本實用新型專利技術是一種拉彎式應力斷料機,其切槽機構中空心主軸的端部有一刀盤,在切槽時棒料由夾具固定夾持,切槽刀在隨刀盤旋轉的同時作徑向進給運動,在棒料上切制出V型環形切口;拉彎預荷機構中拉彎施力部件的下端有一個楔形沖頭,支承部件是由兩個V型支塊和支承調節部件組成,沖頭楔入棒料上的環形切口中,與兩個支塊對環形切口形成拉伸彎曲預載荷,在壓力機構的作用下,使棒料沿切口處斷裂。(*該技術在2006年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本專利技術創造屬于機加工領域中的斷料加工范圍。帶鋸床是國內外極具競爭力的一種下料設備,但帶鋸床鋸條的消耗量較大,而且鋸切過程中會產生大量的鋸屑,尤其對于高速工具鋼、軸承鋼等硬度比較大的材料的下料,鋸條的消耗量則更大。在現有技術中管材下料也有采用專門的切割設備,如專利號為CN87203976、名稱為“管子切斷機”的切割設備,對管材切割效率較高,但對于棒材尤其是硬度較高的棒材進行切割時,效率不高,而且材料消耗較大。德國研制出一種棒料的精密下料裝置,其專利號為DE3535-821-A,名稱為“金屬剪切機床”,該德國專利是將精密剪切模具配置在沖床上,大大改善了中低碳鋼及合金類材料下料的斷面質量,但該裝置對高速鋼、軸承鋼等高強鋼類材料,容易將棒料剪碎。本專利技術創造是一種新型拉彎式應力斷料機,它包括一個床身,一個主要由送料油缸和夾具組成的送料機構,一個主要由摩擦輪系組成的前端送料機構,一個壓力機構,切槽機構中有一空心主軸,棒料可從該空心主軸的孔中穿過,本專利技術創造的特征在于它主要由切槽機構和拉彎預荷機構組成,其中切槽機構中的空心主軸的端部有一與空心主軸的軸線垂直的刀盤,刀架安裝在刀盤上,裝在刀架上的切槽刀可隨刀架一起在刀盤上作徑向進給運動,棒料由送料機構送入切槽機構中,在切槽時由夾具夾持保持靜止,切槽刀在隨刀盤旋轉的同時作徑向進給運動,在棒料上切制出V型環形切口。拉彎預荷機構主要由拉彎施力部件和支承部件組成,其中拉彎施力部件的下端有一個楔形的沖頭,支承部件是由兩個V型支塊和支承V型支塊的支承調節部件組成,拉彎施力部件中的楔形沖頭在預荷施力部件的作用下,慢速楔入或快速沖入棒料上的環形切口中,與兩個V型支塊對環形切口處形成三點拉伸彎曲預載荷,在壓力機構的作用下,使棒料沿切口處斷裂。由上所述的一種新型拉彎式應力斷料機,其切槽機構是一種凸輪壓桿式切槽機構,包括一個裝在床身上的箱體,一皮帶輪,一個空心主軸,本專利技術創造的凸輪壓桿式切槽機構主要是由空心主軸、空心套軸、活塞缸、活塞、滑套、連接銷、凸輪、壓桿、刀盤、滑板、刀架及安裝在刀架上的切槽刀組成,空心套軸與空心主軸同軸并裝在空心主軸內,活塞缸裝在箱體上,滑套套裝在空心主軸外并與空心主軸同軸,活塞套裝在滑套外,與滑套相聯并與滑套同軸,滑套通過一連接銷與空心套軸相聯,凸輪與空心主軸同軸并套裝在空心主軸外,凸輪通過一連接銷與空心套軸相聯,在空心主軸上對應連接銷的位置處沿軸向分別開有一銷槽,活塞可帶動滑套、通過空心套軸及連接銷,使凸輪移動,帶動壓桿擺動,使刀架做徑向進給運動。由上所述的一種新型拉彎式應力斷料機,拉彎預荷機構中拉彎施力部件中的楔形沖頭的尖端對準棒料上的環形切口,棒料水平放置在支承部件中的兩個V型支塊上,本專利技術創造的拉彎預荷機構的特征在于拉彎施力部件包括傳遞沖壓力的滑柱,楔形沖頭裝在滑柱的下端,滑柱裝在活塞中并可隨活塞在活塞缸上下移動,活塞缸裝在支座中,在滑柱中部的凸緣下部套裝一復位彈簧,支座裝在床身上;支承部件的兩個V型支塊裝在支承座上,支承座安裝在上斜塊上端的水平面上,上斜塊下端的斜面與下斜塊上端的斜面組成一滑動運動副,床身隔墻裝在床身上,在床身隔墻上裝有一絲桿螺母傳動部件,螺桿的一端與下斜塊較高的的一端相聯,另一端與手輪或電機相聯,轉動手輪或開動電機,使上斜塊上下移動,使棒料與切槽機構中的空心主軸保持同軸。本專利技術創造的目的是對高速鋼、軸承鋼等高強鋼類棒料進行高效、精密的下料,并降低工具及棒料的消耗。本專利技術創造中棒料保持靜止進行切槽和拉彎預荷施載,斷口規則平整,降低了材料及工具的消耗,并提高了下料的效率。附圖說明圖1為本專利技術創造的關鍵機構及部件的結構簡圖。圖2為本專利技術創造一個實施例的整機外觀裝配圖。圖3為本專利技術創造上述實施例中切槽機構的裝配圖。圖4為本專利技術創造上述實施例中拉彎預荷機構的裝配圖。以下結合附圖展開本專利技術創造的詳細情況。