本實用新型專利技術公開了一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,包括多個下位機、完成對多個所述下位機的監控和生產操作管理的上位機、氣燒石灰豎窯、助燃風機、電機一、冷卻風機、電機二、煤氣加壓機、煤氣流量傳感器、煤氣壓力傳感器、煤氣調節閥、腰風流量傳感器、腰風壓力傳感器、腰風調節閥、底風流量傳感器、底風壓力傳感器、底風調節閥、給料機、稱量斗、電機四、提升機、電機三、溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三、出灰機、電機五、塊灰倉和粉灰倉、電動除塵裝置、手動操作臺、報警單元和顯示單元;本實用新型專利技術根據工藝曲線自動控制加料、燃燒、出灰及冷卻,無需人工現場控制,降低了成本,提高了產品質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及活性石灰生產領域,尤其是涉及一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統。
技術介紹
石灰石煉鐵、煉鋼生產中必不可少的原料之一,石灰品質的好壞直接影響著鋼鐵質量,采用先進自動控制系統,對提高石灰的產量和質量有著十分重要的意義。傳統的立式石灰窯(也稱豎窯)采用手動控制,工人勞動強度大,工作環境惡劣,控制精度差,石灰質量不穩定,經常出現不熟或過燒,造成石灰品質低下、能源浪費和環境污染。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,根據工藝曲線自動控制加料、燃燒、出灰及冷卻,無需人工現場控制,降低了成本,提高了產品質量。為解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征在于包括完成生產現場的數據采集及過程控制的多個下位機、完成對多個所述下位機的監控和生產操作管理的上位機、由預熱帶和煅燒帶以及冷卻帶組成的氣燒石灰豎窯、通過腰風管和所述氣燒石灰豎窯腰部相接的助燃風機、分別與助燃風機和下位機相接的電機一、通過底風管和所述氣燒石灰豎窯底部相接的冷卻風機、分別與冷卻風機和下位機相接的電機二、對高爐煤氣的壓力進行提升且通過煤氣管與所述氣燒石灰豎窯腰部相接的煤氣加壓機、對所述煤氣的流量進行檢測的煤氣流量傳感器、對所述煤氣的壓力進行檢測的煤氣壓力傳感器、對所述煤氣流量大小進行調節的煤氣調節閥、對所述腰風管中的腰風流量進行檢測的腰風流量傳感器、對所述腰風的壓力進行檢測的腰風壓力傳感器、對所述腰風的流量大小進行調節的腰風調節閥、對所述底風管中的底風流量進行檢測的底風流量傳感器、對所述底風的壓力進行檢測的底風壓力傳感器、對所述底風的流量大小進行調節的底風調節閥、將給料機傳送過來的石灰石進行稱量的稱量斗、與下位機相接且驅動所述給料機工作的電機四、將稱好的石灰石傳送至所述氣燒石灰豎窯頂部的提升機、分別與提升機和下位機相接的電機三、安裝在所述預熱帶的溫度傳感器一、安裝在所述煅燒帶的溫度傳感器二、安裝在所述冷卻帶的溫度傳感器三、將冷卻后的成品石灰傳送至振動篩的出灰機、與下位機相接且驅動所述出灰機工作的電機五、分別用于存儲所述振動篩篩分后的塊狀石灰和粉狀石灰以備工業生產用的塊灰倉和粉灰倉、對從所述氣燒石灰豎窯窯頂排出的高溫煙氣進行除塵處理以便回收利用的電動除塵裝置、設置在上位機旁的手動操作臺、與上位機相接且對煤氣和風管壓力、窯頂溫度等進行上下限越限事故進行報警的報警單元,以及與上位機相接且對各測量數據、模擬工況圖和工藝參數等進行顯示的顯示單元;所述下位機與上位機之間采用現場總線進行通訊且所述現場總線為PR0FIBUS,所述煤氣流量傳感器、煤氣壓力傳感器和煤氣調節閥均安裝在所述煤氣管上且與下位機相接,所述腰風流量傳感器、腰風壓力傳感器和腰風調節閥均安裝在所述腰風管上且與下位機相接,所述底風流量傳感器、底風壓力傳感器和底風調節閥均安裝在所述底風管上且與下位機相接,所述溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三和電動除塵裝置均與下位機相接。