本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，所述抗裂砂漿原料的組分及各組分的重量百分比為：干砂：68-75%；水泥：23-30%；纖維：0.1-0.15%；纖維素：0.15-0.2%；觸變潤滑劑：0.25-0.5%；可再分散乳膠粉：1.5-2%；抗裂砂漿的制備方法是將抗裂砂漿原料與一定量的水充分混合，并攪拌均勻。本發(fā)明專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，得到的抗裂砂漿既保證了砂漿抹面時的保水性，又使抹面時砂漿不粘刀，保證了墻面的平整性；且砂漿具有較強的粘結(jié)力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種建筑材料，具體涉及。
技術(shù)介紹
加氣砌塊是一種新型的墻體材料，用作建筑物填充墻，具有隔音、隔熱、保溫、防火等功能。目前，用于加氣砌塊的砌筑抹面砂漿，由于受到加氣砌塊高吸水率的影響，在砌筑和抹面時，會很快吸收砂漿中的水分，使砂漿粉化，從而造成砂漿無結(jié)構(gòu) 力、易開裂，影響整個墻面的結(jié)構(gòu)；另一方面，由于加氣砌塊的吸水性使砌塊的伸縮性加大，超過了抗裂砂漿的塑性，從而造成砂漿抹面出現(xiàn)裂縫，在雨天時雨水會沿著裂縫進入墻體而影響內(nèi)墻的裝飾。為解決這類問題，一般的方法是在加氣砌塊墻面上預(yù)先濕水，并快速地抹第一遍砂漿，待第一遍砂漿干后再抹第二遍砂漿，后期還要進行多次的濕水養(yǎng)護，砂漿抹面的工藝復(fù)雜，且仍不能徹底解決空鼓脫落等質(zhì)量問題。現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決抹面砂漿的水分被快速吸收而造成的問題，可采用在砂漿中加入纖維素，增加了砂漿的稠性，從而保持砂漿中的水分不被加氣砌塊吸收，在實際運用過程中，往往需要加入大于正常比例的纖維素，才能滿足在加氣砌塊上抹砂漿時的保水速度，然而，砂漿太稠，會出現(xiàn)抹面不平整的問題，影響墻面的結(jié)構(gòu)，且施工難度大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服以上缺點，提供一種用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及其制備方法，使用該抗裂砂漿原料及其制備方法得到的抗裂砂漿能解決砂漿的保水問題、抹面時砂漿太稠而使墻面不平整的問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是—種用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料，所述抗裂砂漿原料的組分及各組分的重量百分比為干砂68-75%；水泥23-30%；纖維0·1-0. 15% ;纖維素O.15-0. 2% ;觸變潤滑劑0·25-0. 5% ；可再分散乳膠粉I. 5-2%。進一步地，所述纖維為聚丙烯纖維和/或木質(zhì)素纖維。進一步地，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素。進一步地，所述觸變潤滑劑的基材為片層狀的硅酸鹽礦物材料。進一步地，所述可再分散乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物、丙烯酸共聚物中的一種。一種用于加氣砌塊的抗裂砂漿的制備方法，所述制備方法包括如下步驟a、將權(quán)利要求I所述的抗裂砂漿原料充分混合；b、將步驟a的砂漿原料與一定量的水混合，攪拌均勻后制得用于加氣砌塊的抗裂砂漿。進一步地，所述水與砂漿原料的混合比例為O. 3:1-0. 5:1。本專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點I、本專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，得到的抗裂砂漿既保證了砂漿抹面時的保水問題，又使抹面時砂漿不粘刀，保證了墻面的平整性。本 專利技術(shù)提供的抗裂砂漿原料，添加了纖維素和觸變潤滑劑，纖維素用作增稠劑和粘結(jié)劑，添加進砂漿后，可鎖住砂漿中的水分，使其不被加氣砌塊快速吸收，纖維素的加入量，可保證抹灰時的保水速度，使砂漿中的膠凝材料可在預(yù)定的時間內(nèi)慢慢凝固，在抹灰時不會存在因水分被吸收而出現(xiàn)粉化、開裂的問題；觸變潤滑劑加入砂漿中，在靜止時有較高的稠度，使在一定的時間內(nèi)鎖住砂漿中的水分，而在外力作用下，則會變成低稠度的流體。特別是當觸變潤滑劑的基材為片層狀硅酸鹽礦物材料時，在砂漿的水性系統(tǒng)中，片層狀硅酸鹽礦物材料能夠形成一種為卡屋式的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠提高漿料的接觸黏度，但在外部剪切力時這種結(jié)構(gòu)被破壞，從而降低其黏度。在砂漿抹面時，砂漿受到剪切力的作用，砂漿稠度降低，而將低稠度的砂漿進行抹灰，不會出現(xiàn)抹灰刀被砂漿粘住而造成抹灰表面被拖掛的不平整的現(xiàn)象，施工方便、簡單。因此，纖維素和觸變潤滑劑的加入，保證抹灰時砂漿中的水分不被快速吸收，提高了抹灰墻面的質(zhì)量，且降低了施工難度，使抹灰表面平整。