【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種矩形鋼絲環(huán)成形模具
本技術(shù)涉及金屬件加工領(lǐng)域，具體涉及一種矩形鋼絲環(huán)成形模具。
技術(shù)介紹
目前成形鋼絲矩形環(huán)大多采用螺旋成形方法或者采用兩副工裝，一副先彎成U形件另外一副利用滑塊將U形折成矩形，這兩種方法均模具形狀復(fù)雜，制造工裝難度大，修理難度大，效率也不太高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本技術(shù)的目的在于提供了一種矩形鋼絲環(huán)成形模具，結(jié)構(gòu)緊湊、零件形狀簡單，制造簡單，成形穩(wěn)定模具壽命長。為了達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種矩形鋼絲環(huán)成形模具，包括上模部分，以及與上模部分相適配的下模部分；所述上模部分包括模柄，以及與所述模柄連接的凸模固定塊，所述凸模固定塊下方設(shè)置有上下往復(fù)直線運動的成形凸模，所述凸模固定塊一側(cè)還連接有切斷凸模；所述下模部分包括底座，與所述底座相連的骨架，所述底座上還設(shè)置有一托料塊， 所述骨架兩側(cè)從上而下依次對稱設(shè)置有成形滾輪和成形擺塊，所述骨架自上而下還開設(shè)有一導(dǎo)滑槽，所述骨架與導(dǎo)滑槽之間設(shè)置一使得工件自上而下滾動的滾道，所述滾道的出口處設(shè)置一防止工件滑出滾道，并使得工件滾到成形滾輪上的擋板，所述成形滾輪設(shè)置于擋板的下方，所述骨架一側(cè)還設(shè)置與切斷凸模相配合的切斷凹模。優(yōu)選的，所述骨架的上端，并與切斷凹模處于同一水平方向的一側(cè)還設(shè)置有切斷限位釘。優(yōu)選的，所述成形擺塊的下方設(shè)置限制成形擺塊擺動范圍的限位塊，所述成形擺塊還通過兩側(cè)對稱設(shè)置的復(fù)位彈簧連接在底座上。優(yōu)選的，所述成形擺塊上還設(shè)置有便于成形、防止摩擦拉傷工件及便于工件落入成形擺塊的滾輪。優(yōu)選的，所述的滾道形成的斜面呈30度角。優(yōu)選的，還包括與成形凸?；涞?span style='display:none'>卸料塊，所述卸料塊連接于凸模固定塊。優(yōu)選的，所述的卸料塊兩側(cè)設(shè)置有凸耳。優(yōu)選的，所述骨架自上而下開設(shè)有一導(dǎo)滑槽，卸料塊在導(dǎo)滑槽的導(dǎo)引下運動，并將矩形環(huán)從成形凸模上推下來。優(yōu)選的，所述導(dǎo)滑槽由一直線槽以及一曲線槽構(gòu)成，所述直線槽開設(shè)于骨架上，所述曲線槽固定設(shè)置于骨架上。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是該模具結(jié)構(gòu)緊湊、零件形狀簡單，制造簡單，成形穩(wěn)定，比傳統(tǒng)螺旋成形方法，成形質(zhì)量好，表面質(zhì)量高無壓傷，效率高，機構(gòu)維修簡單方便。2/3頁圖圖圖圖圖圖圖圖圖成形鋼絲矩形環(huán)模具結(jié)構(gòu)緊湊、零件形狀簡單，制造簡單，成形穩(wěn)定系統(tǒng)壽命長， 是螺旋成形方法工裝的3倍以上，效率是螺旋成形方法的I. 5倍，制造周期和維修周期是螺旋成形方法工裝的I / 3，成形工件的合格率達到100%，經(jīng)濟效益顯著。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。2是本技術(shù)的下模部分部分結(jié)構(gòu)示意圖。3是本技術(shù)的下模部分的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。4是本技術(shù)的成形擺塊的結(jié)構(gòu)示意圖。5是本技術(shù)的凸模固定塊、成形凸模和卸料塊裝配示意圖。6是本技術(shù)的成形凸模的左視圖。7是本技術(shù)的卸料塊的結(jié)構(gòu)示意圖。8是本技術(shù)的上模部分連接結(jié)構(gòu)圖。I中1、底座2、復(fù)位彈簧3、限位塊4、成形擺塊5、軸6、滾輪7、骨架8、成形滾輪 9、擋板10、成形凸模11、切斷凹模12、切斷凸模13、凸模固定塊14、切斷限位釘15、導(dǎo)滑槽 16、卸料塊17、托料塊18、模柄，19、滾道20、凸耳具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本技術(shù)。