本發明專利技術涉及一種杜仲雄花茶的制備工藝。所述工藝流程如下：采摘-保鮮-冷藏-速凍-超低溫冷凍干燥-篩分-提香-密封-回潮-凝香-包裝。本發明專利技術具有如下優點：技術成熟，最大限度的保存了杜仲雄花原料的營養成分；高效的采摘技術，提高了雄花資源的利用率；整個生產工藝耗工量大大降低，減少了成本投入；有效的除雜措施和不同等級的產品分類打包，合理地規劃了產品的價值，提升了企業的正面形象。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種杜仲雄花茶的制備工藝。
技術介紹
隨著人們健康意識的增強和對杜仲認識的深入，以杜仲雄花做原料的杜仲雄花 茶愈來愈受人們的推崇和青睞，目前市場上同類產品在生產工藝上的不足，嚴重制約了杜 仲雄花茶的產量和質量，從而難以滿足人們對杜仲雄花茶產品的消費需求。目前市場上同 類產品的生產工藝是從信陽毛尖茶的生產工藝中發展演化而來，生產工藝具體如下采摘 —拆分一攤晾一炒青一烘烤一挑揀篩分一分級包裝，這種生產工藝不成熟，導致了以下問 題雄花花蕾利用率低；拆分過程中由于人為因素使得雄花花蕊的有效成份部分流失，從 而影響了整個產品的質量；攤晾面積過大使攤晾過程中的攪拌工作很難進行徹底，造成一 部分原料在攤晾過程中發熱，發黑甚至變質，進而影響了整個產品的質量；提升了用工量， 加大了投入成本。在公布號CN102178007A的專利文件中，提供了一種較為成熟的杜仲雄花茶的制 備方法，但是沒有對杜仲雄花的采摘步驟進行有效的技術改進。現有的杜仲雄花采摘技術 只能對杜仲樹上單條枝條上花蕾采取采一留一或采摘用高枝剪適當修剪下來的枝條花蕾 的模式。這兩種采摘模式導致雄花花蕾利用率只能保持在30%—一 50%之間，很大程度上造 成現有資源浪費；采用了攤晾步驟，用工量，占地量大大提高，增加了成本投入；揉捻成針 形的步驟，無論采用人工或是機械操作，對花蕾造成了一定程度的機械損傷，并且使得營養 成分有一定的流失。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種自然資源利用率高，成本低廉的杜仲雄花茶的制備工藝 為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案如下一種杜仲雄花茶的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟A :在樹上沒有露水時，按照采五留一的原則，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制籃中；B :將雄花花蕾全蕾在0-5°C下保鮮，直至放置于-20°C—-18°C的冷藏環境中；C :將B步驟所得的雄花花蕾全蕾在_40°C—-30°C的溫度下，冷凍4-6小時；D :將C步驟所得的雄花花蕾全蕾在不高于_45°C的環境下，冷凍干燥25-35h ；E :將D步驟所得的雄花花蕾全蕾振動篩分后，在140-150°C的溫度下，恒溫烘烤3— 5 分鐘；F :將E步驟所得產物密封，于O — 5°C的環境中，靜置回潮40-60天；G :將F步驟所得產物于110-130°C的溫度下，恒溫烘烤2—5分鐘，將烘烤后的產物的 溫度降至40°C，再次過振動篩除雜，將所得產物包裝，即得成品杜仲雄花茶。采五留一的原則，使現有資源的利用率由原來的30% — 50%提高到80%左右。省卻 了攤晾的步驟，節省了占地費工的攤晾投入，并且避免了因為攤晾過程中人為的因素造成的物料浪費。保鮮措施、速凍、超低溫冷凍干燥技術結合在一起，經過實踐驗證，最大限度的 保存了杜仲雄花原料的營養成分。優選的，步驟C中，將所述的雄花花蕾全蕾在-38°C—-350C的溫度下，冷凍5小時。優選的，步驟D中，所述的雄花花蕾全蕾在-60—-50 0C的溫度下，在凍干機中冷凍 30h。優選的，步驟E中，振動篩分時，所述的雄花花蕾全蕾依次過8目、14目、45目篩， 并將各級篩網所得產物分別收集。不同目數以及篩網由大至小的篩分，能夠最大限度的篩 分出原料中夾帶的雜質，同時將粗茶條、細茶條和花粉篩分出來，分類包裝，并做成不成的 產品進行銷售，提高了資源利用率，也合理規劃了產品的價值。優選的，將收集的篩后產物在143°C下，烘烤4分鐘。優選的，步驟G中，將所述回潮后的產物在118°C恒溫烘烤4分鐘。優選的，將烘烤后的產物依次過12目、14目、60目振動篩，并將各級篩網所得產物 除雜后，分別包裝。再次篩分，除雜和產品分類工作更加細致。本專利技術與現有技術相比，具有如下優點技術成熟，最大限度的保存了杜仲雄花原 料的營養成分；高效的采摘技術，提高了雄花資源的利用率；整個生產工藝耗工量大大降 低，減少了成本投入；有效的除雜措施和不同等級的產品分類打包，合理地規劃了產品的價 值，提升了企業的正面形象。