一種耙式輸送設備制造技術

一種用于禽類屠宰生產線中的耙式輸送設備，有一個冷卻槽體，其特征在于：設有一矩形冷卻槽，在冷卻槽體的上部設置有由輸送鏈輪帶動的環形輸送板鏈，在輸送板鏈的外側面上，間隔設置有若干個耙架，在每個耙架的兩側邊設置有滾輪，在環形輸送板鏈的上半環兩側設置有使滾輪滾動的托軌，在環形輸送板鏈的下半環兩側的滾輪上下端分別設置有上、下導軌，在冷卻槽體的入口內設置有若干條平行的弧形滑道，在冷卻槽的出口設置有向上傾斜的斜出口。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?一種耙式輸送設備
本技術涉及禽類屠宰加工生產線設備
，屬于一種在屠宰加工過程中將開膛后的雞、鴨等進行冷卻的耙式輸送設備。
技術介紹
預冷輸送設備是雞、鴨等屠宰加工生產線中的關鍵設備之一，其功能為使屠宰開膛后的雞鴨銅體迅速冷卻到10℃左右，使其在后續加工(分割)過程中能保持較低的溫度，抑制細菌的生長。目前，國內外雞鴨屠宰生產線所用的預冷輸送設備，絕大多數為螺旋預冷輸送設備，圖11為螺旋預冷輸送設備的示意圖，圖12是圖11俯視示意圖，在冷卻槽體34中裝有一根焊有螺旋葉片33的軸35，在減速機32的驅動下，軸35旋轉，推動雞胴體向右運動，運動到槽體出雞端處，由出雞篩撈出槽處。螺旋預冷輸送設備有兩個基本的缺陷，一、冷卻槽體的斷面形狀為半圓形，在相同的外形高、寬尺寸下與矩形斷面相比，斷面面積較小，二、運行過程中絕大多數的雞胴體都沿著冷卻槽34中的A側向右運動，另一側槽體中幾乎沒有雞，上述兩個基本缺陷使螺旋預冷輸送設備的工作效率低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種冷卻槽容積大、工作效率高的耙式輸送設備。為實現上述目的，本技術采取以下設計方案：一種用于禽類屠宰生產線中的耙式輸送設備，有一個冷卻槽體，其特征在于：設有一矩形冷卻槽，在冷卻槽體的上部設置有由輸送鏈輪帶動的環形輸送板鏈，在輸送板鏈的外側面上，間隔設置有若干個耙架，在每個耙架的兩側邊設置有滾輪，在環形輸送板鏈的上半環兩側設置有使滾輪滾動的托軌，在環形輸送板鏈的下半環兩側的滾輪上下端分別設置有上、下導軌，在冷卻槽體的入口內設置有若干條平行的弧形滑道，在冷卻槽的出口設置有向上傾斜的斜出口。所述的耙架上有若干條平行排列的耙桿，耙桿的前端部橫向連接有橫桿，耙桿的后端橫向連接有后梁，在后梁的兩端部與耙桿垂直連接有內、外橫梁，在橫梁上垂直伸出有短夾板和長夾板，短夾板上穿接有前滾輪軸，在長夾板上穿接有后滾輪軸，前滾輪軸外側連接有前滾輪，后滾輪軸的外側連接有后滾-->輪，在內橫梁后端的長夾板上有穿置后滾輪軸的長槽孔，在輸送板鏈對應前、后滾輪軸處伸出有與其連接的異形鏈板。為了加強耙架的強度，在內側橫梁與后梁之間連接有加強斜桿，在外側橫梁與其對稱垂直的最外側的耙桿之間連接有加強斜桿。在冷卻槽體入口一側的環形輸送板鏈上設置一從動鏈輪，在冷卻槽體出口端設置一從動鏈輪，該從動鏈輪斜上方設置有主動鏈輪，主動鏈輪與減速機連接。冷卻槽體上部的托軌下連接有支承立柱和橫拉桿。本技術的優點是：由于耙式輸送設備的冷卻槽斷面形狀為矩形，在相同的外形尺寸下與半圓形相比，斷面面積加大了27％，因而冷卻槽的盛水量加大了27％，運行的過程中，雞體在整個矩形槽體內呈均勻分布，從而大大提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術耙式輸送設備的結構示意圖圖2為圖1俯視示意圖圖3為圖1B-B向結構示意圖圖4為圖1A-A向結構示意圖圖5為耙架結構示意圖圖6為圖5俯視示意圖圖7為圖5左視示意圖圖8為圖7A-A向示意圖圖9為圖6B-B向示意圖圖10為耙架在輸送鏈輪上運行的示意圖圖11為螺旋預冷輸送設備示意圖圖12為圖1俯視示意圖具體實施方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于禽類屠宰生產線中的耙式輸送設備，其設有一矩形冷卻槽12，在冷卻槽體12的上部設置有由輸送鏈輪4、35、36帶動的環形輸送板鏈2，在輸送板鏈2的外側面上，間隔設置有若干個耙架3，在每個耙架3的兩側邊設置有滾輪13、14，在環形輸送板鏈2的上半環兩側設置有使滾輪滾動的托軌6，在環形輸送板鏈的下半環兩側的滾輪13、14上下端分別設置有上、下導軌9、10，在冷卻槽體的入口1內設置有若干條平-->行的弧形滑道15，在冷卻槽的出口設置有向上傾斜的斜出口8。