本發明專利技術公開了一種高強度耐摔PP塑料餐盤，由下列重量份的原料制成：共聚物型聚丙烯80-90、高密度聚乙烯20-30、改性納米碳酸鈣20-30、硬脂酸2-4、ABS高膠粉5-10、ACS樹脂5-10、改性玻璃纖維10-15、甲基丙烯酸甲酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑10100.5-0.8、防老劑RD0.5-0.8、環氧化甘油三酸酯2-4、聚己酸內醋1-2、氯化石蠟0.5-1、氧化聚乙烯蠟0.4-0.6、硬脂酸鈣1-2。本發明專利技術生產出來的餐盤具有質輕、表面光亮平靜、耐化學性好、尺寸穩定性好、耐高溫、耐老化、抗沖擊性強，不易破裂等優點。
【技術實現步驟摘要】
????本專利技術涉及一種高強度耐摔PP塑料餐盤及其制作工藝，屬于塑料制品生產
技術介紹
聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性能。由PP塑料制成的餐盤具有質輕、表面光亮平靜、耐化學性好、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點，同時也具有沖擊強度和拉伸強度低、剛性不足、易老化、變脆、易變形，容易破裂等缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種高強度耐摔PP塑料餐盤及其制作工藝，提高PP塑料餐盤的綜合性能。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：????一種高強度耐摔PP塑料餐盤，由下列重量份的原料制成：共聚物型聚丙烯80-90、高密度聚乙烯20-30、改性納米碳酸鈣20-30、硬脂酸2-4、ABS高膠粉5-10、ACS樹脂?5-10、改性玻璃纖維10-15、甲基丙烯酸甲酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑1010?0.5-0.8、防老劑RD?0.5-0.8、環氧化甘油三酸酯2-4、聚己酸內醋1-2、氯化石蠟0.5-1、氧化聚乙烯蠟0.4-0.6、硬脂酸鈣1-2。所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制得：將納米碳酸鈣配制成質量分數為5-7%的漿料，升溫至80-90℃，將乳化機轉速調至5000-6000r/min，滴加2-3%鋁酸酯偶聯劑DL-411，保溫20-30min，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，于100-110℃下烘干，粉碎即可。所述的改性玻璃纖維由以下方法制得：先將玻璃纖維經10-15%NaOH溶液浸洗1-2h并在100-110℃下烘干,然后將玻璃纖維加入到高速攪拌器中,加入3-4%的硅烷偶聯劑KH560、10-15%的納米碳化硅，高速攪拌2-3min,取出纖維在120-130℃烘1-2h，即得改性玻璃纖維。所述的高強度耐摔PP塑料餐盤的制作工藝，包括以下步驟：????（1）按配方稱取各原料，先將共聚物型聚丙烯、高密度聚乙烯投入高速混合機中，攪拌混合至均勻，混合均勻后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸發，再投入改性納米碳酸鈣、硬脂酸、ABS高膠粉、ACS樹脂?、改性玻璃纖維、甲基丙烯酸甲酯等其余原料繼續混合5-8min；????（2）將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒，擠出機機筒溫度為165-190℃，模頭溫度為160-210℃；????（3）先在成型模具內涂上脫模劑，預熱至50-60℃，然后用塑料注射機將粒料注射到成型模具內，機筒溫度為240-260℃，機具溫度為25-30℃，注射壓力為10-12MPa，注射時間為3-5s；????（4）脫模后將成型的PP塑料餐盤經冷卻、修整、定型等工序后，包裝即得所需的PP塑料餐盤。所述的脫模劑為聚乙二醇。所述的高速混合機的轉速為1000-1200r/min。本專利技術具有以下有益效果：本專利技術通過對納米碳酸鈣進行改性，能顯著改善其在PP塑料中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產生界面作用，從而提高餐盤的抗沖擊強度，同時改性玻璃纖維可以有效地提高餐盤的韌性和剛度。本專利技術生產出來的餐盤具有質輕、表面光亮平靜、耐化學性好、尺寸穩定性好、耐高溫、耐老化、抗沖擊性強，不易破裂等優點。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例????