一種氣動微量油泵制造技術

本實用新型專利技術公開一種氣動微量油泵，該氣動微量油泵包括一泵體，該泵體設置有進油口及出油口，該泵體中設置有一連通進油口的油腔以及連通油腔和出油口的第一通道，該泵體還設置有第一氣管口及第二氣管口，該第一氣管口與出油口之間設置有用于調節第一氣管口的氣流量的調節閥；第二氣管口與油腔之間通過泵體設置的安裝孔連通，該安裝孔中安裝有一調節組件，且調節組件中的旋鈕顯露于泵體外。本實用新型專利技術結構緊湊，并能夠調節氣流量及對油量進行微調，使本實用新型專利技術能夠產生油濃度和氣流量均可調的微量油霧，以滿足不同的生產加工需求。本實用新型專利技術產生的微量油霧可持續對加工件進行潤滑、冷卻，且具有極好的潤滑、冷卻、防銹、除屑、清潔、封閉等效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種氣動微量油泵
本技術涉及氣動
，特指一種結構緊湊，能夠實現油量微調、氣流微調，且能夠產生微量油霧的氣動微量油泵。
技術介紹
在金屬切削時，高速轉動的刀具會與工件摩擦加上切削熱量會產生較高的溫度， 為了防止刀具因高溫紅熱軟化變鈍，通常是采用降低速度的方式令刀具得以充分散熱和冷卻，這樣會大大降低了刀具的切削效率，甚至會縮短刀具的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊，能夠實現油量微調、氣流微調，能夠產生微量油霧的氣動微量油泵。為了解決上述技術問題，本技術采用了下述技術方案一 種氣動微量油泵，該氣動微量油泵包括一泵體，所述的泵體設置有進油口及出油口，該泵體中設置有一連通所述進油口的油腔以及連通油腔和出油口的第一通道，所述的泵體還設置有第一氣管口及第二氣管口，該第一氣管口與所述的出油口之間設置有用于調節第一氣管口的氣流量的調節閥；第二氣管口與所述油腔之間通過泵體設置的安裝孔連通，該安裝孔中安裝有一調節組件，且調節組件中的旋鈕顯露于泵體外。進一步而言，上述技術方案中，所述的出油口中安裝有一油嘴組件，該油嘴組件包括安裝于出油口端口處的油管接頭、套接于油管接頭末端的油嘴，該油嘴中安裝有一止回閥。進一步而言，上述技術方案中，所述的止回閥包括鑲嵌于所述油嘴末端的復位彈簧及固定于復位彈簧末端的阻擋塊，該阻擋塊的端面與所述第一通道的端面相抵觸。進一步而言，上述技術方案中，所述的第一氣管口與所述的出油口之間設置有一通槽，第一氣管口通過該通槽與安裝于出油口中的油管接頭連通；該通槽底部設置有一錐形槽，該錐形槽與第一氣管口連通。進一步而言，上述技術方案中，所述的調節閥包括固定安裝于泵體上的座體及螺旋相接于座體中的調節桿，該調節桿包括固為一體的施力端、螺旋部及軸體，該軸體末端成型有與所述錐形槽相匹配的錐形面。進一步而言，上述技術方案中，所述調節桿的螺旋部中設置有防止調節桿退出所述座體的卡簧。進一步而言，上述技術方案中，所述的調節組件包括與所述安裝孔末端螺旋相接的旋鈕、鑲嵌于安裝孔中并與旋鈕相抵觸的活塞及套接于活塞上的彈簧，該活塞前端穿過所述的油腔并落入所述的第一通道中，活塞前端設置有油槽，令第一通道與所述的出油口連通。采用上述技術方案后，本技術與現有技術相比較具有如下有益效果本技術結構緊湊，并且能夠通過調節安裝于泵體上的調節閥調節氣流量，通過調節泵體上調節組件中的旋鈕實現對油量進行微調，使本技術能夠產生油濃度和氣流量均可調的微量油霧，以滿足不同的生產加工需求。本技術產生的可調微量油霧可持續對加工件進行潤滑、冷卻，且具有極好的潤滑、冷卻、防銹、除屑、清潔、封閉等效果。附圖說明圖I是本技術的立體圖；圖2是本技術的俯視圖；圖3是圖2中沿A-A向的剖視圖；圖4是圖3中泵體的示意圖；圖5是圖2中沿B-B向的剖視圖；附圖標記說明I泵體101進油口102出油口 103第一氣管口104第二氣管口 105安裝孔 106通槽 11油腔12第一通道 13調節閥131座體 132調節桿133施力端 134螺旋部 135軸體 136卡簧14調節組件 141旋鈕142活塞 143彈簧15油嘴組件 151油管接頭 152油嘴 16止回閥161復位彈簧 162阻擋塊具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術進一步說明。參見圖1-5所示,一種氣動微量油泵,該氣動微量油泵包括一泵體I,所述的泵體I 設置有進油口 101及出油口 102，該泵體I中設置有一連通所述進油口 101的油腔11以及連通油腔11和出油口 102的第一通道12，所述的泵體I還設置有第一氣管口 103及第二氣管口 104，該第一氣管口 103與所述的出油口 102之間設置有用于調節第一氣管口 103的氣流量的調節閥13 ;第二氣管口 104與所述油腔11之間通過泵體I設置的安裝孔105連通， 該安裝孔105中安裝有一調節組件14，且調節組件14中的旋鈕141顯露于泵體I夕卜。所述的出油口 102中安裝有一油嘴組件15，該油嘴組件15包括安裝于出油口 102端口處的油管接頭151、套接于油管接頭151末端的油嘴152，該油嘴152中安裝有一止回閥16。