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    改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝制造技術

    技術編號:44053848 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-01-17 15:57
    本發明專利技術屬于紡織品整理技術領域,具體涉及改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝。包括以下流程:燒毛→退煮→氧漂→絲光→預拉幅→拉幅上漿→數碼印花→蒸化→松式水洗→拉幅→預縮。所述拉幅上漿流程使用料液包括消泡劑3?8g/L,元明粉5?10g/L,小蘇打25?35g/L,尿素80?150g/L,ARJ?80?120/L;所述蒸化流程中,進布方式包括雙層進布和雙層施加張力進布,掛桿環長為1?2m,掛桿轉速為12?36r/h,循環風機轉速20?30Hz。本發明專利技術可有效改善白底或淺底數碼印花蒸化搭色,使蒸化下布外觀無搭色以及雜點,可獲得高品質數碼印花產品。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于紡織品整理,具體涉及改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝


    技術介紹

    1、紡織品數碼印花是一種非接觸性的印花方式,圖像通過計算機輸出到印花機并經由噴頭打印到承印物上。棉、麻、天絲等纖維素纖維和再生纖維素纖維因為其具有較好的穿著舒適性以及吸濕性被廣泛用于紡織品數碼印花。

    2、中國專利技術專cn107815902a公開了一種高效數碼印花工藝,包括以下步驟:織物浸軋上漿→分散染料噴印→干燥→蒸化→水洗→烘干;上漿按照色粉15-22%、甘油20-30%、分散劑15-25%、防染劑10-15%,水8-40%的質量比添加并混合制成漿料。中國專利技術專利cn111535059a公開了一種人造纖維素纖維面料的數碼印花工藝,包括以下步驟:配制數碼印花預處理劑→浸軋預處理劑→數碼印花噴印→蒸化、水洗、烘干;所述數碼印花預處理劑包括以下重量份的組分:糊料1-3份、尿素7-25份、印花堿0.5-2份、抗氧化劑0.5-2份,余量為水。

    3、由于數碼印花與傳統印花的印花方式不同,尿素、小蘇打以及增稠劑無法添加到墨水中進行噴墨打印。因此,數碼印花需在印花前進行上漿,隨后進行打印,蒸化。由于數碼印花上漿方式為全幅上漿,未著色的部分也含有漿料。在蒸化過程中,面料因吸收蒸化機中的飽和蒸汽后而變得較濕潤,隨著面料在蒸化機中的移動以及相互碰撞,著色部分表面的浮色在吸收水分后與白底或者淺底色部位相互碰撞后,白底或淺底部位沾染上雜色。而隨后的蒸化過程中,白底處的雜色被固色,導致后續水洗過程中無法除去,造成印花疵布。而傳統印花白底部位不含堿劑以及尿素,在蒸化過程中即使搭色,在水洗過程中也可將搭色部分洗掉。

    4、因此,針對現有技術中白底或淺底色數碼印花產品在蒸化過程中易出現的搭色問題,亟待開發一種適用于纖維素纖維及其混紡織物,再生纖維素纖維及其混紡織物的工藝方法。


    技術實現思路

    1、為了解決上述技術問題,本專利技術提供了改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,在調整蒸化工藝的基礎上,對深色覆蓋面積較大的花型的上漿工藝進行改良,徹底解決白底深色印花品種的蒸化搭色問題,同時減少疵布的產生。

    2、本專利技術的技術方案如下:

    3、本專利技術所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,包括以下流程:燒毛→退煮→氧漂→絲光→預拉幅→拉幅上漿→數碼印花→蒸化→松式水洗→拉幅→預縮。

    4、優選的,所述拉幅上漿流程中使用料液包括消泡劑3-8g/l,元明粉5-10g/l,小蘇打25-35g/l,尿素80-150g/l,arj?80-120/l。所述消泡劑來自濟南東升創業化工有限公司,元明粉來自四川新都化工股份有限公司,小蘇打來自淄博維多經貿有限公司,尿素來自淄博利豐科沃商貿有限公司,arj來自喬凡尼卜賽特(上海)化工商貿有限公司;車速為30-50m/min;烘干溫度為80-100℃。