2、本專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，得到的砂漿具有較強的粘結(jié)力，砂漿抹面固化后，墻面具有較強的強度，可有效防止墻面脫落，從而延長了墻面的使用壽命。本專利技術(shù)的抗裂砂漿原料中，添加了可再分散乳膠粉，可再分散乳膠粉具有極突出的粘結(jié)強度，加入到砂漿中，能提高砂漿的粘附性/粘合性、抗折強度，提高墻面的強度，使固化后的砂漿達到與墻體同樣的壽命，使用效果好。同時，可再分散乳膠粉使砂漿具有柔性并有較長之開放時間，賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性，改善砂漿的防水性、可塑性、耐磨性能和施工性，在柔性抗裂砂漿中更具有較強的柔韌性。本專利技術(shù)制得的抗裂砂漿，其可操作時間大于I. 6h，在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度大于O. 7MPa，線性收縮率小于1%。3、本專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，得到的抗裂砂漿，施工方便、快捷。本專利技術(shù)提供的用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料及抗裂砂漿的制備方法，得到的抗裂砂漿，與傳統(tǒng)的砂漿相比，因從產(chǎn)品的源頭解決砂漿的質(zhì)量問題，使用時，無需對砂漿進行濕水養(yǎng)護，也無需多層抹灰，使用方便快捷，可大大縮短工期，并降低了勞動強度。具體實施例方式下面將對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例I用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料的組分及各組分的含量如下(總重量為500kg)//ll/w工⑶,, 聚內(nèi)烯纖摶內(nèi)坫屮坫觸變_滑 "Illf分敗乳膠I賺維m錢劑粉IR M: (Kg):M0150 0,50. 751.257.5 承!1—丨:—1:1'分比(％) 68% 30% 0.1%0. 15%0.25% 1.51其中，可再分散乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。用上述砂漿原料制備用于加氣砌塊的抗裂砂漿，制備方法如下a、將上述的抗裂砂漿原料充分混合；b、將步驟a的砂漿原料與一定量的水混合，攪拌均勻后制得用于加氣砌塊的抗裂砂漿；其中，水與砂漿的混合比例為0. 4 :1。通過上述制備方法得到的抗裂砂漿，其可操作時間為I. 8h，在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度為0. 75MPa，線性收縮率小于1%。實施例2用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料的組分及各組分的含量如下(總重量為1000kg)如八木質(zhì)素纖羥內(nèi)坫屮Il 觸變"WF分散乳膠』.刀十匕水血維維It劑粉.IW(Kg) 690 288 1.31.7316- fUSC丨分比(％) 69% 28.8% 0. 13% 0. 17%0.3% 1.6%其中，可再分散乳膠粉為醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物；觸變潤滑劑的基材為片層狀的硅酸鹽礦物材料。用上述砂漿原料制備用于加氣砌塊的抗裂砂漿，制備方法如下a、將上述的抗裂砂漿原料充分混合；b、將步驟a的砂漿原料與一定量的水混合，攪拌均勻后制得用于加氣砌塊的抗裂砂漿；其中，水與砂漿的混合比例為0. 3 :1。通過上述制備方法得到的抗裂砂漿，其可操作時間為I. 7h，在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度為0. 72MPa，線性收縮率小于1%。實施例3用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料的組分及各組分的含量如下(總重量為1000kg)權(quán)利要求1.一種用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料，其特征在于，所述抗裂砂漿原料的組分及各組分的重量百分比為 干砂:68-75% ； 水泥:23-30% ；纖維:0. 1-0. 15% ；纖維素:0. 15-0. 2% ； 觸變潤滑劑:0. 25-0. 5% ；可再分散乳膠粉1. 5-2%。2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于加氣砌塊的抗裂砂漿原料，其特征在于，所述抗裂砂漿原料的組分及各組分的重量百分比為：干砂：68？75%；水泥：23？30%；纖維：0.1？0.15%；纖維素：0.15？0.2%；觸變潤滑劑：0.25？0.5%；可再分散乳膠粉：1.5？2%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴穎，
申請(專利權(quán))人：株洲賓得環(huán)保建筑材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。