一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及化學添加劑領域，公開了一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑，其組成及重量百分含量為：分散組分1～5％；中和性有機胺類5～10％；水溶性咪唑啉類化合物8～15％；炔醇類化合物1～5％；含氮吸附型緩蝕劑類化合物8～15％；環胺類緩蝕劑8～15％；胺類抗氧劑3～8％；復配溶劑20～55％。本發明專利技術緩蝕阻焦劑既具有抗氧阻焦性能，減緩糠醛酸和焦狀物(或樹酯狀氧化物)的形成，又能中和已經生成的糠醛酸，降低酸值，絡合糠酸，破壞糠醛-糠醛酸-水三元共沸的形成，同時能在金屬表面形成抗腐蝕膜，且不影響精制后的油品質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化學添加劑領域，涉及一種緩蝕阻焦劑，尤其涉及一種適用于潤滑油糠醛精制裝置防腐與阻焦的緩蝕阻焦劑。
技術介紹
用糠醛作為萃取劑除去潤滑油基礎油中的雜質是一個既成熟又行之有效的潤滑油精制方法。然而糠醛化學性質活潑，易氧化、結焦和腐蝕設備，因此，目前我國絕大多數精制潤滑油裝置，因腐蝕、結焦原因，生產周期大多在I年左右，而且經常有設備管壁被結焦物堵死，塔壁穿孔泄露等事故發生。 糠醛的氧化、結焦現象已經嚴重影響了裝置的長周期安全生產，且影響著裝置的能耗和溶劑消耗。因此，潤滑油糠醛精制裝置普遍采用了物理措施防止糠醛氧化結焦對設備的腐蝕，主要包括嚴格控制操作溫度；原料油脫氣；糠醛溶劑罐改為浮頂罐；溶劑先閃蒸回收，減少濕溶劑；采用集散型儀表，提高操作彈性；采用空冷，減少冷卻水用量；采用水噴射抽真空；材質防腐；溶劑回收系統采用新工藝如氮氣汽提回收工藝、溶劑干式蒸餾回收技術以及薄膜蒸發器應用技術；反萃取工藝技術；陰極保護等等。然而上述物理防腐雖然起到了一定的作用，但由于這種措施既不能阻止糠醛氧化，也不能中和糠醛氧化物，無法從根本上達到減輕對設備腐蝕的目的。通過加入化學藥劑阻止糠醛氧化變質和糠酸聚集，可以從根本上解決潤滑油糠醛精制裝置腐蝕和結焦的問題。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種解決潤滑油糠醛精制裝置腐蝕和結焦的問題的緩蝕阻焦劑，該緩蝕阻焦劑既具有抗氧阻焦性能，減緩糠醛酸和焦狀物(或樹酯狀氧化物)的形成，又能中和已經生成的糠醛酸，降低酸值，絡合糠酸，破壞糠醛-糠醛酸-水三元共沸的形成，同時能在金屬表面形成抗腐蝕膜，且不影響精制后的油品質量。本專利技術提供一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑，其組成及重量百分含量為分散組分I 5%;中和性有機胺類5 10%;水溶性咪唑啉類化合物8 15%;炔醇類化合物I 5%;含氮吸附型緩蝕劑類化合物 8 15%;環胺類緩蝕劑8 15%;胺類抗氧劑3 8%;復配溶劑20 55%。所述分散組分是有機羧酸類聚合物；所述中和性有機胺類是由多乙烯多胺、醇胺、環胺、苯胺中的一種或兩種及以上組成；所述水溶性咪唑啉類化合物是環烷酸咪唑啉或油酸咪唑啉；所述炔醇類化合物是丙炔醇、丁炔醇或這兩者的衍生物；所述含氮吸附型緩蝕劑類化合物是苯并三氮唑、苯并噻唑、烏洛托品或巰基苯并咪唑；所述環胺類緩蝕劑是苯胺、環胺或苯胺與環胺組成的混合物；所述胺類抗氧劑是帶有烷基和芳核、其中烷基有I 6個碳原子、結構為R-NH-ARLY-NH-R1的胺型抗氧劑；所述復配溶劑是水。其中，所述有機羧酸類聚合物是聚馬來酸酐或聚丙烯酸。其中，所述多乙烯多胺類是乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺。其中，所述丙炔醇的衍生物是羥乙基炔丙基醚或羥丙基炔丙基醚；所述丁炔醇的衍生物是丁炔二醇二丙氧基醚或丁炔二醇二乙氧基醚。其中，所述苯胺是鄰苯二胺、對苯二胺、嗎啉、鄰苯二胺的衍生物、對苯二胺的衍生物或嗎啉的衍生物；所述環胺是甲基環戊二胺、環戊胺或環己胺。其中，所述胺類抗氧劑是苯二胺類、萘胺類、二苯胺類、N, N-二丁基-1，3-丙二胺 或二乙基羥胺。優選地，所述分散組分最佳質量含量I. 5 3% ;所述水溶性咪唑啉類化合物最佳質量含量8 15%;所述炔醇類化合物最佳質量含量2 4%;所述含氮吸附型緩蝕劑類化合物最佳質量含量9 12%;所述環胺類緩蝕劑最佳質量含量10 15%，所述胺類抗氧劑最佳質量含量5 8%。