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    自然發酵法提取杜仲膠工藝制造技術

    技術編號:8677211 閱讀:261 留言:0更新日期:2013-05-08 20:38
    本發明專利技術屬于杜仲膠提取領域,尤其涉及一種自然發酵法提取杜仲膠工藝。所述工藝流程為:原料處理—浸泡—發酵—沖洗—揉捻—再次發酵—再次沖洗—合并杜仲精膠。本發明專利技術工藝簡單,成本低廉,原料的利用率高,對環境零污染的同時,還達到了高純度提取杜仲膠的目的。?

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于杜仲膠提取領域,尤其涉及一種自然發酵法提取杜仲膠工藝
    技術介紹
    杜仲膠除了具有天然橡膠用途的同時,還具有塑料的功能,目前已被國家列為戰略儲備物資?,F有的杜仲膠提取工藝很多,都是從杜仲膠殼和杜仲葉渣的腐敗物中提取制得。但是現有的工藝多采用化學浸提或生物菌種進行發酵提取,這些方法固然可以得到杜仲膠,但是其提取后的廢料廢液含有大量對環境危害較大的化學物質或菌種,所以企業必須要投入大量的物力和人力對其進行凈化處理,大大增加了企業的成本負擔。其次,上述方法提取的杜仲膠的純度也不甚滿意,需要對其進行精制方可。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種無污染,提取高純度杜仲膠的自然發酵提取工藝。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案如下: 自然發酵法提取杜仲膠工藝,其步驟如下:A:將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同用水浸泡7-10天;B:將浸泡過的杜仲膠殼和葉渣在50-70°C,濕度為60-90%的條件下發酵7-10天;C:利用5-7KG的高壓水和濾網對步驟B的產物進行沖洗,過濾并取得其中的杜仲膠;D:將步驟C獲得的濾渣揉捻1-3小時,以步驟B所述條件再次發酵;E:將D步驟所得產物重復步驟C操作,取其中的杜仲膠,與步驟C中所得的杜仲膠合并。優選的,步驟A中,浸泡的時間為8天。優選的,步驟B中,發酵的時間為9天,發酵過程中:1-2天時,發酵溫度為45-50°C,濕度為90% ;3-4天時,發酵溫度為50-55°C,濕度為80% ;5_8天時,發酵溫度為55-60°C,濕度為70% ;8-9天時,發酵溫度為60_70°C,濕度為60%。優選的,步驟D中,使用揉捻機揉捻1.5小時。優選的,步驟C中,利用6kg的高壓水對發酵后的產物進行沖洗。杜仲膠殼和葉渣的腐敗產物分為腐敗質和非腐敗質,腐敗質指的是木質素類、纖維素類等;非腐敗質即杜仲膠。本工藝不需要向原料中加入任何的化學物質或生物菌種,完全依靠原料的自然腐敗發酵,從發酵后的物質中沖洗出杜仲膠;二次發酵和沖洗,提高了原料的利用率,制得的杜仲膠純度為95%。原料提取后的殘渣不需要凈化處理,可以作有機肥料使用,沖洗杜仲膠的高壓水進行回收過濾后可以循環使用。本工藝完全做到了綠色工藝,無需任何化學、生物添加劑,對環境沒有任何污染,大大降低了企業的生產成本。本專利技術與現有技術相比,具有如下優點:工藝簡單,成本低廉,原料的利用率高,對環境零污染的同時,還達到了高純度提取杜仲膠的目的。具體實施方式 實施例1將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同放入浸泡池中,用水浸泡7天。將浸泡后的原料按以下條件發酵:0-48h,發酵溫度為50°C,濕度為90% ;48-96h,發酵溫度為55°C,濕度為80% ;96-168h,發酵溫度為60°C,濕度為65%。利用5kg的高壓水和網孔孔徑為1_的濾網,對發酵后的產物進行沖洗、過濾,高壓水沖洗掉與杜仲膠表面粘合的腐敗物,取殘留在濾網上的杜仲膠和濾渣。