個能橫向移動的滑座，滑座側部具有連接座，第一執行元件固定在 連接座的上部，第一執行元件的輸出軸與下滑座連接，能上下移動的下 滑座安裝在連接座的中下部，下滑座的下部具有槽條定位桿，槽條定位 桿的底部為半球面或弧面或V形；所述門架同側下部或/和機架同側安裝 有兩個以上的側連板，側連板上安裝有側推機構，側推機構由固定在側 連板上的第二執行元件以及側推板構成，第二執行元件的輸出軸與側推 板連接，側推板向下延伸并相對于板料一側；所述的工作臺由縱向設置并間隔三個以上的吸盤構成，密封的吸盤頂部具有氣槽，吸盤通過氣道 與氣源連接相通。本專利技術通過縱向設置的兩以上的槽條定位桿對板料中部條槽進行定 位，且槽條定位桿是沿板料的縱向定位，能有效控制板料的縱向偏移現 象，也減少了板料因造制誤差所產生的累積誤差，而提高片板的成品率。 本專利技術的側推板是兩個以上設置在板料的側部，因此側推板能平行推動 板料橫向移動，減少板料在橫向移動時的偏斜，而當側推板將板料推至 接近到位時，通過槽條定位桿在伸入板料的條槽的下移過程中，通過槽 條定位桿底部自動調節板料的位置，使板料達到準確定位的目的。本發 明采用的工作臺是由多個吸盤構成， 一方面在負壓氣體的作用下能將板 料固定在吸盤上，另一方面，對于一些略微翹曲的板料，在負壓氣體的 作用下，可使板料平展，而且使用中工作臺不會變形，故能提高裁切片 板的成品率。本專利技術可根據板料的不同條槽尺寸，來調整滑座的位置和 各執行元件，完成對板料的定位，調節操作方便，通用性好，能用于復 合地面、實木地板、膠木板材以及塑料板材等板料的裁切。附圖說明下面結合附圖對本專利技術的實施例作進一步的詳細描述。 圖l是本專利技術的結構示意圖。圖2是圖1的側視結構示意圖。 圖3是圖1的俯視結構示意圖。 圖4是圖3的A處放大結構示意圖。其中l一刀軸電機，2—機架，3—刀軸，4一鋸片，5—吸盤，6— 板料，7—門架，7-l—下橫向導軌，7-2—上橫向導軌，8—滑座電機，9 一滑座，10—第一執行元件，ll一連接座，11-l一豎導軌，12—下滑座， 13—槽條定位桿，14一第二執行元件，15—側連板，15-l—橫向導軌， 16—側推板，17—氣源，18—氣道。 具體實施例方式本專利技術的多片鋸機床的板料定位夾緊方法，按下列步驟進行 (1)、將表面均布有縱向槽條的板料放在縱向間隔設置三個以上吸盤 構成的工作臺上；(2) 、機架沿縱向設置的兩個槽條定位桿動作下移并與板料表面接觸，同時，機架側部兩個側推板推動板料向中間橫向移動至設定位置停止動作，槽條定位桿在下移過程中，槽條定位桿底部的半球面或弧面或V形 面伸入板料槽條內使板料移動，達到自動調整的目的，槽條定位桿底部 的V形面的夾角大于板料槽條的夾角，直到槽條定位桿下移至板料槽條 設定的深度后停止動作；(3) 、吸盤內通入負壓氣體，板料被吸附在工作臺上定位，槽條定位 桿和惻推板同時或分別退回原位，完成板料的定位夾緊。本專利技術的多片鋸機床的板料定位夾緊方法，還可采用如下步驟-(1) 、將表面均布有縱向槽條的板料放在縱向間隔設置三個以上吸盤 構成的工作臺上；(2) 、機架側部的兩個以上的側推板動作，推動板料向中間橫向移動 至設定位置停止動作，機架沿縱向設置兩個以上的槽條定位桿下移至板 料中部的其中一個槽條處，槽條定位桿底部的半球面或弧面或V形面伸 入板料槽條內使板料移動，達到自動調整的目的，同樣槽條定位桿底部 的V形面的夾角大于板料槽條的夾角，直到槽條定位桿下移至板料槽條 設定的深度后停止動作；(3) 、吸盤通入負壓氣體，將板料吸附定位在吸盤上，槽條定位桿和 側推板同時或分別退回原位，完成板料的定位夾緊。見圖1 3所示，本專利技術的多片鋸機床的板料定位夾緊裝置，包括機 架2和工作臺，機架2上安裝有刀軸3，刀軸3上安裝有多個鋸片4，而 安裝在機架一側的刀軸電機1與刀軸3連接，驅動刀軸3旋轉。機架2 上安裝有門架7，門架7橫跨機架2并與機架2固定連接，該門架7采用 形管分別設置在機架2上，或該門架7整體本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多片鋸機床的板料定位夾緊方法，其特征在于： （１）、將表面均布有縱向槽條的板料放在縱向間隔設置三個以上吸盤構成的工作臺上； （２）、機架沿縱向設置的兩個槽條定位桿動作下移并與板料表面接觸，同時，機架側部兩個側推板推動板料向中間橫向移動至設定位置停止動作，槽條定位桿在下移過程中，槽條定位桿底部的半球面或弧面或Ｖ形面伸入板料槽條內使板料移動，直到槽條定位桿下移至板料槽條設定的深度后停止動作； （３）、吸盤內通入負壓氣體，板料被吸附在工作臺上定位，槽條定位桿和側推板同時或分別退回原位，完成板料的定位夾緊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王國強，
申請(專利權)人：王國強，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]
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