具體實施方式實施例I在樹上沒有露水時，按照采五留一的原則，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制籃中；將雄花 花蕾全蕾在O°C下保鮮，直至放置于-18°C的冷藏環境中；速凍時先用清水沖洗，用棉布擦抹處理干凈托盤衛生；提前半小時開啟速凍庫，溫度 降至-25°C以下；裝料時輕拿輕放，嚴禁揉搓；每一批冷藏的原料從裝盤到進入速凍庫用時 不得超過30分鐘；裝料結束后開始計時，溫度降至-30°C，速凍用時4小時。超低溫冷凍干燥時用高壓水泵使用清水將凍干倉清洗干凈，用吸水棉擦洗干凈 散熱板上余水；提前I小時開啟制冷機，使三個捕水器溫度有兩個降至-45°C以下。打開速 凍庫15分鐘內將冷凍料轉入凍干機。裝料結束后，開啟凍干機工作時，所有設備計時，溫度 為-60°C，全程用時25小時。將振動分級篩的篩網目數自上而下分別調節至一級8目、二級14目、三級45目。將超 低溫冷凍干燥后的雄花花蕾全蕾以6kg/h的上料速度，將其加入振動分級篩進行篩分；將 振動分級篩分分離出來的雜質去除，將粗茶條、細茶條、花粉三種物料在140°C的溫度下，恒 溫烘烤3分鐘；將烘烤后的三種產物，于0°C的環境中，靜置回潮40天；將回潮后的三種產 物于IIO0C的溫度下，恒溫烘烤2分鐘，將烘干好的三種產物以6kg/h的上料速度，分別放入 按自上而下12目、14目、60目排列的振動分級篩中取除萌葉及雜質并將溫度降至40°C，分 類裝袋，即得不同產品等級的杜仲雄花茶。實施例2在樹上沒有露水時，按照采五留一的原則，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制籃中；將雄花 花蕾全蕾在5°C下保鮮，直至放置于_20°C的冷藏環境中；速凍時先用清水沖洗，用棉布擦抹處理干凈托盤衛生；提前半小時開啟速凍庫，溫度降至-25°C以下；裝料時輕拿輕放，嚴禁揉搓；每一批冷藏的原料從裝盤到進入速凍庫用時不得超過30分鐘；裝料結束后開始計時，溫度降至-40°C，速凍用時6小時。超低溫冷凍干燥時用高壓水泵使用清水將凍干倉清洗干凈，用吸水棉擦洗干凈散熱板上余水；提前I小時開啟制冷機，使三個捕水器溫度有兩個降至-45°C以下。打開速凍庫15分鐘內將冷凍料轉入凍干機。裝料結束后，開啟凍干機工作時，所有設備計時，溫度為_50°C，全程用時35小時。將振動分級篩的篩網目數自上而下分別調節至一級8目、二級14目、三級45目。將超低溫冷凍干燥后的雄花花蕾全蕾以6kg/h的上料速度，將其加入振動分級篩進行篩分；將振動分級篩分分離出來的雜質去除，將粗茶條、細茶條、花粉三種物料在145°C的溫度下，恒溫烘烤4分鐘；將烘烤后的三種產物，于5°C的環境中，靜置回潮40-60天；將回潮后的三種產物于130°C的溫度下，恒溫烘烤5分鐘，將烘干好的三種產物以6kg/h的上料速度，分別放入按自上而下12目、14目、60目排列的振動分級篩中取除萌葉及雜質并將溫度降至40°C， 分類裝袋，即得不同產品等級的杜仲雄花茶。實施例3在樹上沒有露水時，按照采五留一的原則，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制籃中；將雄花花蕾全蕾在3°C下保鮮，直至放置于-19°C的冷藏環境中；速凍時先用清水沖洗，用棉布擦抹處理干凈托盤衛生；提前半小時開啟速凍庫，溫度降至-25°C以下；裝料時輕拿輕放，嚴禁揉搓；每一批冷藏的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種杜仲雄花茶的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：A：在樹上沒有露水時，按照采五留一的原則，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制籃中；B：將雄花花蕾全蕾在0?5℃下保鮮，直至放置于?20℃—?18℃的冷藏環境中；C：將B步驟所得的雄花花蕾全蕾在?40℃—?30℃的溫度下，冷凍4?6小時；D：將C步驟所得的雄花花蕾全蕾在不高于?45℃的環境下，冷凍干燥25?35h；E：將D步驟所得的雄花花蕾全蕾振動篩分后，在140?150℃的溫度下，恒溫烘烤3—5分鐘；F：將E步驟所得產物密封，于0—5℃的環境中，靜置回潮40?60天；G：將F步驟所得產物于110?130℃的溫度下，恒溫烘烤2—5分鐘，將烘烤后的產物的溫度降至40℃，再次過振動篩除雜，將所得產物包裝，即得成品杜仲雄花茶。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王昌華，邵戰坡，周曉波，贠忠學，孟社超，楊紅星，龔美，張璇璇，邵云海，
申請(專利權)人：靈寶金地杜仲產業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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