本專利技術所述緩蝕阻焦劑的制備方法，包括以下步驟(I)、按比例稱取各組分，在攪拌器中，先加入所述復配溶劑、所述胺類抗氧劑、所述分散組分和所述中和性有機胺類，攪拌20分鐘，降溫至30°C左右；(2)、再加入所述含氮吸附型緩蝕劑類化合物、所述環胺類緩蝕劑，保持攪拌20分鐘，使其充分溶解；(3)、最后加入所述水溶性咪唑啉類化合物和所述炔醇類化合物，攪拌I小時。本專利技術緩蝕阻焦劑一般使用濃度為45ppm。具體使用時，以控制回收塔排液pH =6. O 8. O之間為準。建議在裝置開工后的前2 3周內使用劑量加倍，使緩蝕劑在裝置表面形成良好的防蝕膜，以減少酸性物質對裝置的金屬表面的腐蝕。本專利技術緩蝕阻焦劑的理化指標見表I表I理化指標 項目技術指標檢驗方法 淺黃色至棕色均勻液體H 水溶性試驗與水以任意比例互溶H 密度(20°C ), g/cm3報告值GB/T 2540-1981 凝點，°Csi -20GB/T 510-1983 運動粘度(4CTC )，Si 80GB/T 265-1988 pH (10% 的水溶液)Ss 8.0SH/T 0069-1991緩蝕率，％^90QB/WRN062-2010本專利技術緩蝕阻焦劑具有如下突出的有益效果(I)、本專利技術緩蝕阻焦劑不與糠醛反應，與糠酸形成類似鹽的絡合物，破壞了糠醛、糠醛酸和水的三元共沸，阻止了糠酸從塔頂蒸出返回裝置系統，使其從塔底污水系統排出裝置；(2)、緩蝕性能好，可以控制回收塔底排出液體pH為中性，使Fe2+ ( 3mg/L ；(3)、水溶性好，使用后進入水相排出，無副作用，不影響潤滑油質量。附圖說明圖I為測試裝置的結構示意圖。 具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術做進一步詳述，但本專利技術的實施方式不限于此。試劑試驗中所需試劑均為工業級。實施例I本實施中提供一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑，其組成及重量百分含量為分散組分3% ；中和性有機胺類9% ；水溶性咪唑啉類化合物 8% ；炔醇類化合物2% ；含氮吸附型緩蝕劑類化合物10% ；環胺類緩蝕劑11% ;胺類抗氧劑5% ；復配溶劑52%。本實施例中，所述分散組分是機羧酸類聚合物中的聚馬來酸酐；所述中和性有機胺類是多乙烯多胺類中的乙二胺；所述水溶性咪唑啉類化合物是環烷酸咪唑啉；所述炔醇類化合物是丙炔醇；所述含氮吸附型緩蝕劑類化合物是苯駢三氮唑；所述環胺類緩蝕劑是環胺中的甲基環戊二胺；所述胺類抗氧劑是苯二胺類中的對苯二胺；所述復配溶劑是自來水。本實施例中所述緩蝕阻焦劑制備方法如下本實施中以制作100克緩蝕阻焦劑為例，首先稱取自來水52克、聚馬來酸酐3克、乙二胺9克、對苯二胺5克加入到攪拌器中，攪拌20分鐘，通冷凝水降溫至30°C左右；接著再分別加入苯駢三氮唑10克、甲基環戊二胺11克，保持攪拌20分鐘，使他們充分溶解；最后加入環烷酸咪唑啉8克、丙炔醇2克，攪拌I小時即可。所述緩蝕阻焦劑適用于潤滑油糠醛萃取精制裝置，控制潤滑油糠醛萃取精制裝置的腐蝕和結焦。實施例2本實施中提供一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑，其組成及重量百分含量為分散組分2% ；中和性有機胺類10% ；水溶性咪唑啉類化合物10% ；炔醇類化合物3% ；含氮吸附型緩蝕劑類化合物 9% ；環胺類緩蝕劑10% ；胺類抗氧劑7% ；復配溶劑49%。 本實施例中，所述分散組分是機羧酸類聚合物中的聚丙烯酸；所述中和性有機胺類是醇胺中的單乙醇胺；所述水溶性咪唑啉類化合物是環烷酸咪唑啉；所述炔醇類化合物是丙炔醇；所述含氮吸附型緩蝕劑類化合物是烏洛托品；所述環胺類緩蝕劑是苯胺中的鄰苯二胺；所述胺類抗氧劑是N，N-二丁基-1，3-丙二胺；所述復配溶劑是自來水。本實施例中所述緩蝕阻焦劑制備方法如下本實施中，同樣以制作100克的緩蝕阻焦劑為例，首先稱取自來水49克、聚丙烯酸2克、單乙醇胺10克、N，N- 二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于糠醛精制裝置的緩蝕阻焦劑，其特征在于，其組成及重量百分含量為：分散組分？？？？？？？？？？？？？？？？？1～5％；中和性有機胺類？？？？？？？？？？？5～10％；水溶性咪唑啉類化合物？？？？？8～15％；炔醇類化合物？？？？？？？？？？？？？1～5％；含氮吸附型緩蝕劑類化合物？8～15％；環胺類緩蝕劑？？？？？？？？？？？？？8～15％；胺類抗氧？？？？？？？？？？？？？？？？？3～8％；復配溶劑？？？？？？？？？？？？？？？？？20～55％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳宇鋒，朱瓊，徐文剛，崔小剛，
申請(專利權)人：武漢潤爾華科技有限公司，
類型：發明
國別省市：