    5、優選的,所述蒸化流程中,蒸化溫度為101-103℃,蒸化時間為10-15min,掛桿環長為1-2m,掛桿轉速為12-36r/h,掛桿間距為10-20cm,循環風機轉速20-30hz,進布方式包括雙層進布和雙層施加張力進布。

    6、雙層進布:在一層干凈的導布上貼合正面印花面料,使印花正面貼合襯布,成環時印花部位不直接接觸,導布在下,印花面料在上;

    7、雙層施加張力進布:在雙層進布基礎上,在進布端增加張力,即在進布時對上層正常印花面料增加摩擦力,促使在進布時兩層面料運行速度保持一致。

    8、在蒸化流程中,當面料的深黑色花型占比≥60%時,進布方式為雙層施加張力進布,當深黑色花型占比<60%時,可根據實際情況選擇進布方式為雙層進布或雙層施加張力進布。

    9、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    10、本專利技術可有效改善白底或淺底數碼印花蒸化搭色,使蒸化下布外觀無搭色以及雜點,可獲得高品質數碼印花產品。

    11、(1)蒸化流程中,掛布桿的長度決定面料在蒸化成環時的角度,掛桿環長越小,面料成環角度越大,面料碰撞幾率越小;其次,掛桿轉速的大小決定面料在掛布桿上的運行程度,其數值越大,面料運行越劇烈,掛桿間距決定面料在蒸化成環時的角度,掛桿間距越大,面料成環角度越大,面料碰撞幾率越小。本專利技術通過調整蒸化機蒸箱掛桿環長1-2m,掛桿轉速12-36r/h,掛桿間距10-20cm,循環風機轉速20-30hz,使面料在蒸箱內的運行更加平穩,有效減少了數碼印花品種蒸化過程中面料的碰撞幾率,使白底深色印花面料品種得到提升。

    12、(2)在拉幅上漿流程中,調整料液中尿素用量80-150g/l,使白底深色印花品種在蒸化時,面料吸濕后布面仍處于較干燥狀態,在蒸箱內面料相互碰撞后,因布面干燥而使搭色減少。

    13、(3)在雙層進布的基礎上,增加張力架,給上層面料增加摩擦力,使雙層進布時,印花面料與導布運行更加同步,極大的減少了印花面料的搭色。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:包括以下流程:燒毛→退煮→氧漂→絲光→預拉幅→拉幅上漿→數碼印花→蒸化→松式水洗→拉幅→預縮;

    2.根據權利要求1所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述拉幅上漿流程中使用料液還包括消泡劑3-8g/L,元明粉5-10g/L,小蘇打25-35g/L,ARJ?80-120/L。

    3.根據權利要求2所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述拉幅上漿流程中的車速為30-50m/min,烘干溫度為80-100℃。

    4.根據權利要求1所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述蒸化流程中,蒸化溫度為101-103℃,蒸化時間為10-15min。

    5.根據權利要求4所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述蒸化流程中,掛桿間距為10-20cm。

    6.根據權利要求5所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述蒸化流程中,當面料的深黑色花型占比≥60%時,進布方式為雙層施加張力進布。

    【技術特征摘要】

    1.一種改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:包括以下流程:燒毛→退煮→氧漂→絲光→預拉幅→拉幅上漿→數碼印花→蒸化→松式水洗→拉幅→預縮;

    2.根據權利要求1所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述拉幅上漿流程中使用料液還包括消泡劑3-8g/l,元明粉5-10g/l,小蘇打25-35g/l,arj?80-120/l。

    3.根據權利要求2所述的改善數碼印花蒸化搭色的加工工藝,其特征在于:所述拉幅上漿流程中的車速為30-50m/...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:耿飛趙鴻志房孝軍丁艷葛秋芬王智仲偉浩李娜李河
    申請(專利權)人:魯豐織染有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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