一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，包括螺旋升降機、連桿、風冷管路系統和鎖料板，螺旋升降機的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿的一端聯接，連桿的另一端通過鉸鏈與鎖料板的下端聯接，鎖料板的上端面上設置有擋料塊；所述鎖料板的中部開設有冷卻腔；所述鎖料板上設置有與冷卻腔相通的風冷管路系統；本實用新型專利技術石灰煅燒豎式預熱器下料裝置結構簡單、靈敏度高，通過破壞物料休止角的邊界條件，使物料自身發生流動，實現對下料量的精確控制。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置
本技術屬于豎式預熱器
，尤其涉及一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置。
技術介紹
豎式預熱器是活性石灰回轉窯煅燒系統的主要工藝設備。它是利用從回轉窯窯尾排出的高溫煙氣與常溫物料進行氣物熱交換，使物料在進入回轉窯之前就被預熱到900°C 以上，并實現25%以上的預分解，從而提高回轉窯的生產能力，降低廢氣溫度和系統能耗， 并為后續工藝的廢氣處理創造便利條件。下料裝置是預熱器的主要部件，通過該裝置最終將各預熱室預熱后的物料排入到回轉窯中。目前，傳統的預熱器的下料裝置主要是以耐熱鋼推桿和液壓油缸組成的機構。由于物料溫度在900°C以上，且根據工藝要求，推桿每次運動需要推動的物料在300Kg左右， 因此推桿的體積較大，導致耐熱鋼的使用量較多，從而增加了設備的制造和維護成本，并且傳統的預熱器下料裝置是以油缸作為動力裝置，因此還要配以液壓站及管路系統，在一定程度上也增加了制造和維護成本；采用傳統的預熱器的下料裝置，雖然也可以控制下料量， 但由于油缸是依次動作，每次的推料量過大，導致窯尾煙氣通道受到干擾，從而引起間歇性正壓，同時依次下料，排煙系統的煙氣溫度呈短時間大幅度周期性變化，在生產上需要嚴格控制。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的不足，本技術的目的是提供一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，該下料裝置能夠有效控制下料量，以達到各預熱室預熱效果均衡，并能減少粉塵對煙氣流動的干擾。為了實現上述專利技術目的，本技術采用如下所述的技術方案一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，包括螺旋升降機、連桿、風冷管路系統和鎖料板，螺旋升降機的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿的一端聯接，連桿的另一端通過鉸鏈與鎖料板的下端聯接，鎖料板的上端面上設置有擋料塊。所述鎖料板的中部開設有冷卻腔。所述鎖料板上設置有與冷卻腔相通的風冷管路系統，風冷管路系統與鎖料板之間通過金屬軟管聯接。所述擋料塊呈L型，擋料塊的長端通過螺栓固定在鎖料板的上端面上，短端朝上設置。由于采用上述技術方案，本技術具有以下優越性該石灰煅燒豎式預熱器下料裝置結構簡單、靈敏度高；該下料裝置采用破壞物料休止角的邊界條件時，物料自身會發生流動的原理，當螺旋升降機工作時，帶動連桿，進而連桿帶動與之相連的鎖料板發生轉動，從而改變物料的休止角，進而使物料發生流動；通過改變鎖料板的翻轉角度，可以控制下料量的大小，鎖料板上還設計有可調整的擋料塊，可以適應不同粒度物料的休止角。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；圖中1-螺旋升降機；2_連桿；3_風冷管路系統；4_鎖料板；5_擋料塊。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術做進一步的詳細說明。如圖I所示，一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，包括螺旋升降機I、連桿2、風冷管路系統3和鎖料板4，螺旋升降機I的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿2的一端聯接，連桿2 的另一端通過鉸鏈與鎖料板4的下端聯接，鎖料板4的上端面上設置有擋料塊5。所述鎖料板4的中部開設有冷卻腔，其作用是可以向冷卻腔中通入冷卻氣來冷卻鎖料板4，延長鎖料板4的使用壽命。所述鎖料板4上設置有與冷卻腔相通的風冷管路系統3，風冷管路系統3與鎖料板 4之間通過金屬軟管聯接，通過風冷管路系統3可以向鎖料板4上的冷卻腔內通入冷卻氣。所述擋料塊5呈L型，擋料塊5的長端通過螺栓固定在鎖料板4的上端面上，短端朝上設置，通過調整擋料塊5短端的長度以及擋料塊5在鎖料板4上端面的固定位置，可以適應不同物料休止角α的邊界條件。螺旋升降機I的絲杠向上運動時，帶動連桿2動作，連桿2帶動鎖料板4做相應旋轉，通過連桿2將螺旋升降機I的直線運動轉換為鎖料板4的旋轉運動，靜止在鎖料板4上端面上的物料由于休止角的邊界條件被破壞，最終發生自身流動；當螺旋升降機I的絲杠回落時，連桿2帶動鎖料板4又恢復了物料休止角α的邊界條件，使物料停止流動。由于物料的粒度不同，為了適應這種變化，可以在鎖料板4上端面上設置擋料塊5，通過調整擋料塊5短端的長度以及擋料塊5在鎖料板4上端面的固定位置，可以適應不同物料休止角 α的邊界條件。另外，工作過程中，通過風冷管路系統3向鎖料板4上冷卻腔內通入外置冷卻風，起到延長鎖料板4的使用壽命。權利要求1.一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，其特征是包括螺旋升降機(I)、連桿(2)、風冷管路系統(3)和鎖料板(4)，螺旋升降機(I)的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿(2)的一端聯接，連桿(2)的另一端通過鉸鏈與鎖料板(4)的下端聯接，鎖料板(4)的上端面上設置有擋料塊(5)。2.根據權利要求I所述的石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，其特征是鎖料板(4)的中部開設有冷卻腔。3.根據權利要求I所述的石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，其特征是鎖料板(4)上設置有與冷卻腔相通的風冷管路系統(3)，風冷管路系統(3)與鎖料板(4)之間通過金屬軟管聯接。4.根據權利要求I所述的石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，其特征是擋料塊(5)呈L型，擋料塊的長端通過螺栓固定在鎖料板(4)的上端面上，短端朝上設置。專利摘要本技術公開了一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，包括螺旋升降機、連桿、風冷管路系統和鎖料板，螺旋升降機的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿的一端聯接，連桿的另一端通過鉸鏈與鎖料板的下端聯接，鎖料板的上端面上設置有擋料塊；所述鎖料板的中部開設有冷卻腔；所述鎖料板上設置有與冷卻腔相通的風冷管路系統；本技術石灰煅燒豎式預熱器下料裝置結構簡單、靈敏度高，通過破壞物料休止角的邊界條件，使物料自身發生流動，實現對下料量的精確控制。文檔編號C04B2/12GK202808622SQ20122036259公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日專利技術者朱雯, 張凱博, 李海媛 申請人:中信重工機械股份有限公司, 洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石灰煅燒豎式預熱器下料裝置，其特征是：包括螺旋升降機（1）、連桿（2）、風冷管路系統（3）和鎖料板（4），螺旋升降機（1）的絲杠的端部通過鉸鏈與連桿（2）的一端聯接，連桿（2）的另一端通過鉸鏈與鎖料板（4）的下端聯接，鎖料板（4）的上端面上設置有擋料塊（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雯，張凱博，李海媛，
申請(專利權)人：中信重工機械股份有限公司，洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：