一種高強度耐摔PP塑料餐盤，由下列重量份的原料制成：共聚物型聚丙烯90份、高密度聚乙烯30份、改性納米碳酸鈣30份、硬脂酸4份、ABS高膠粉10份、ACS樹脂?10份、改性玻璃纖維15份、甲基丙烯酸甲酯3份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、抗氧劑1010?0.8份、防老劑RD?0.6份、環氧化甘油三酸酯4份、聚己酸內醋2份、氯化石蠟1份、氧化聚乙烯蠟0.6份、硬脂酸鈣2份。其中，所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制得：將納米碳酸鈣配制成質量分數為6%的漿料，升溫至85℃，將乳化機轉速調至6000r/min，滴加3%鋁酸酯偶聯劑DL-411，保溫30min，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，于110℃下烘干，粉碎即可。所述的改性玻璃纖維由以下方法制得：先將玻璃纖維經15%?NaOH溶液浸洗2h并在105℃下烘干,然后將玻璃纖維加入到高速攪拌器中,加入4%的硅烷偶聯劑KH560、15%的納米碳化硅，高速攪拌3min,取出纖維在120℃烘2h，即得改性玻璃纖維。高強度耐摔PP塑料餐盤的制作工藝，包括以下步驟：????（1）按配方稱取各原料，先將共聚物型聚丙烯、高密度聚乙烯投入高速混合機中，攪拌混合至均勻，混合均勻后烘干至85℃，使其水份充分蒸發，再投入改性納米碳酸鈣、硬脂酸、ABS高膠粉、ACS樹脂?、改性玻璃纖維、甲基丙烯酸甲酯等其余原料繼續混合6min；????（2）將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒，擠出機機筒溫度為172℃，模頭溫度為195℃；????（3）先在成型模具內涂上脫模劑，預熱至55℃，然后用塑料注射機將粒料注射到成型模具內，機筒溫度為255℃，機具溫度為30℃，注射壓力為12MPa，注射時間為4s；????（4）脫模后將成型的PP塑料餐盤經冷卻、修整、定型等工序后，包裝即得所需的PP塑料餐盤。所述的脫模劑為聚乙二醇。所述的高速混合機的轉速為1200r/min。本實施例生產出來的餐盤的性能參數見下表。?項目指標本實施例餐盤密度（g/cm）≤1.20.96拉伸強度（MPa）≥20.028.75沖擊強度縱向（KJ/㎡）?≥7.0???9.43沖擊強度橫向（KJ/㎡）≥3.55.89維卡軟化點（℃）≥120℃168縱向尺寸變化率（％）＜60???45衛生性能符合GB13113-91要求??????符合GB13113-91要求本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高強度耐摔PP塑料餐盤，其特征在于，由下列重量份的原料制成：共聚物型聚丙烯80？90、高密度聚乙烯20？30、改性納米碳酸鈣20？30、硬脂酸2？4、ABS高膠粉5？10、ACS樹脂？5？10、改性玻璃纖維10？15、甲基丙烯酸甲酯2？3、乙烯基三乙氧基硅烷1？2、抗氧劑1010？0.5？0.8、防老劑RD？0.5？0.8、環氧化甘油三酸酯2？4、聚己酸內醋1？2、氯化石蠟0.5？1、氧化聚乙烯蠟0.4？0.6、硬脂酸鈣1？2。
【技術特征摘要】
1.一種高強度耐摔PP塑料餐盤，其特征在于，由下列重量份的原料制成：共聚物型聚丙烯80-90、高密度聚乙烯20-30、改性納米碳酸鈣20-30、硬脂酸2-4、ABS高膠粉5-10、ACS樹脂?5-10、改性玻璃纖維10-15、甲基丙烯酸甲酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑1010?0.5-0.8、防老劑RD?0.5-0.8、環氧化甘油三酸酯2-4、聚己酸內醋1-2、氯化石蠟0.5-1、氧化聚乙烯蠟0.4-0.6、硬脂酸鈣1-2。
2.根據權利要求1所述的高強度耐摔PP塑料餐盤，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制得：將納米碳酸鈣配制成質量分數為5-7%的漿料，升溫至80-90℃，將乳化機轉速調至5000-6000r/min，滴加2-3%鋁酸酯偶聯劑DL-411，保溫20-30min，過濾，用蒸餾水洗滌干凈，于100-110℃下烘干，粉碎即可。
3.根據權利要求1所述的高強度耐摔PP塑料餐盤，其特征在于，所述的改性玻璃纖維由以下方法制得：先將玻璃纖維經10-15%NaOH溶液浸洗1-2h并在100-110℃下烘干,然后將玻璃纖維加入到高速攪拌器中,加入3-4%的硅烷偶聯劑KH560、10-15%的納米碳化硅，高速攪拌2-3min,取出纖...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐一帆，
申請(專利權)人：蕪湖太平洋塑膠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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