一種圓形截面管材滾切機，其轉筒（７）通過軸承（８）安裝在機架（１１）中，機架（１１）的底座（１５）通過滾輪（１４）支承在導軌（１３）上，三個圓盤形滾切刀片（１）裝于相間１２０°的帶有齒形的三個刀架（２）內，其特征是：三個刀架（２）安裝于轉盤（３）的滑槽內與齒輪（４）嚙合，齒輪（４）的另一側與移動齒條（５）嚙合，移動齒條（５）與移動環（６）連接，轉盤（３）與轉筒（７）連接，移動齒條（５）安裝在轉筒（７）的凹槽內；電機（９）通過皮帶（１０）帶動轉筒（７）、滾切刀片（１）繞被切管材（１２）的軸線旋轉；液壓缸（１７）驅動撥叉（１６）、移動環（６）、移動齒條（５）通過齒輪（４）帶動刀架（２）及滾切刀片（１）沿被切管材（１２）的徑向運動；上述兩個運動的合成可實現圓盤滾切刀片（１）對管材（１２）的純滾動剪切。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于冶金機械領域，特別涉及一種圓形截面管材的滾切機。
技術介紹
鋼管是鋼材的三大品種之一，其生產技術水平是衡量一個國家技術裝備水平的重要標志之一。在鋼管的連續生產中，鋼管的在線切斷設備是整個生產線中的關鍵設備，在我國目前普遍采用飛鋸切斷鋼管。采用飛鋸在線切斷鋼管存在如下問題，一是切口質量問題，用飛鋸切管，切后管端面留有毛刺，用戶和運輸過程都不允許有毛刺，為去除毛刺后續工序必須加平頭設備，這不僅增加了工序和設備投入，而且也增加了金屬的消耗；二是鋸切過程噪音污染嚴重，這是長期困擾企業且很難解決的問題；三是鋸切增加了金屬的消耗，降低了鋼材的成品率，從而使成本提高；四是當鋸切大直徑管材時，飛鋸的設備尺寸龐大，不但設備投入大，而且生產效率特別低。采用滾切機在線切斷鋼管是近幾年在國外發展起來的新技術，該設備是在被切斷管材的圓周方向均勻布置三個圓盤切刀，切刀在傳動系統的帶動下繞鋼管旋轉的同時沿著鋼管的徑向移動，從而在鋼管的圓周向純滾動并逐漸切斷鋼管，切刀的徑向移動量只大于被切管材的壁厚即可。采用滾切機在線切斷鋼管可以實現小噪音、無切削、無毛刺，并可保證切口絕對垂直于管材軸線。從而可簡化生產工藝、減少設備投資、降低生產成本，并可改善生產環境，解決了長期困擾鋼管企業的噪音問題。目前我國從國外引進了幾套鋼管在線滾切機，每套都在近百萬美元。這些引進設備存在如下問題，一是設備的零配件國內還無法滿足，有些零配件的標準、規格與我國不一致，因此維修受國外制約；二是切后斷口處鋼管外徑變大(對于厚壁管)超差、鋼管內徑縮口嚴重(對于薄壁管)，從而必須增加必要的平頭設備；三是設備的結構復雜。
技術實現思路
為了克服現有的在線滾切機的切后斷口處鋼管外徑變大超差、鋼管內徑縮口嚴、設備結構復雜等不足，本技術提供一種圓形截面管材滾切機，該機可實現無切屑、無毛刺、小噪音在線切斷管材。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是三個相間120°的圓盤形滾切刀片分別裝于三個帶有齒形的刀架內，三個刀架安裝于轉盤的滑槽內與齒輪嚙合，齒輪的一側與刀架嚙合而另一側與移動齒條嚙合，齒輪安裝在轉盤上，移動齒條與移動環連接，轉盤與轉筒連接，移動環安裝在轉筒上，轉筒通過軸承安裝在機架上，電機驅動轉筒從而帶動滾切刀片繞被切管材的軸線旋轉，液壓缸通過撥叉及移動環帶動齒條在轉筒的凹槽中移動，移動齒條的移動通過齒輪帶動刀架及滾切刀片沿被切管材的徑向運動，上述兩個運動的合成可實現圓形滾切刀片對管材的純滾動剪切。