本發明專利技術提供一種電池檢測機,包括機架,架的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶,輸送帶分為待測區域、檢測區域和收料區域,輸送帶的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道,傳送軌道的一端上設置有轉接治具,輸送帶的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒和收料盒,各區域內的轉接治具通過傳送軌道與各區域內的送料盒和收料盒相配合,檢測區域內設置有檢測裝置,收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置,機架上設置有控制裝置。本發明專利技術只需將料盒人工放置后就可以進行之后工序直至完成,有效的節約了時間,同時可以進行自動絕緣紙貼付,且正確率高,節省人員,提高品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電池檢測機。
技術介紹
在電池產業中,一般電池檢測有手動和腳動,將單顆電池從盒子里取出來,按照正負極的方向放入手動或腳動設備里進行檢測,再放入盒子里,然后再進行絕緣紙貼付,絕緣紙貼付也是用手一個一個貼付于電池,這樣工序和人員都比較浪費,人工貼付時,基準和位置很難把握,可能會造成不良,需要重工,導致人員和工時浪費,增加成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術存在的不足,提供一種電池檢測機。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現電池檢測機,其特征在于包括機架,所述機架的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶,所述輸送帶分為待測區域、檢測區域和收料區域,所述輸送帶的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道,每個所述傳送軌道的一端上各設置有一轉接治具,所述輸送帶的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒和收料盒,各區域內的所述轉接治具通過傳送軌道與各區域內的送料盒和收料盒相配合,所述檢測區域內設置有檢測裝置, 所述收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置,所述機架上設置有控制裝置。進一步地,上述的電池檢測機,其中,檢測區域內設置有排次品裝置,還安裝有與拍次品裝置相匹配的次品放置盒。本專利技術技術方案的實質性特點和進步主要體現在本專利技術只需將料盒人工放置后就可以進行之后工序直至完成,有效的節約了時間,同時可以進行自動絕緣紙貼付,且正確率高,節省人員,提高品質;對電池絕緣紙貼付時是通過設備進行沖孔,降低原材料的成本,由設備進行絕緣紙貼付還可以減少不良率,降低成本。附圖說明下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明圖I :本專利技術的構造不意圖;圖2 :本專利技術的左視圖。具體實施方式如圖I、圖2所示,電池檢測機,包括機架I,機架I的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶8,輸送帶8分為待測區域、檢測區域和收料區域,輸送帶8的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道7,每個傳送軌道7的一端上各設置有一轉接治具3, 輸送帶8的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒2和收料盒5,各區域內的轉接治具3通過傳送軌道7與各區域內的送料盒2和收料盒相5配合,檢測區域內設置有檢測裝置,收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置6,機架I上設置有控制裝置4,檢測區域內設置有排次品裝置,還安裝有與拍次品裝置相匹配的次品放置盒。具體應用時,首先通過人工將電池放置于送料盒2中,然后通過控制裝置4啟動, 待測區域內的轉接治具3通過傳送軌道7將放置在送料盒2中的電池自動吸附然后通過轉接治具3對電池進行轉向使電池水平放置,接著在推入輸送帶8上,通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶8輸送至檢測區域內進行檢測,由檢測區域內的檢測裝置對電池進行檢測,然后反應于控制裝置4上,接著通過控制裝置4設定的數值對檢測后的電池進行對比, 得出結果將不良的電池通過排次品裝置自動排除于次品放置盒中,對于良品的電池,輸送帶8繼續定距輸送至收料區域內的固定沖孔絕緣紙裝置6處,進行絕緣紙貼付和沖孔,最后由收料區域內的轉接治具3對良品的電池進行夾取,接著通過轉接治具3將電池豎直放置通過傳送軌道7放置于收料盒5中,其中絕緣紙的廢紙進入機架I的內部,通過人工收取廢紙。需要強調的是以上僅是本專利技術的較佳實施例而已,并非對本專利技術作任何形式上的限制,凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾, 均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。權利要求1.電池檢測機,其特征在于包括機架,所述機架的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶,所述輸送帶分為待測區域、檢測區域和收料區域,所述輸送帶的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道,每個所述傳送軌道的一端上各設置有一轉接治具,所述輸送帶的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒和收料盒,各區域內的所述轉接治具通過傳送軌道與各區域內的送料盒和收料盒相配合,所述檢測區域內設置有檢測裝置,所述收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置,所述機架上設置有控制裝置。2.根據權利要求I所述的電池檢測機,其特征在于所述檢測區域內設置有排次品裝置,還安裝有與拍次品裝置相匹配的次品放置盒。全文摘要本專利技術提供一種電池檢測機,包括機架,架的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶,輸送帶分為待測區域、檢測區域和收料區域,輸送帶的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道,傳送軌道的一端上設置有轉接治具,輸送帶的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒和收料盒,各區域內的轉接治具通過傳送軌道與各區域內的送料盒和收料盒相配合,檢測區域內設置有檢測裝置,收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置,機架上設置有控制裝置。本專利技術只需將料盒人工放置后就可以進行之后工序直至完成,有效的節約了時間,同時可以進行自動絕緣紙貼付,且正確率高,節省人員,提高品質。文檔編號G01R31/36GK102981126SQ20121050168公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日專利技術者張寶財 申請人:蘇州光麒科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
電池檢測機,其特征在于:包括機架,所述機架的前端設置有通過伺服電機驅動定距輸送的輸送帶,所述輸送帶分為待測區域、檢測區域和收料區域,所述輸送帶的待測區域和收料區域上方各設置有一傳送軌道,每個所述傳送軌道的一端上各設置有一轉接治具,所述輸送帶的待測區域和收料區域的后端分別設置有送料盒和收料盒,各區域內的所述轉接治具通過傳送軌道與各區域內的送料盒和收料盒相配合,所述檢測區域內設置有檢測裝置,所述收料區域的上方設置有固定沖孔絕緣紙裝置,所述機架上設置有控制裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張寶財,
申請(專利權)人:蘇州光麒科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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