如圖1-8所示，一種矩形鋼絲環(huán)成形模具，包括上模部分，以及與上模部分相適配的下模部分；所述上模部分包括模柄18，以及與所述模柄18連接的凸模固定塊13，所述凸模固定塊13下方設(shè)置有上下往復(fù)直線運動的成形凸模10，所述凸模固定塊13 —側(cè)還連接有切斷凸模12;所述下模部分包括底座1，與所述底座I相連的骨架7，所述底座I上還設(shè)置有一托料塊17，所述骨架7兩側(cè)從上而下依次對稱設(shè)置有成形滾輪8和成形擺塊4，所述骨架7 與導(dǎo)滑槽15之間設(shè)置一使得工件自上而下滾動的滾道19，滾道19的出口處設(shè)置一防止工件滑出滾道19，并使得工件滾到成形滾輪8上的擋板9，所述成形滾輪8設(shè)置于擋板9的下方，所述骨架7 —側(cè)還設(shè)置與切斷凸模12相配合的切斷凹模11。優(yōu)選的，所述骨架7的上端，并與切斷凹模11處于同一水平方向的一側(cè)還設(shè)置有切斷限位釘14。優(yōu)選的，所述成形擺塊4的下方設(shè)置限制成形擺塊4擺動范圍的限位塊3，所述成形擺塊4還通過兩側(cè)對稱設(shè)置的復(fù)位彈簧2連接在底座I上。優(yōu)選的，所述成形擺塊4上還設(shè)置有便于成形、防止摩擦拉傷工件及便于工件落4入成形擺塊4的滾輪6。優(yōu)選的，所述的滾道19形成的斜面呈30度角。優(yōu)選的，還包括與成形凸模10滑配的卸料塊16，所述卸料塊16連接于凸模固定塊 13。優(yōu)選的，所述的卸料塊16兩側(cè)設(shè)置有凸耳20。優(yōu)選的，所述骨架7自上而下開設(shè)有一導(dǎo)滑槽15，所述卸料塊16在導(dǎo)滑槽15的導(dǎo)引下運動，并將矩形環(huán)從成形凸模10上推下來。優(yōu)選的，所述導(dǎo)滑槽15由一直線槽以及一曲線槽構(gòu)成，所述直線槽開設(shè)于骨架7 上，所述曲線槽固定設(shè)置于骨架7上。優(yōu)選的，所述成形擺塊4通過軸5與骨架7連接。優(yōu)選的，成形擺塊4的形狀是根據(jù)工件形狀、擺塊旋轉(zhuǎn)過程仿真、工件成形過程及回彈等多種因素設(shè)計的特殊形狀。該模具在使用時將模柄18裝入沖床的滑塊相應(yīng)的孔內(nèi)并夾緊；將底座I放到?jīng)_床的臺面上用螺釘和壓板將下模部分固定在臺面上。動作過程，上模隨沖床滑塊的上下往復(fù)直線運動而運動，下模不動。該模具工作過程是首先將棒料插入切斷凹模11靠到定位塊，切斷凸模12向下運動與切斷凹模11配合沖裁切下成形毛坯，成形毛坯順著骨架7上的滾道19且在擋板9的限位下滾到成形滾輪8上，然后成形凸模10向下繼續(xù)運動，在成形凸模10與成形滾輪8的共同的彎曲力和托料塊17的支撐下作用下將成形毛坯預(yù)彎成U形毛坯，再然后U形毛坯順著成形擺塊4上的滾輪6進入成形擺塊4，然后在成形凸模10的壓力作用下，成形擺塊4克服復(fù)位彈簧2的阻力，向內(nèi)轉(zhuǎn)動將U形件兩側(cè)向內(nèi)彎曲，將整個零件彎曲成矩形環(huán)，卸料塊 16與成形凸模10是滑配的，卸料塊16兩側(cè)的凸耳在曲線槽內(nèi)滑動，當成形完畢，成形凸模 10跟隨凸模固定塊13向上運動時，卸料塊16在導(dǎo)滑槽15的曲線槽的導(dǎo)引下向外運動將矩形環(huán)從成形凸模10上推下來。整個過程從下料、預(yù)成形到最終成形一氣呵成，動作自如、順暢，結(jié)構(gòu)合理，成形工件表面質(zhì)量良好。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種矩形鋼絲環(huán)成形模具，包括上模部分，以及與上模部分相適配的下模部分，其特征在于 所述上模部分包括模柄，以及與所述模柄連接的凸模固定塊，所述凸模固定塊下方設(shè)置有上下往復(fù)直線運動的成形本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種矩形鋼絲環(huán)成形模具，包括上模部分，以及與上模部分相適配的下模部分，其特征在于：?所述上模部分包括模柄，以及與所述模柄連接的凸模固定塊，所述凸模固定塊下方設(shè)置有上下往復(fù)直線運動的成形凸模，所述凸模固定塊一側(cè)還連接有切斷凸模；?所述下模部分包括底座，與所述底座相連的骨架，所述底座上還設(shè)置有一托料塊，所述骨架兩側(cè)從上而下依次對稱設(shè)置有成形滾輪和成形擺塊，所述骨架自上而下還開設(shè)有一導(dǎo)滑槽，所述骨架與導(dǎo)滑槽之間設(shè)置一使得工件自上而下滾動的滾道，所述滾道的出口處設(shè)置一防止工件滑出滾道，并使得工件滾到成形滾輪上的擋板，所述成形滾輪設(shè)置于擋板的下方，所述骨架一側(cè)還設(shè)置與切斷凸模相配合的切斷凹模。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉凡，侯軍林，王亞峰，郭喜祿，孫平，
申請(專利權(quán))人：寶雞烽火工模具技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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