本技術的有益效果是滾切管材時圓盤形滾切刀片的行程略大于被切管材的壁厚即可切斷管材，并可實現無切屑、無毛刺、小噪音在線切斷管材，管材切口端面與管材軸線絕對垂直。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是圓形截面管材滾切機的結構示意圖。圖2是圓形截面管材滾切機滾切刀片部分結構示意圖。在圖中1.滾切刀片，2.刀架，3.轉盤，4.齒輪，5.移動齒條，6.移動環，7.轉筒，8.軸承，9.電機，10.皮帶，11.機架，12.管材，13.導軌，14.滾輪，15.底座，16.撥叉，17.液壓缸。具體實施方式在圖中1，三個圓盤形滾切刀片1分別裝于三個相間120°的帶有齒形的刀架2內，三個刀架2安裝于轉盤3的滑槽內與齒輪4嚙合，齒輪4的一側與刀架2嚙合而另一側與移動齒條5嚙合，齒輪4安裝在轉盤3上，移動齒條5與移動環6連接，轉盤3與轉筒7連接，移動環安裝在轉筒7上，轉筒7通過軸承8安裝在機架11上，液壓缸17和電機9均安裝在機架11上，機架11安裝在底座15上，通過滾輪14支承在導軌13上。電機通過皮帶10帶動轉筒7旋轉，從而帶動滾切刀片1繞被切管材12的軸線旋轉；液壓缸17通過撥叉16及移動環6帶動移動齒條5在轉筒7的凹槽中移動，移動齒條5的移動通過齒輪4帶動刀架2及滾切刀片1沿被切管材的徑向運動；上述兩個運動的合成可實現圓盤滾切刀片1對管材12的純滾動剪切。權利要求1.一種圓形截面管材滾切機，其轉筒(7)通過軸承(8)安裝在機架(11)中，機架(11)的底座(15)通過滾輪(14)支承在導軌(13)上，三個圓盤形滾切刀片(1)裝于相間120°的帶有齒形的三個刀架(2)內，其特征是三個刀架(2)安裝于轉盤(3)的滑槽內與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)的另一側與移動齒條(5)嚙合，移動齒條(5)與移動環(6)連接，轉盤(3)與轉筒(7)連接，移動齒條(5)安裝在轉筒(7)的凹槽內；電機(9)通過皮帶(10)帶動轉筒(7)、滾切刀片(1)繞被切管材(12)的軸線旋轉；液壓缸(17)驅動撥叉(16)、移動環(6)、移動齒條(5)通過齒輪(4)帶動刀架(2)及滾切刀片(1)沿被切管材(12)的徑向運動；上述兩個運動的合成可實現圓盤滾切刀片(1)對管材(12)的純滾動剪切。專利摘要本技術提供了一種使用于圓形截面管材滾切機，該設備由電動機通過傳動裝置帶動滾切刀架繞被切管材旋轉，由液壓缸、齒輪、齒條帶動滾切刀沿被切管材徑向運動，上述兩個運動的合成可實現圓盤形滾切刀片對管材的純滾動剪切。該設備可實現小噪音、無切屑、無毛刺切管，管材的切口端面垂直于管材軸線。本設備結構簡單，制造容易，操作、維護方便，使用消耗低，適用于不同直徑的直縫焊管和無縫鋼管的在線和離線切斷。文檔編號B23D21/00GK2620602SQ03243499公開日2004年6月16日 申請日期2003年4月9日 優先權日2003年4月9日專利技術者劉慶國, 于恩林 申請人:燕山大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉慶國，于恩林，
申請(專利權)人：燕山大學，
類型：實用新型
國別省市：
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