本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料，包括以下重量份的組分：60～83份的聚丙烯樹脂、10～25份的填充劑、5～15份的聚乙烯、0.2～1.0份的抗氧劑、0.2～1.0份的潤滑劑、0.3～2份的鈦白粉和0.01～0.3份的顏料，鈦白粉的粒徑為0.1～0.5μm，通過增加鈦白粉以及與其他組分組合，不但能夠減少聚丙烯的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，而且還能夠保持材料較好的力學(xué)性能。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料的制備方法，易于實施，可借助于現(xiàn)有成熟技術(shù)雙螺桿擠出機進行工業(yè)化生產(chǎn)，制備簡單，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的應(yīng)用前景。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種改性聚丙烯及其制備領(lǐng)域，特別涉及。
技術(shù)介紹
聚丙烯是五大通用塑料之一，其使用范圍廣闊，特別是近幾年被廣泛用于汽車領(lǐng)域。車用聚丙烯材料使用量雖逐年遞增，但對聚丙烯材料的性能要求也越來越嚴格，同時對聚丙烯材料的加工性能也有一定的要求，如汽車用聚丙烯材料需要在滿足車用內(nèi)飾材料的性能的同時，兼考慮聚丙烯材料的應(yīng)カ發(fā)白及尺寸穩(wěn)定性要求。為了使得聚丙烯材料滿足使用要求，需要對聚丙烯材料進行改性，以提高材料的性能。將改性聚丙烯材料用于注塑產(chǎn)品時，注塑エ藝的頂出環(huán)節(jié)受到的外力比較集中作用于頂針位置，導(dǎo)致改性聚丙烯材料在此位置上容易出現(xiàn)銀紋，而銀紋區(qū)域的產(chǎn)生及擴散會·導(dǎo)致改性聚丙烯材料的應(yīng)カ發(fā)白，影響改性聚丙烯材料的外觀。申請?zhí)枮?00610025811. 2的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種耐應(yīng)力發(fā)白及應(yīng)カ開裂填充改性聚丙烯及制法和應(yīng)用，以重量份計，該改性聚丙烯包括75 57份的聚丙烯樹脂、5 10份的增韌劑、15 25份的填充改性劑、5 8份的聚こ烯、0. 2 I. 0份的熱穩(wěn)定劑、0. I 1.0份的光穩(wěn)定劑以及0. I 1.0份的加工助劑，為了使改性聚丙烯耐應(yīng)カ發(fā)白及應(yīng)カ開裂，采用滑石粉和碳酸鈣混合共同作為填充改性劑，聚丙烯采用均聚PP(聚丙烯)和共聚PP(聚丙烯)的混合物，但是在保證耐應(yīng)カ發(fā)白效果的同時，其力學(xué)性能不夠理想。申請?zhí)枮?01010550005. 3的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種抗應(yīng)力發(fā)白的填充改性聚丙烯及其制備方法，以重量份計，該改性聚丙烯包括50 80份的聚丙烯樹脂、5 20份的增韌劑、10 25份的礦物、I 5份的相容劑、0. I I份的分散劑、0. I I份的抗氧劑、0. I I. 0份的光穩(wěn)定劑以及0. I I. 0份的加工助劑，通過添加ー種由丙烯與こ烯聚合而成的獨特的半結(jié)晶共聚物作為增韌劑，其中，該增韌劑中こ烯含量為5% 30%。在該技術(shù)方案中，采用上述由丙烯與こ烯聚合而成的獨特的半結(jié)晶共聚物作為增韌劑，成本較高,導(dǎo)致材料的生產(chǎn)成本過高。申請?zhí)枮?00910191935. I的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯材料及其制備方法，以重量份計，該聚丙烯材料包括55 75份的共聚聚丙烯、5 20份的P0E、10 30份的抗應(yīng)カ發(fā)白母粒、0. 05 0. 15份的白礦油、0. I 0. 3份的受阻酚類抗氧劑1010、0. I 0. 3份的亞磷酸酯抗氧劑168以及硬脂酸鈣，該抗應(yīng)カ發(fā)白母粒包括40 65份的POE或EPDM或EPR、30 50份的納米活性輕質(zhì)CaCO3以及0. 5 2份的低分子量的聚こ烯鈉。該技術(shù)方案中，采用POE或EPDM或EPR和共聚聚丙烯共混來改善應(yīng)カ折白，同樣存在增加材料成本的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料，通過增加鈦白粉以及與其他組分組合，不但能夠減少聚丙烯的應(yīng)カ發(fā)白現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，而且還能夠保持材料較好的力學(xué)性能。一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料，包括以下重量份的組分聚丙烯樹脂60 83份；填充劑10 25份； 聚こ烯5 15份；抗氧劑0.2 1.0份；潤滑劑0.2 1.0份；鈦白粉0.3 2份；顏料0.01 0.3 份；所述的鈦白粉的粒徑為0. I 0. 5 ii m。作為優(yōu)選，所述的耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料，包括以下重量份的組分聚丙烯樹脂 72. 2份；填充劑17份；聚こ烯10份；抗氧劑0.4份；潤滑劑0. 4份；鈦白粉0.6 I. 4份；顏料0. 02 0. 09 份；所述的鈦白粉的粒徑為0. I 0. 5 ii m。聚合物材料在應(yīng)力作用下產(chǎn)生大量銀紋，銀紋區(qū)內(nèi)折光指數(shù)降低而呈現(xiàn)一片銀白色，這種現(xiàn)象叫應(yīng)カ發(fā)白。本專利技術(shù)發(fā)現(xiàn)特定粒徑的鈦白粉能夠使銀紋區(qū)內(nèi)聚合物的折光指數(shù)變化不大從而減少應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象的產(chǎn)生。