本發(fā)明專利技術(shù)提供一種活性染料連續(xù)染色固色率測試方法，包括準(zhǔn)備試劑；織物浸軋染液、烘干后分為三等塊；將布樣一浸于盛稀醋酸錐形瓶中；然后將錐形瓶內(nèi)醋酸溶液轉(zhuǎn)至500mL容量瓶中，在其內(nèi)加入尿素溶液，放入沸水中剝色；將錐形瓶內(nèi)剝色液移入容量瓶中，加入尿素繼續(xù)剝色；重復(fù)剝色2-3次直至試樣剝?yōu)闊o色；洗滌錐形瓶內(nèi)布樣一，將清洗液移至容量瓶內(nèi)，定容；將布樣一烘干稱重為m1；測定染料λmax，在λmax下測得定容后溶液吸光度A1；將布樣二浸軋固色液后懸掛汽蒸固色；重復(fù)布樣一剝色測量操作得m2和A2；將布樣三浸軋參比固色液，收集軋車內(nèi)的殘液移至500ml容量瓶，定容后在λmax下測得A3；將布樣三水洗烘干稱重得m3；將測得數(shù)據(jù)代入公式即得固色率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)提供一種，屬于紡織印染
技術(shù)介紹
固色率是表示除去浮色后纖維上的染料量的一個特性指標(biāo)。活性染料固色率的測定目前多采用浸染洗滌法，這與活性染料連續(xù)染色實際生產(chǎn)所得到的固色率存在一定差異，不能切實反映連續(xù)染色活性染料的固色率。對于活性染料連續(xù)染色固色率的測試雖然有人報道過一些方法，例如酸溶解法測定活性染料連續(xù)染色固色率，但是該方法對于很多不耐酸，特別是強酸的染料來說誤差很大，例如某染料公司的一只黃色染料Yellow HF-S以水為介質(zhì)與以5g/L的硫酸為介質(zhì)前后吸光度曲線的變化。而其它一些染料有的則耐堿性比較差，例如某染料公司的染料RC-D以水為介質(zhì)和以5g/L的NaOH溶液為介質(zhì)前后吸光度變化。由于染料在酸與堿的情況下其吸光度曲線發(fā)生變化，或者最大吸收波長發(fā)生變化，或者染料的最大吸收波長對應(yīng)的吸光度發(fā)生變化，這些都會影響染料的固色率的測試結(jié)果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種操作簡單、測量準(zhǔn)確的。其技術(shù)方案為一種，其特征在于采用以下步驟I)準(zhǔn)備試劑,包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的尿素溶液、體積分?jǐn)?shù)為0. 1%的醋酸溶液、固色液和參比固色液，其中固色液中純堿3(T50g/L、NaOH (T8g/L、元明粉18(T260g/L、防染鹽S2 4g/L，其余為水，參比固色液采用元明粉濃度為18(T260g/L的溶液；2)準(zhǔn)備長*寬不小于30cm*25cm織物一塊，浸軋染液后烘干，然后等分為三塊，分另IJ為不固色樣、固色樣、參比樣；3)將不固色布樣置入盛有80ml體積分?jǐn)?shù)為0. 1%醋酸溶液的錐形瓶中，使試樣全部浸沒于其中；4)將錐形瓶的醋酸溶液轉(zhuǎn)移至500mL容量瓶中，然后向錐形瓶中加入70ml ±5ml的尿素溶液，將錐形瓶放于沸水中剝色3飛min ；5)將步驟4)中錐形瓶內(nèi)的剝色液移入步驟4)中的容量瓶中，再在錐形瓶中加入70ml ±5ml尿素,繼續(xù)沸水中剝色3 6min ；6)重復(fù)步驟5),直至剝色液為無色；7)分別用40ml的蒸餾水對錐形瓶內(nèi)的試樣洗滌3次，每次洗后都將清洗液移至步驟5)的容量瓶內(nèi)，并將容量瓶中溶液用蒸餾水定容至刻度，搖勻，待測；8)取出錐形瓶內(nèi)的試樣烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為Hi1 ；9)用軟化水作參比溶液，取步驟7)容量瓶中已定容的溶液在分光光度計上測定最大吸收波長，并在此最大波長下測定該溶液的吸光度，記為A1 ；10)將固色樣在臥式小樣軋車上用固色液IOOml浸軋，然后將浸軋固色液后的布樣懸掛在98 102°C小樣汽蒸箱內(nèi)汽蒸固色3(T60s ；11)將經(jīng)過步驟10)的固色樣按步驟3) 步驟9)操作，測得試樣的m2和A2數(shù)值；12)將參比樣在臥式小樣軋車上用參比固色液IOOml浸軋，浸軋后收集軋車內(nèi)的殘液移至500ml的容量瓶，并用蒸餾水稀釋定容至容量瓶刻度后搖勻，在步驟9)所測得最大吸收波長下測定參比溶液的吸光度，記為A3 ；13)將浸軋參比固色液的參比樣水洗烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為m3 ；14)將測得數(shù)據(jù)代入公式權(quán)利要求1.一種，其特征在于采用以下步驟 1)準(zhǔn)備試劑，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的尿素溶液、體積分?jǐn)?shù)為O.1%的醋酸溶液、固色液和參比固色液，其中固色液中純堿3(T50g/L、Na0H(T8g/L、元明粉18(T260g/L、防染鹽S2 4g/L，其余為水，參比固色液采用元明粉濃度為18(T260g/L的溶液； 2)準(zhǔn)備長*寬不小于30cm*25cm織物一塊,浸軋染液后烘干,然后等分為三塊,分別為不固色樣、固色樣、參比樣； 3)將不固色布樣置入盛有80ml體積分?jǐn)?shù)為O.1%醋酸溶液的錐形瓶中，使試樣全部浸沒于其中； 4)將錐形瓶的醋酸溶液轉(zhuǎn)移至500mL容量瓶中，然后向錐形瓶中加入70ml±5ml的尿素溶液，將錐形瓶放于沸水中剝色3 6min ； 5)將步驟4)中錐形瓶內(nèi)的剝色液移入步驟4)中的容量瓶中，再在錐形瓶中加入70ml±5ml尿素,繼續(xù)沸水中剝色3 6min ； 6)重復(fù)步驟5)，直至剝色液為無色； 7)分別用40ml的蒸餾水對錐形瓶內(nèi)的試樣洗滌3次，每次洗后都將清洗液移至步驟5)的容量瓶內(nèi)，并將容量瓶中溶液用蒸餾水定容至刻度，搖勻，待測； 8)取出錐形瓶內(nèi)的布樣烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為Hl1； 9)用軟化水作參比溶液，取步驟6)容量瓶中已定容的溶液在分光光度計上測定最大吸收波長，并在此最大波長下測定該溶液的吸光度，記為A1 ； 10)將固色樣在臥式小樣軋車上用固色液IOOml浸軋，然后將浸軋固色液后的布樣懸掛在98 102°C小樣汽蒸箱內(nèi)汽蒸固色3(T60s ； 11)將經(jīng)過步驟10)的固色樣按步驟3) 步驟9)操作，測得試樣的m2和A2數(shù)值； 12)將參比樣在臥式小樣軋車上用參比固色液IOOml浸軋，浸軋后收集軋車內(nèi)的殘液移至500ml的容量瓶，并用蒸餾水稀釋定容后搖勻，在步驟9)所測得最大吸收波長下測定參比溶液的吸光度，記為A3 ； 13)將浸軋參比固色液后的參比樣水洗烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為m3； 14)將測得數(shù)據(jù)代入公式全文摘要本專利技術(shù)提供一種，包括準(zhǔn)備試劑；織物浸軋染液、烘干后分為三等塊；將布樣一浸于盛稀醋酸錐形瓶中；然后將錐形瓶內(nèi)醋酸溶液轉(zhuǎn)至500mL容量瓶中，在其內(nèi)加入尿素溶液，放入沸水中剝色；將錐形瓶內(nèi)剝色液移入容量瓶中，加入尿素繼續(xù)剝色；重復(fù)剝色2-3次直至試樣剝?yōu)闊o色；洗滌錐形瓶內(nèi)布樣一，將清洗液移至容量瓶內(nèi)，定容；將布樣一烘干稱重為m1；測定染料λmax，在λmax下測得定容后溶液吸光度A1；將布樣二浸軋固色液后懸掛汽蒸固色；重復(fù)布樣一剝色測量操作得m2和A2；將布樣三浸軋參比固色液，收集軋車內(nèi)的殘液移至500ml容量瓶，定容后在λmax下測得A3；將布樣三水洗烘干稱重得m3；將測得數(shù)據(jù)代入公式即得固色率。