所述的第一氣管口 103與所述的出油口 102之間設置有一通槽106，第一氣管口 103通過該通槽106與安裝于出油口 102中的油管接頭151連通；該通槽106底部設置有一錐形槽，該錐形槽與第一氣管口 103連通。所述的止回閥16包括鑲嵌于所述油嘴152末端的復位彈簧161及固定于復位彈簧161末端的阻擋塊162，該阻擋塊162的端面與所述第一通道12的端口相抵觸，可以起到密封作用，可防止從流經第一通道12的油或油霧回流到第一通道12。所述的調節閥13包括固定安裝于泵體I上的座體131及螺旋相接于座體131中的調節桿132，該調節桿132包括固為一體的施力端133、螺旋部134及軸體135，該軸體135末端成型有與所述錐形槽相匹配的錐形面。所述調節桿132的螺旋部134中設置有防止調節桿132退出所述座體131的卡簧136。調節閥13可在泵體I上實現上下移動，軸體 135末端錐形面與所述錐形槽相接，以實現對泵體I中流通的氣流量進行調節。所述的調節組件14包括與所述安裝孔105末端螺旋相接的旋鈕141、鑲嵌于安裝孔105中并與旋鈕141相抵觸的活塞142及套接于活塞142上的彈簧143，該活塞142前端穿過所述的油腔11并落入所述的第一通道12中，活塞142前端設置有油槽，令第一通道 12與所述的出油口 102連通。調節組件14通過扭動旋鈕141，當旋鈕141不斷地旋進泵體 I時，與旋鈕141相抵觸的活塞142隨之不斷地向所述的第一通道12靠近，第一通道12中流通的油慢慢的減少，活塞142前端設置的油槽完全伸入第一通道12時，第一通道12與油腔11隔絕，不再進油。當旋鈕141不斷地旋出泵體I時，與旋鈕141相抵觸的活塞142由于彈簧143的作用先不斷的遠離所述的第一通道12，此時，第一通道12中流通的油慢慢的增加，活塞142前端設置的油槽完全脫離第一通道12時，第一通道12與油腔11之間間隔最大，進油量最大。本技術工作時，通過調節安裝于泵體I上的調節閥13調節泵體I中的氣流量，還可通過調節泵體I上調節組件14中的旋鈕141實現對泵體I中的油量進行微調，使本技術能夠產生可調的微量油霧，該微量油霧從油嘴152噴出，以滿足不同的生產加工需求。當然，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并非來限制本技術實施范圍，凡依本技術申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本技術申請專利范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動微量油泵，該氣動微量油泵包括一泵體（1），其特征在于：所述的泵體（1）設置有進油口（101）及出油口（102），該泵體（1）中設置有一連通所述進油口（101）的油腔（11）以及連通油腔（11）和出油口（102）的第一通道（12），所述的泵體（1）還設置有第一氣管口（103）及第二氣管口（104），該第一氣管口（103）與所述的出油口（102）之間設置有用于調節第一氣管口（103）的氣流量的調節閥（13）；第二氣管口（104）與所述油腔（11）之間通過泵體（1）設置的安裝孔（105）連通，該安裝孔（105）中安裝有一調節組件（14），且調節組件（14）中的旋鈕（141）顯露于泵體（1）外。

【技術特征摘要】
1.一種氣動微量油泵，該氣動微量油泵包括一泵體(I)，其特征在于所述的泵體(I) 設置有進油口(101)及出油口(102)，該泵體(I)中設置有一連通所述進油口( 101)的油腔(11)以及連通油腔(11)和出油口( 102 )的第一通道(12 )，所述的泵體(I)還設置有第一氣管口( 103)及第二氣管口( 104)，該第一氣管口(103)與所述的出油口( 102)之間設置有用于調節第一氣管口( 103)的氣流量的調節閥(13);第二氣管口( 104)與所述油腔(11)之間通過泵體(I)設置的安裝孔(105)連通，該安裝孔(105)中安裝有一調節組件(14)，且調節組件(14)中的旋鈕(141)顯露于泵體(I)外。2.根據權利要求I所述的一種氣動微量油泵，其特征在于所述的出油口(102)中安裝有一油嘴組件(15)，該油嘴組件(15)包括安裝于出油口( 102)端口處的油管接頭(151 )、 套接于油管接頭(151)末端的油嘴(152)，該油嘴(152)中安裝有一止回閥(16)。3.根據權利要求2所述的一種氣動微量油泵，其特征在于所述的止回閥(16)包括鑲嵌于所述油嘴(152)末端的復位彈簧(161)及固定于復位彈簧(161)末端的阻擋塊 (162)，該阻擋塊(162)的端面與所述第一通道(12)的端口相抵觸。4.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮堅，
申請(專利權)人：東莞市亞美精密機械配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：