基本粒徑在0. 8 ii m左右的欽白粉廣品，對可見光的散射和反射效應(yīng)已微乎其微。對于粒徑在0. Iym以下的鈦白粉產(chǎn)品，不再具有普通鈦白顏料的著色和遮蓋性能，這類鈦白粉對可見光基本不起反射或散射作用，可見光線在其粒子表面只產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，因而無遮蓋性能，在其應(yīng)用體系中呈現(xiàn)的是透明狀態(tài)。因此，鈦白粉的粒徑為0. I 0.5i!m，散射和反射效應(yīng)較為明顯。從原理上看，當(dāng)顏料的基本粒徑相當(dāng)于可見光波長的1/2左右(即150nm 350nm)時，散射能力達到最大值。一方面可以通過控制顏料粒徑在150nm 350nm,提高顔料的散射能力；另一方面可以通過控制鈦白粉的顆粒直徑，盡可能減少或消除對顏料性能有損害作用的過粗和過細粒子的存在。作為優(yōu)選，所述的顏料的粒徑為0. 15pm 0.35 iim，所述的鈦白粉的粒徑為0. 15iim 0. 35 u m0進ー步優(yōu)選，所述的顏料的粒徑為0.2 ii m 0. 3 ii m，所述的鈦白粉的粒徑為0. 2 y m 0. 31 y m，能夠更好顯現(xiàn)本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的顏色以及具有更好的耐應(yīng)カ發(fā)白性能。更進ー步優(yōu)選，所述的鈦白粉的粒徑為0. 21 ii m 0. 25 ii m。所述的顏料為各種顔色的色粉或色母，可采用市售產(chǎn)品，具體的顔色可根據(jù)需要進行選擇。作為優(yōu)選，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，能夠提高本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的耐應(yīng)カ發(fā)白能力。聚丙烯樹脂可選用市售的通用牌號的共聚聚丙烯混合產(chǎn)品，作為優(yōu)選，所述的聚丙烯樹脂選用熔融指數(shù)為50 120g/10min(高熔融指數(shù))的共聚聚丙烯和沖擊強度為45 80KJ/m2 (高沖擊強度)的共聚聚丙烯的混合物。熔融指數(shù)通過GB/T3682-2000或ASTMD1238測得，沖擊強度通過GB/T1043. 1-2008測得，在此條件下復(fù)配的聚丙烯樹脂能夠在保證本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白的同時，使得聚丙烯材料具有較好的流動性和沖擊性。進ー步優(yōu)選，所述的聚丙烯樹脂選用熔融指數(shù)為55 75g/10min的共聚聚丙烯和沖擊強度為50 70KJ/m2的共聚聚丙烯的混合物，前后兩者重量比為I : 0.5 2，使得本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。作為優(yōu)選，所述的填充劑為滑石粉、硅灰石中的ー種。通過填充滑石粉或者硅灰石來平衡本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的各項力學(xué)性能指標，使本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能。滑石粉可選用1250目。 聚こ烯能夠提高材料的抗沖擊韌性，另外考慮到聚丙烯(PP)分子鏈較少支化，而添加不同支化程度的聚こ烯，可提高材料的回弾性，減弱頂白。所述的聚こ烯可選用市售的通用牌號的產(chǎn)品，作為優(yōu)選，所述的聚こ烯為低密度高壓聚こ烯(LLDPE)、線性低密度聚こ烯(HDPE)、高密度聚こ烯(LDPE)中的ー種或兩種。上述的聚こ烯能夠大大提高本專利技術(shù)耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料的抗沖擊韌性及回弾性。作為優(yōu)選，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的ー種或兩種，可以提高本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的抗氧化性。作為優(yōu)選，所述的潤滑劑為硬脂酸鹽、硅酮粉、芥酸酰胺中的ー種或兩種，有利于本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的加工，并且一定程度上提高本專利技術(shù)耐應(yīng)カ發(fā)白改性聚丙烯材料的力學(xué)性能。本專利技術(shù)還提供了一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料的制備方法，其制備簡單，易于加工，易于實施。—種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料的制備方本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種耐應(yīng)力發(fā)白改性聚丙烯材料，包括以下重量份的組分：聚丙烯樹脂？？？？？？？？60～83份；填充劑？？？？？？？？？？？？10～25份；聚乙烯？？？？？？？？？？？？5～15份；抗氧劑？？？？？？？？？？？？0.2～1.0份；潤滑劑？？？？？？？？？？？？0.2～1.0份；鈦白粉？？？？？？？？？？？？0.3～2份；顏料？？？？？？？？？？？？？？0.01～0.3份；所述的鈦白粉的粒徑為0.1～0.5μm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭楠，黃志杰，羅長令，沈岳新，左紹文，
申請(專利權(quán))人：上海俊爾新材料有限公司，浙江俊爾新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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