圖1為本專利技術創造的關鍵機構及部件的結構簡圖,由送料機構(圖中未示出)將棒料6送入夾具2及切槽機構1中,在切槽時夾具2將棒料6夾持保持靜止,切槽機構1動作,切槽刀在刀盤的帶動下在繞棒料6轉動的同時作徑向進給運動,在棒料6上切制出V形環形切槽,夾具2松開,由前端(此處前端是指位于預荷機構的前端)送料機構7將棒料送入預荷機構,由定位部件4定位,前端送料機構是由摩擦輪系組成的。預荷機構主要由預荷施力部件5和支承部件3組成,預荷施力部件5的下端有一楔形沖頭,其作用是將壓力機構的壓力傳遞給棒料6上的環形切口,支承部件3主要包括兩個V型支塊,棒料6由前端送料機構7送入這兩個V型支塊上,楔形沖頭慢速或快速楔入棒料6中的環形切口上,由楔形沖頭與兩個V型支塊對棒料6上的環形切口形成三點拉伸彎曲載荷,在壓力機構的作用下,使棒料6沿環形切口處斷裂。圖2為本專利技術創造一個實施例的整機外觀裝配圖,其中9為預荷機構的箱體,10為壓力機構。圖3為本專利技術創造上述實施例中切槽機構1的裝配圖,下面用傳動路線形象地說明切槽機構的運動主運動傳動路線皮帶輪1-2(轉動)→空心主軸1-1→刀盤1-11(轉動);進給運動傳動路線活塞1-18(直線移動)→滑套1-17→連接銷1-20→空心套軸1-15→連接銷1-14→凸輪1-13→壓桿1-7(轉動)→滑板1-10(徑向移動)→刀架1-9→刀具1-8(徑向移動)。圖3中其它序號的零部件的名稱為1-3-皮帶,1-4-法蘭盤,1-5-缸體,1-6-箱體,1-12-平衡塊,1-16-銷槽,1-19-法蘭盤,1-21-軸承座,1-22-圓螺母,從圖3中可清楚地看到上述各零部件在切槽機構中的裝配位置及其作用,在此不做贅述。圖4為本專利技術創造上述實施例中拉彎預荷機構的裝配圖,拉彎施力部件5包括傳遞沖壓力的滑柱5-1,楔形沖頭5-7裝在滑柱5-1的下端,滑柱5-1裝在活塞5-3中并可隨活塞5-3在活塞缸5-2中上下移動,活塞缸5-2裝在支座5-4中,在滑柱5-1中部的凸緣下部套裝一復位彈簧5-6,支座5-4裝在床身8上;支承部件3的兩個V型支塊3-1裝在支承座3-3上,支承座3-3安裝在上斜塊3-5上端的水平面上,上斜塊3-5下端的斜面與下斜塊3-6上端的斜面組成一滑動運動副,床身隔墻3-4裝在床身8上,在床身隔墻3-4上裝有一絲桿螺母傳動部件3-8,螺桿3-8的一端與下斜塊3-6較高的的一端相聯,另一端與手輪3-7或電機相聯,轉動手輪3-7或開動電機,使上斜塊3-5上下移動,使棒料6與切槽機構1中的空心主軸1-1保持同軸。切槽機構1在棒料6上切制好V型環形切槽后,由前端送料機構7將棒料6送入拉彎預荷機構中,水平放置在兩個V型支塊3-1上,使楔形沖頭5-7的尖端對準棒料6上的環形切槽,由預荷施力部件5將沖頭5-7楔入棒料6上的環形切口上,實現預壓緊,然后由壓力機10對預荷施力部件5施加載荷,使棒料6的環形切口在拉彎復合載荷的作用下,沿切口處規則斷料,斷完料后,壓力撤除,在復位彈簧5-6的作用下將圓柱體滑柱5-1及楔子5-7復位。權利要求1.本技術是一種新型拉彎式應力斷料機,它包括一個床身,一個主要由送料油缸和夾具組成的送料機構,一個主要由摩擦輪系組成的前端送料機構,一個壓力機構,切槽機構中有一空心主軸,棒料可從該空心主軸的孔中穿過,其特征本文檔來自技高網...
【技術保護點】
本實用新型是一種新型拉彎式應力斷料機,它包括一個床身,一個主要由送料油缸和夾具組成的送料機構,一個主要由摩擦輪系組成的前端送料機構,一個壓力機構,切槽機構中有一空心主軸,棒料可從該空心主軸的孔中穿過,其特征在于它主要由切槽機構和拉彎預荷機構組成,其中切槽機構的空心主軸的端部有一與空心主軸的軸線垂直的刀盤,刀架安裝在刀盤上,裝在刀架上的切槽刀可隨刀架一起在刀盤上作徑向進給運動,棒料由送料機構送入切槽機構中,在切槽時由夾具夾持保持靜止,切槽刀在隨刀盤旋轉的同時作徑向進給運動,在棒料上切制出V型環形切口;拉彎預荷機構主要由拉彎施力部件5和支承部件3組成,其中拉彎施力部件5的下端有一個楔形沖頭,支承部件3是由兩個V型支塊和支承V型支塊的支承調節部件組成,拉彎施力部件5中的楔形沖頭在預荷施力部件5的作用下,慢速楔入或快速沖入棒料上的環形切口中,與兩個V型支塊對環形切口處形成三點拉伸彎曲預載荷,在壓力機構的作用下,使棒料沿切口處斷裂。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:魏慶同,郎福元,芮執元,黃建龍,趙邦戟,韋堯兵,靳伍銀,
申請(專利權)人:甘肅工業大學,
類型:實用新型
國別省市:62[中國|甘肅]
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