文檔編號G01N5/04GK102980861SQ20121049733公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日專利技術(shù)者王方水, 張戰(zhàn)旗, 梁政佰, 于濱, 許秋生, 齊元章 申請人:魯豐織染有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種活性染料連續(xù)染色固色率測試方法，其特征在于采用以下步驟：1）準(zhǔn)備試劑，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的尿素溶液、體積分?jǐn)?shù)為0.1%的醋酸溶液、固色液和參比固色液，其中固色液中純堿30~50g/L、NaOH0~8g/L、元明粉180~260g/L、防染鹽S2~4g/L，其余為水，參比固色液采用元明粉濃度為180~260g/L的溶液；2）準(zhǔn)備長*寬不小于30cm*25cm織物一塊，浸軋染液后烘干，然后等分為三塊，分別為不固色樣、固色樣、參比樣；3）將不固色布樣置入盛有80ml體積分?jǐn)?shù)為0.1%醋酸溶液的錐形瓶中，使試樣全部浸沒于其中；4）將錐形瓶的醋酸溶液轉(zhuǎn)移至500mL容量瓶中，然后向錐形瓶中加入70ml±5ml的尿素溶液，將錐形瓶放于沸水中剝色3~6min；5）將步驟4）中錐形瓶內(nèi)的剝色液移入步驟4）中的容量瓶中，再在錐形瓶中加入70ml±5ml尿素，繼續(xù)沸水中剝色3~6min；6）重復(fù)步驟5），直至剝色液為無色；7）分別用40ml的蒸餾水對錐形瓶內(nèi)的試樣洗滌3次，每次洗后都將清洗液移至步驟5）的容量瓶內(nèi)，并將容量瓶中溶液用蒸餾水定容至刻度，搖勻，待測；8）取出錐形瓶內(nèi)的布樣烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為m1；9）用軟化水作參比溶液，取步驟6）容量瓶中已定容的溶液在分光光度計上測定最大吸收波長，并在此最大波長下測定該溶液的吸光度，記為A1；10）將固色樣在臥式小樣軋車上用固色液100ml浸軋，然后將浸軋固色液后的布樣懸掛在98~102℃小樣汽蒸箱內(nèi)汽蒸固色30~60s；11）將經(jīng)過步驟10）的固色樣按步驟3）~步驟9）操作，測得試樣的m2和A2數(shù)值；12）將參比樣在臥式小樣軋車上用參比固色液100ml浸軋，浸軋后收集軋車內(nèi)的殘液移至500ml的容量瓶，并用蒸餾水稀釋定容后搖勻，在步驟9）所測得最大吸收波長下測定參比溶液的吸光度，記為A3；13）將浸軋參比固色液后的參比樣水洗烘干至恒重，秤取其質(zhì)量，記為m3；14）將測得數(shù)據(jù)代入公式即可計算獲得固色率。FDA00002486407800011.jpg...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王方水，張戰(zhàn)旗，梁政佰，于濱，許秋生，齊元章，
申請(專利權(quán))人：魯豐織染有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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