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述上位機為集成有wincc6. O人機界面的工控機IPC。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述下位機為三菱Q系列PLC。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是還包括隨時檢測煤氣熱值變化,并根據所述熱值變化調節入窯煤氣的流量以保證窯內煅燒穩定進行的熱值測量調節裝置。 上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述手動操作臺上設置有自動/手動切換按鈕、切斷煤氣的緊急停止按鈕和控制所述助燃風機和冷卻風機啟停的按鈕。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述溫度傳感器一、溫度傳感器二和溫度傳感器三均為熱電偶,且其數量均為多個。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述煤氣壓力傳感器、腰風壓力傳感器和底風壓力傳感器均為差壓變送器。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述煤氣調節閥、腰風調節閥和底風調節閥均為電動蝶閥。上述一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征是所述熱值測量調節裝置為SMART2006熱值儀且與下位機相接。本技術與現有技術相比具有以下優點結構簡單,安裝布設方便,自動化程度高,保證了燃燒控制精度,提高了產品品質,降低了勞動強度,節能環保,故障率低,維護量小,運行穩定可靠。下面通過附圖和實施例,對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。附圖說明圖I為本技術的控制原理示意圖。附圖標記說明I—上位機;2—下位機;3—助燃風機;4一電機一 ;5—冷卻風機;6—電機二 ;7—煤氣流量傳感器;8—煤氣壓力傳感器;9一煤氣調節閥;10—腰風流量傳感器;11 一腰風壓力傳感器;12 —腰風調節閥;13—底風流量傳感器;14 一底風壓力傳感器;15—底風調節閥;16—給料機;17—電機四;18—提升機;19一電機二 ;20—溫度傳感器一 ; 21 —溫度傳感器二 ;22一溫度傳感器二 ; 23—出灰機;24 —電機五;25 —電動除塵裝置;26—報警單元;27—顯示單元;28—熱值測量調節裝置。具體實施方式如圖I所示,本技術包括完成生產現場的數據采集及過程控制的多個下位機2、完成對多個所述下位機2的監控和生產操作管理的上位機I、由預熱帶和煅燒帶以及冷卻帶組成的氣燒石灰豎窯、通過腰風管和所述氣燒石灰豎窯腰部相接的助燃風機3、分別與助燃風機3和下位機2相接的電機一 4、通過底風管和所述氣燒石灰豎窯底部相接的冷卻風機5、分別與冷卻風機5和下位機2相接的電機二 6、對高爐煤氣的壓力進行提升且通過煤氣管與所述氣燒石灰豎窯腰部相接的煤氣加壓機、對所述煤氣的流量進行檢測的煤氣流量傳感器7、對所述煤氣的壓力進行檢測的煤氣壓力傳感器8、對所述煤氣流量大小進行調節的煤氣調節閥9、對所述腰風管中的腰風流量進行檢測的腰風流量傳感器10、對所述腰風的壓力進行檢測的腰風壓力傳感器11、對所述腰風的流量大小進行調節的腰風調節閥12、對所述底風管中的底風流量進行檢測的底風流量傳感器13、對所述底風的壓力進行檢測的·底風壓力傳感器14、對所述底風的流量大小進行調節的底風調節閥15、將給料機16傳送過來的石灰石進行稱量的稱量斗、與下位機2相接且驅動所述給料機工作的電機四17、將稱好的石灰石傳送至所述氣燒石灰豎窯頂部的提升機18、分別與提升機18和下位機2相接的電機三19、安裝在所述預熱帶的溫度傳感器一 