參見圖5、圖6、圖7、圖8、圖9，所述的耙架3上有若干條平行排列的耙桿20，耙桿20的前端部橫向連接有橫桿21，耙桿21的后端橫向連接有后梁19，在后梁19的兩端部與耙桿20垂直連接有內、外橫梁28、25，在橫梁上垂直伸出有短夾板26和長夾板22，短夾板26上穿接有前滾輪軸27，在長夾板22上穿接有后滾輪軸24，前滾輪軸27外側連接有前滾輪13，后滾輪軸24的外側連接有后滾輪14，在內橫梁28后端的長夾板22上有穿置后滾輪軸的長槽孔30(見圖9)，在輸送板鏈2對應前、后滾輪軸處伸出有與其連接的異形鏈板31(見圖8)。為了加強耙架3的強度，在內側橫梁28與后梁19之間連接有加強斜桿23(見圖6)，在外側橫梁25與其對稱垂直的最外側的耙桿20之間連接有加強斜桿29(圖7)。在冷卻槽體入口一側的環形輸送板鏈2上設置一從動鏈輪4，在冷卻槽體出口端設置一從動鏈輪35，該從動鏈輪35斜上方設置有主動鏈輪36，主動鏈輪36與減速機18連接。冷卻槽體上部的托軌6下連接有支承立柱5和橫拉桿17(見圖1、圖2)。本耙式輸送設備主要由矩形冷卻槽體12、耙架3、輸送板鏈2、輸送鏈輪4、35、36、減速機18等主要部件組成，一根主動軸7、兩根從動軸兩端裝有輸送鏈輪，通過帶座球軸支承在焊在冷卻槽的外沿上的前后軸承座上，冷卻槽兩邊外側各焊有一條下導軌板10，各有1條上導軌9通過螺栓螺母緊固于連接冷卻槽兩邊外沿上的主柱11上，若干個耙架3通過每個耙架上的前、后滾輪軸27、24連接于輸送板鏈上伸出的異形鏈板31上，冷卻槽體的入雞端口內焊接有焊接有若干條弧形滑道15，雞鴨胴體經過弧形滑道進入預冷槽內，工作運行時，待冷卻的雞鴨胴體不斷地從冷卻槽體的入口進入槽體內，同時，減速機帶動主動鏈輪36轉動，從而帶動輸送鏈輪4、35逆時地旋轉，使輸送鏈板2帶動支承于滾輪托梁上的耙架3向左運動(見圖1)，同時帶動冷卻槽中的耙架2向右運動，冷卻槽中運動著的若干耙架將冷卻槽體分割成若干個運動著的方格，每個方格中的待冷卻雞鴨胴體按照雞體冷卻工藝所要求的速度向右運動，待雞鴨胴體運動到槽體出雞端45度向上斜面時，耙體沿45度向斜上面平行移動，將冷卻后的雞鴨胴體推出冷卻槽外，完成預冷加工，耙架如此循環往復，使冷卻雞鴨胴體連續不斷地從冷卻槽入口進入冷卻槽，又連續不斷向右運動，并被耙架推出槽體完成預冷加工。-->冷卻槽入口內的弧形滑軌15，其作用是使進入冷卻槽的雞鴨胴體避免積存于槽體角部，保證每支雞鴨胴體都被耙架帶動向前。由于耙架3兩側的滾輪在上、下導軌中運行，特別是沿45度上斜面將雞鴨胴體推出冷卻槽過程中，耙體所承受的載荷可經過滾輪軸、滾輪，傳遞到上、下導軌上，從而傳遞到冷卻槽體的外沿上，從而保證耙架工作運行中的強度和穩定性。每個耙架的兩邊分別裝有兩個滾輪和兩個滾輪軸，前滾輪軸13是安裝在圓軸孔內，后滾輪軸24裝在長夾板22的長槽孔30中，其作用是自動調節兩軸27、24之間中心距的變化，因為耙架在進出輸送鏈輪前后每邊兩根滾輪軸的中心距要發生變化(見圖10)，進入輸送鏈輪時，中心距由小變大，而出輸送鏈輪時中心距由大變小，這是保證輸送板鏈與輸送鏈輪正確嚙合的必要條件，長槽孔30的作用就是使耙架在進出輸送鏈輪時，兩根滾輪軸的中心距能夠變動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1、一種用于禽類屠宰生產線中的耙式輸送設備，有一個冷卻槽體，其特征在于：設有一矩形冷卻槽，在冷卻槽體的上部設置有由輸送鏈輪帶動的環形輸送板鏈，在輸送板鏈的外側面上，間隔設置有若干個耙架，在每個耙架的兩側邊設置有滾輪，在環形輸送板鏈的上半環兩側設置有使滾輪滾動的托軌，在環形輸送板鏈的下半環兩側的滾輪上下端分別設置有上、下導軌，在冷卻槽體的入口內設置有若干條平行的弧形滑道，在冷卻槽的出口設置有向上傾斜的斜出口。2、根據權利要求1所述的耙式輸送設備，其特征在于：所述的耙架上有若干條平行排列的耙桿，耙桿的前端部橫向連接有橫桿，耙桿的后端橫向連接有后梁，在后梁的兩端部與耙桿垂直連接有內、外橫梁，在橫梁上垂直伸出有短夾板和長夾板，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬慶祥，鄭杰，周新明，尹中榮，陳家起，
申請(專利權)人：北京有色金屬研究總院，
類型：實用新型
國別省市：