脫除魚鱗中鈣的方法技術

本發明專利技術為脫除魚鱗中鈣的方法，該方法包括以下步驟：1）按比例配料：按液料體積重量比10～20︰1配備摩爾濃度為0.25～0.75mol/L的乳酸溶液和經清洗干燥后的魚鱗；2）將魚鱗和乳酸溶液混合后放入超聲波提取機中，在超聲溫度20℃～60℃下超聲波處理15～45min脫鈣；3）過濾，即得脫鈣后的魚鱗。本發明專利技術快速、低能耗脫除魚鱗中的鈣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術與魚鱗綜合利用時有關。
技術介紹
隨著水產深加工的興起，以前被作為廢棄物拋棄的魚鱗逐漸成為人們研究的熱點。魚鱗約占魚體重的5%左右，其富含具有生物活性功能的I型膠原蛋白。魚鱗可分為上下兩層，上層為骨質層，主要成分是羥基磷灰石(Caltl(OH)2(PO4)6),并零散地分布著一些膠原纖維；下層為纖維質層，直徑70 80 nm的膠原纖維在同一薄層中緊密地平行排列。因此，只要脫除了魚鱗表層以羥基磷灰石為代表的鈣等無機物和其他的非膠原蛋白成分，就能提高I型膠原蛋白的純度和提取率。國內主要有酸法和EDTA法，其原理是用提取劑將羥基磷灰石中的鈣溶解或者絡合出來。反應時間長或酸用量多是這些工藝比較顯著的特點，且脫除的鈣幾乎無法回收，因此不利于資源的經濟型利用。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有魚鱗鈣脫除工藝中酸用量較多、時間較長的問題，提供一種快速、低能耗。本專利技術的目的是這樣來實現的 本專利技術，該方法包括以下步驟 1)、按比例配料按液料體積重量比10 20 I配備摩爾濃度為0. 25 0. 75mol/L的乳酸溶液和經清洗干燥后的魚鱗； 2)、將魚鱗和乳酸溶液混合后放入超聲波提取機中，在超聲溫度20°C 60°C下超聲波處理15 45min脫隹丐； 3)、過濾，即得脫鈣后的魚鱗。本專利技術具有以下優點1、溫度較低；2、時間短；3、能耗少；4、目標產物分離簡單。具體實施例方式 實施例I : 本專利技術實施例I方法按下列條件進行 反應溫度(C) 20 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 5 液料體積重量比20:1 本專利技術實施例I脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣； (3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達81.25%。實施例2 本專利技術實施例2方法按下列條件進行 反應溫度(C) 60 反應時間(min) 45 乳酸濃度(mol/L) 0. 5 液料體積重量比15:1 本專利技術實施例2脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達80.18%。實施例3 本專利技術實施例3方法按下列條件進行 反應溫度(C) 40 反應時間(min) 45 乳酸濃度(mol/L) 0. 75 液料體積重量比15:1 本專利技術實施例3脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣，(3)完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達95.68%。實施例4: 本專利技術實施例4方法按下列條件進行 反應溫度(C) 20 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 25 液料體積重量比15:1 本專利技術實施例4脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣，(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達81.51%。實施例5: 本專利技術實施例5方法按下列條件進行 反應溫度(C) 40 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 5 液料體積重量比15:1 本專利技術實施例5脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達80.18%。實施例6: 本專利技術實施例6方法按下列條件進行 反應溫度(C) 60 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 5 液料體積重量比20:1 本專利技術實施例6脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達84.81%。實施例7: 本專利技術實施例7方法按下列條件進行 反應溫度(C) 40 反應時間(min) 45 乳酸濃度(mol/L) 0. 5 液料體積重量比20:1 本專利技術實施例7脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達92.65%。實施例8: 本專利技術實施例8方法按下列條件進行 反應溫度(C) 20 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 75 液料體積重量比15:1 本專利技術實施例8脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達81.51%。實施例9: 本專利技術實施例9方法按下列條件進行 反應溫度(C) 40 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 75 液料體積重量比10:1 本專利技術實施例9脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達87.66%。實施例10 本專利技術實施例10方法按下列條件進行 反應溫度(C) 40 反應時間(min) 30 乳酸濃度(mol/L) 0. 75 液料體積重量比20:1 本專利技術實施例10脫鈣方法包括如下步驟 (1)、按上述比例配備經清洗烘干后的魚鱗和乳酸溶液； (2)、將魚鱗與乳酸溶液混合后，放入超聲波提取機中，按上述時間和溫度進行超聲波脫鈣；(3)、完成超聲波脫鈣工作后，直接過濾，即得脫鈣后的魚鱗，其脫鈣率可達95.50%。上述各實施例是對本專利技術的上述內容作進一步的說明，但不應該將此理解為本專利技術上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內容所實現的技術均屬本專利技術的范圍。權利要求1.，該方法包括以下步驟 1)、按比例配料按液料體積重量比10 20 I配備摩爾濃度為O. 25 O. 75mol/L的乳酸溶液和經清洗干燥后的魚鱗； 2)、將魚鱗和乳酸溶液混合后放入超聲波提取機中，在超聲溫度20°C 60°C下超聲波處理15 45min脫隹丐； 3)、過濾，即得脫鈣后的魚鱗。全文摘要本專利技術為，該方法包括以下步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
脫除魚鱗中鈣的方法，該方法包括以下步驟：1）、按比例配料：按液料體積重量比10～20︰1配備摩爾濃度為0.25～0.75mol/L的乳酸溶液和經清洗干燥后的魚鱗；2）、將魚鱗和乳酸溶液混合后放入超聲波提取機中，在超聲溫度20℃～60℃下超聲波處理15～45min脫鈣；3）、過濾，即得脫鈣后的魚鱗。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾曉丹，曹陽，
申請(專利權)人：四川省農業科學院農產品加工研究所，
類型：發明
國別省市：