20、安裝在所述煅燒帶的溫度傳感器二 21、安裝在所述冷卻帶的溫度傳感器三22、將冷卻后的成品石灰傳送至振動篩的出灰機23、與下位機2相接且驅動所述出灰機工作的電機五24、分別用于存儲所述振動篩篩分后的塊狀石灰和粉狀石灰以備工業生產用的塊灰倉和粉灰倉、對從所述氣燒石灰豎窯窯頂排出的高溫煙氣進行除塵處理以便回收利用的電動除塵裝置25、設置在上位機I旁的手動操作臺、與上位機I相接且對煤氣和風管壓力、窯頂溫度等進行上下限越限事故進行報警的報警單元26,以及與上位機I相接且對各測量數據、模擬工況圖和工藝參數等進行顯示的顯示單元27 ;所述下位機2與上位機I之間采用現場總線進行通訊且所述現場總線為PR本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氣燒石灰豎窯生產過程自動控制系統,其特征在于:包括完成生產現場的數據采集及過程控制的多個下位機(2)、完成對多個所述下位機(2)的監控和生產操作管理的上位機(1)、由預熱帶和煅燒帶以及冷卻帶組成的氣燒石灰豎窯、通過腰風管和所述氣燒石灰豎窯腰部相接的助燃風機(3)、分別與助燃風機(3)和下位機(2)相接的電機一(4)、通過底風管和所述氣燒石灰豎窯底部相接的冷卻風機(5)、分別與冷卻風機(5)和下位機(2)相接的電機二(6)、對高爐煤氣的壓力進行提升且通過煤氣管與所述氣燒石灰豎窯腰部相接的煤氣加壓機、對所述煤氣的流量進行檢測的煤氣流量傳感器(7)、對所述煤氣的壓力進行檢測的煤氣壓力傳感器(8)、對所述煤氣流量大小進行調節的煤氣調節閥(9)、對所述腰風管中的腰風流量進行檢測的腰風流量傳感器(10)、對所述腰風的壓力進行檢測的腰風壓力傳感器(11)、對所述腰風的流量大小進行調節的腰風調節閥(12)、對所述底風管中的底風流量進行檢測的底風流量傳感器(13)、對所述底風的壓力進行檢測的底風壓力傳感器(14)、對所述底風的流量大小進行調節的底風調節閥(15)、將給料機(16)傳送過來的石灰石進行稱量的稱量斗、與下位機(2)相接且驅動所述給料機工作的電機四(17)、將稱好的石灰石傳送至所述氣燒石灰豎窯頂部的提升機(18)、分別與提升機(18)和下位機(2)相接的電機三(19)、安裝在所述預熱帶的溫度傳感器一(20)、安裝在所述煅燒帶的溫度傳感器二(21)、安裝在所述冷卻帶的溫度傳感器三(22)、將冷卻后的成品石灰傳送至振動篩的出灰機(23)、與下位機(2)相接且驅動所述出灰機工作的電機五(24)、分別用于存儲所述振動篩篩分后的塊狀石灰和粉狀石灰以備工業生產用的塊灰倉和粉灰倉、對從所述氣燒石灰豎窯窯頂排出的高溫煙氣進行除塵處理以便回收利用的電動除塵裝置(25)、設置在上位機(1)旁的手動操作臺、與上位機(1)相接且對煤氣和風管壓力、窯頂溫度等進行上下限越限事故進行報警的報警單元(26),以及與上位 機(1)相接且對各測量數據、模擬工況圖和工藝參數等進行顯示的顯示單元(27);所述下位機(2)與上位機(1)之間采用現場總線進行通訊且所述現場總線為PROFI?BUS,所述煤氣流量傳感器(7)、煤氣壓力傳感器(8)和煤氣調節閥(9)均安裝在所述煤氣管上且與下位機(2)相接,所述腰風流量傳感器(10)、腰風壓力傳感器(11)和腰風調節閥(12)均安裝在所述腰風管上且與下位機(2)相接,所述底風流量傳感器(13)、底風壓力傳感器(14)和底風調節閥(15)均安裝在所述底風管上且與下位機(2)相接,所述溫度傳感器一(20)、溫度傳感器二(21)、溫度傳感器三(22)和電動除塵裝置(25)均與下位機(2)相接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:侯鵬,
申請(專利權)人:西安眾智惠澤光電科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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