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    延遲焦化抗焦增收劑的制備方法技術

    技術編號:8448920 閱讀:413 留言:0更新日期:2013-03-21 02:23
    本發(fā)明專利技術公開一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法,屬于煉油技術領域。它包括以下重量百分比的組成成分:T154??25.2-27.5%、烷基苯磺酸15.5-17%、有機胺6.3-9.5%、烷基酰胺3-7.2%、溶劑43-48%。本發(fā)明專利技術所使用的原料為具有耐高溫抗氧、抗結垢、抗腐蝕,分散性能優(yōu)良的各種成分,當用它注入原料油后,在高溫高壓,交流速的管道內防止結焦生成,進入焦炭塔底,也起到了一定溶焦功效,同時也起到對管、塔內壁鋼材的防腐作用,延遲了焦化時間,增加了輕質油的回收率。本發(fā)明專利技術的原料無毒害成分對下游產品無不良影響,對環(huán)境不會造成二次污染。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于煉油增收劑領域,具體是一種。
    技術介紹
    煉廠將原油經常減壓蒸餾,將部分輕質油餾出后,剩余的油渣即殘渣油約占原油總量的60-75%,延遲焦化則為殘渣油深加工的一種方法,它是通過高溫將殘渣油作為原料裂解生成焦化氣,汽油,柴油,蠟油和焦炭等可直接利用的產品,此工藝屬低成本,高收益的殘渣油處理方法。在整個工藝中,延遲結焦是流程的關鍵,在原料渣油中加入防焦增收劑可減少焦炭和干氣的生成,增加液體產物收率,且對設備起著一定的防腐功能,收到較大的經濟效益和社會效益。 現有技術的增收劑常常存在一定的問題,容易因高溫氧化而引起結焦積垢,焦化塔內渣油生焦嚴重,裝置受到一定程度的腐蝕,增加了裝置的清洗頻率,不僅給生產帶來了麻煩,經常清洗裝置,造成了裝置的破損幾率,裝置的壽命就會減少,進而影響生產的正常進行。長此下去,輕質油的回收率必然下降。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現一種,其特征在于包括如下步驟(I)將溶劑、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反應釜,攪拌升溫至240-250 V,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2h,冷卻至50°C得到中間產品;(2)在步驟⑴得到的中間產品里加入有機胺并攪拌,反應1-1. 5h得到增收劑。本專利技術所述溶劑為煤油或柴油。本專利技術各原料組分的重量百分比為T154 25. 2-27. 5%、烷基苯磺酸15. 5-17%、有機胺6. 3-9. 5%、烷基酰胺3-7. 2%、溶劑43-48%。本專利技術各原料組分的重量百分比優(yōu)選為Τ154 26%、烷基苯磺酸16%、有機胺8%、烷基酰胺5%、溶劑45%。本專利技術的有益效果本專利技術所使用的原料為具有耐高溫抗氧、抗結垢、抗腐蝕,分散性能優(yōu)良的各種成分,當用它注入原料油后,在高溫高壓,交流速的管道內防止結焦生成,進入焦炭塔底,也起到了一定溶焦功效,同時也起到對管、塔內壁鋼材的防腐作用,延遲了焦化時間,增加了輕質油的回收率。本專利技術的原料無毒害成分對下游產品無不良影響,對環(huán)境不會造成二次污染。使用本專利技術增收劑后,輕質油的回收率顯著提高,焦化氣和焦炭產率下降,且對設備起著一定的防腐功能。收到較大的經濟效益和社會效益。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步描述。實施例I一種延遲焦化抗焦增收劑,包括以下步驟(I)將45kg柴油、26kgT154、16kg烷基苯磺酸、5kg烷基酰胺加入反應釜,攪拌逐漸升溫至240-250°C,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2個小時,冷卻至50°C得到中間產品;(2)在步驟(I)得到的中間產品里加入8kg有機胺并攪拌,使其充分反應l_3h得到增收劑。實施例2一種延遲焦化抗焦增收劑,包括以下步驟(1)將44. Ikg煤油、25. 5kgT154、16. 5kg烷基苯磺酸、4. 6kg烷基酰胺加入反應釜,攪拌逐漸升溫至240-250°C,同時收集蒸 汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2個小時,冷卻至50°C得到中間產品;(2)在步驟(I)得到的中間產品里加入9. 3kg有機胺并攪拌,使其充分反應l_3h得到增收劑。實施例3一種延遲焦化抗焦增收劑,包括以下步驟(1)將45. 4kg煤油、26. 4kgT154、15.8kg烷基苯磺酸、5. 5kg烷基酰胺加入反應釜,攪拌逐漸升溫至240-250°C,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2個小時,冷卻至50°C得到中間產品;(2)在步驟(I)得到的中間產品里加入6. 9kg有機胺并攪拌,使其充分反應l_3h得到增收劑。實施例4一種延遲焦化抗焦增收劑,包括以下步驟(1)將46. 6kg柴油、25. 2kgT154、16.Ikg烷基苯磺酸、4. 7kg烷基酰胺加入反應釜,攪拌逐漸升溫至240-250°C,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2個小時,冷卻至50°C得到中間產品;(2)在步驟(I)得到的中間產品里加入7. 4kg有機胺并攪拌,使其充分反應l_3h得到增收劑。表I為本專利技術制備的延遲焦化抗焦增收劑的各項性質。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟:(1)將溶劑、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反應釜,攪拌升溫至240?250℃,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2h,冷卻至50℃得到中間產品;(2)在步驟(1)得到的中間產品里加入有機胺并攪拌,反應1?1.5h得到增收劑。

    【技術特征摘要】
    1.一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟 (1)將溶劑、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反應釜,攪拌升溫至240-250°C,同時收集蒸汽的冷凝液,然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜,把收集的水注入計量罐,持續(xù)2h,冷卻至50°C得到中間產品; (2)在步驟(I)得到的中間產品里加入有機胺并攪拌,反應1-1.5h得到增收劑。2.根據權利要求I所述的延遲焦化抗焦增收劑的制備方法,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:顧法明
    申請(專利權)人:江蘇漢光實業(yè)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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