將濾渣通過揉捻機揉捻I小時后,再次按上述的發酵條件,將揉捻后的濾渣發酵7天;相同的沖洗方法,利用5kg的高壓水和網孔孔徑為1_的濾網進行沖洗、過濾,并取其中的杜仲膠,與上述提取的杜仲膠合并即可。本實施例中提取的杜仲膠的純度可達92%。實施例2 將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同放入浸泡池中,用水浸泡10天。將浸泡后的原料按以下條件發酵:0-48h,發酵溫度為50°C,濕度為90% ;48-96h,發酵溫度為55°C,濕度為80% ;96-168h,發酵溫度為60°C,濕度為70% ;190-240h,發酵溫度為70°C,濕度為60%。利用7kg的高壓水和網孔孔徑為1_的濾網對發酵后的產物進行沖洗、過濾,高壓水沖洗掉與杜仲膠表面粘合的腐敗物,取殘留在濾網上的杜仲膠和濾渣。將濾渣通過揉捻機揉捻3小時后,再次按上述的發酵條件,將揉捻后的濾渣發酵10天;相同的沖洗方法,利用7KG的高壓水和網孔孔徑為Imm的濾網進行沖洗、過濾,并取其中的杜仲膠,與上述提取的杜仲膠合并即可。本實施例中提取的杜仲膠的純度可達94%。實施例3 將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同放入浸泡池中,用水浸泡8天。將浸泡后的原料按以下條件發酵:0-48h,發酵溫度為50°C,濕度為90% ;48-96h,發酵溫度為55°C,濕度為80% ;96-168h,發酵溫度為60°C,濕度為70% ;190-216h,發酵溫度為70°C,濕度為60%。利用6KG的高壓水和網孔孔徑為1_的濾網發酵后的產物進行沖洗、過濾,高壓水沖洗掉與杜仲膠表面粘合的腐敗物,取殘留在濾網上的杜仲膠和濾渣。將濾渣通過揉捻機揉捻1.5小時后,再次按上述的發酵條件,將揉捻后的濾渣發酵9天。相同的沖洗方法,利用6KG的高壓水和網孔孔徑為Imm的濾網進行沖洗、過濾,并取其中的杜仲膠,與上述提取的杜仲膠合并即可。本實施例中提取的杜仲膠的純度可達95%。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    自然發酵法提取杜仲膠工藝,其特征在于,步驟如下:A:將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同用水浸泡7?10天;B:將浸泡過的杜仲膠殼和葉渣在50?70℃,濕度為60?90%的條件下發酵7?10天;C:利用5?7KG的高壓水和濾網對步驟B的產物進行沖洗,過濾并取得其中的杜仲膠;D:將步驟C獲得的濾渣揉捻1?3小時,以步驟B所述條件再次發酵;E:將D步驟所得產物重復步驟C操作,取其中的杜仲膠,與步驟C中所得的杜仲膠合并。

    【技術特征摘要】
    1.然發酵法提取杜仲膠工藝,其特征在于,步驟如下: A:將杜仲籽剝殼,分離出膠殼,并與杜仲葉渣一同用水浸泡7-10天; B:將浸泡過的杜仲膠殼和葉渣在50-70°C,濕度為60-90%的條件下發酵7_10天; C:利用5-7KG的高壓水和濾網對步驟B的產物進行沖洗,過濾并取得其中的杜仲膠; D:將步驟C獲得的濾渣揉捻1-3小時,以步驟B所述條件再次發酵; E:將D步驟所得產物重復步驟C操作,取其中的杜仲膠,與步驟C中所得的杜仲膠合并。2.按權利要求1所述的自然發酵法提取杜仲膠工藝,其特征在于:步驟A中,浸泡...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王昌華,邵戰坡,周曉波,贠忠學,焦瑞軒,孟社超,楊紅星,龔美,張璇璇,邵云海,王曉磊,
    申請(專利權)人:靈寶金地杜仲產業有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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